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气体涡轮流量计标况计算方法

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MF4003-3-08-CV-N氮气流量计
-专为管径为3-8mm的气体管路中低速气流的流量计量而设计,进行流体数据统计记录
-各种连接方式,易于安装与使用
-响应时间短
-在麻醉机电子表上具有卓越表现
-内置安全插件可适用于更宽的应用
MF4003-3-08-CV-N氮气流量计
输出方式灵活,即可通过通讯接口主动上传数据
在麻醉机电子表上具有卓越的表现或由于上机位查询输出数据,也可通过模拟接口输出线性模拟电压
LED显示瞬间和累计流量,允许现场用按键配置流量计参数
可记录自上电以来瞬时流量的zui大值和zui小值,具体超量程功能
产品特点:
MF4000是广州纹徕仪器仪表有限公司采用的微机电系统(MEMS)流量传感器技术和智能电子控制技术,专为普通气体流量监测开发的产品。该传感器能直接测量气体质量流量,低压损。适用于净化空气或氮气流量监控,还可用于环境采样器(如色谱分析仪器等)
(气体涡轮流量计标况计算方法)

液体(气体)涡街流量计
一、主要技术参数:
1、测量介质:液体、一般气体、天然气、蒸汽(饱和蒸汽和过热蒸汽);
2、测量可能范围:雷诺数为5×103~7×106
3、正常测量范围:雷诺数为2×104~7×106
4、测量流速范围:液体0.5~7m/s气体4~35mm/s蒸汽7~70m/s
5、被测流体温度:-40℃~+300
6、被测流体压力:1.6、4、25MPa
7、准确度:1级、1.5级、0.5级(通过非线性修整方可达到0.5级);
8、重复性:指示值的0.2%;
9、表体材料:ICr18Ni9Ti;
10、压力损失:△=1.2×r×V2×10-6式中:△P-压力损失r-被测的流体密度(Kg/m3)v-管内平均流速(m/s)
(气体涡轮流量计标况计算方法)

2.涡轮超速保护系统
2.1工作原理
超速状态在涡轮机上轴的速度超过规定范围后出现。在超速状态期间,涡轮机通常经历可能导致突变故障的强大机械应力和热应力。通常,涡轮机配备有保护系统,其试图使超速状态的影响最小化。涡轮机的调节器系统通常作为第一级的保护系统。当检测到超速状态时,调节器试图降低涡轮机的速度。通常还可具有两个独立的第二级保护:a)超速保护系统跳闸,通常设置为运转轴速度的大约110%;b)紧急保护系统跳闸,通常设置为运转轴速度的大约113%。
2.2操作流程
三取二电子超速保护系统由转速测量部分、三取二电子超速保护器、跳车电磁阀3个部分组成。其工作原理:3个磁阻式探头与专门的测速盘配合安装,可以检测到汽轮机的转速;3个独立的汽轮机转速信号分别送入电子超速保护器,电子超速保护器实时监测3个通道的转速信号,当监测到2个通道的转速值,同时超过内部设定值后,其内部的继电器动作,触发停车电磁阀动作,电磁阀快速泄放掉速关油,引风机的速关阀在弹簧力的作用下快速关闭,切断引风机的进汽,引风机快速停机,从而起到防止引风机超速的目的。
(气体涡轮流量计标况计算方法)

⑦无可动部件,因此对于一般的测量就不存在仪表的机械磨损;
⑧仪表管理人员勿需专业培训,流量、压力及温度等测量参数可以从表头直接读取并且不必进行折算转换;
⑨只需定期更换电池(微功耗)及被测介质的参数。
旋进旋涡气体流量计工作原理
?当沿着轴向的流体流量传感器入品时,在漩涡发生体的作用下,被强制围绕中心线旋转,产生漩涡流,漩涡流在文丘利管中旋进,到达收缩段突然节流后,使漩涡流加速,当通过扩散段时,漩涡中心沿一锥形螺旋线进动。
此时,漩涡中心通过检测点的进动频率与流体的流速成正比。
由压电传感器检测到的漩涡流进动频率信号经放大、滤波、整形后转换成流量值进行就地显示或信号选择。
(气体涡轮流量计标况计算方法)

20、额定电压:380V,总功率:3.5kW。
21、外形尺寸:1500×550×1800mm(长×宽×高),外形为可移动式设计,带刹车轮,高品质铝合金型材框架,无焊接点,安装拆卸方便,水平调节支撑型脚轮。
22、工程化标识:包含设备位号、管路流向箭头及标识、阀门位号等工程化设备理念配套,使学生处于安全的实验操作环境中,学会工程化管路标识认知,培养学生工程化理念。
23、配数据采集软件一套,在线工业组态软件一套。 测控组成 变量 检测机构 显示机构 执行机构 气体流量 气体质量流量控制器 触摸屏 阀控 乙苯加入量 蠕动泵 触摸屏 转速调节 水加入量 蠕动泵 触摸屏 转速调节 预热温度 K型热电偶 触摸屏 调压模块 加热炉温度 K型热电偶 触摸屏 调压模块 反应温度 K型热电偶 触摸屏 无 反应压力 压力传感器 压力表就地显示 无
(气体涡轮流量计标况计算方法)

3、供电电源不稳,滤波不良及其它电气干扰
排除方法:1、正确接好地线,排除干扰
2、更换前置放大器
3、修理、更换供电电源,排除干扰
问题三:瞬时流量示值显示不稳定
可能出现的原因:1、介质流量不稳
2、放大器灵敏度过高或过低,有多计、漏计脉冲现象
3、壳体内有杂物
4、接地不良
5、流量低于下限值
6、后部密封圈伸入管道,形成扰动
排除方法:1、待流量稳定后再测
2、更换前置放大器
3、排除脏物
4、检查接地线路,使之正常
5、变径处理,更换更小通径的流量计使其在测量范围内
上一篇:旋进旋涡流量计故障现象及造成的原因
(气体涡轮流量计标况计算方法)

不同点:涡轮流量计还可以测量液体。
(气体涡轮流量计标况计算方法)

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