气体流量计电路图

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气体质量流量计是采用热扩散原理，热扩散技术是一种在苛刻条件下性能优良、可靠性高的技术。其典型传感元件包括两个热电阻（铂RTD），一个是速度传感器，一个是自动补偿气体温度变化的温度传感器。当两个RTD被置于介质中时，其中速度传感器被加热到环境温度以上的一个恒定的温度，另一个温度传感器用于感应介质温度。流经速度传感器的气体质量流量是通过传感元件的热传递量来计算的。气体流速增加，介质带走的热量增多。使传感器温度随之降低。为了保持温度的恒定，则必须增加通过传感器的工作电流，此增加的部分电流大小与介质的流速成正比。
(气体流量计电路图)

空气体积流量与空气质量流量的换算系数为1.29。即把空气的体积流量换算为质量流量需要乘以系数1.29。
解：令t小时内通过空气的质量为m千克，体积为V立方米，且已知空气密度ρ=1.29千克/立方米。
那么该空气的体积流量qv=V/t(立方米/小时)，质量流量qm=m/t(千克/小时)。
又由于空气质量=空气密度x空气体积，即m=ρV=1.29V。
则qm=m/t=ρV/t=ρqv=1.29qv。
即把空气的体积流量换算为质量流量需要乘以系数1.29。
扩展资料：
1、物质质量与体积之间的关系
（1）质量=体积x密度
已知某一物质的体积即可求出该物质的质量。
（2）体积=质量÷密度
(气体流量计电路图)

可燃气体流量计概述：
LC-LUGB型涡街流量计是根据卡门（Karman）涡街原理测量气体、蒸汽或液体的体积流量、标况的体积流量或质量流量的体积流量计。并可作为流量变送器应用于自动化控制系统中。
该仪表采用先进的差动技术，配合隔离、屏蔽、滤波等措施，克服了同类产品抗震性差、小信号数据紊乱等问题，并采用了独特的传感器封装技术和防护措施，保证了产品的可靠性。产品有基本型和复合型两种形式，基本型测量单一的流量信号；复合型可同时实现温度、压力、流量的测量。每种形式都有整体、分体结构，以适应不同的安装环境。
可燃气体流量计工作原理
(气体流量计电路图)

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实验一湿式气体流量计校正实验 一、目的及要求 准确测量燃气流量具有十分重要的意义。为保证测量的准确性，任何流量计在使用一段时间后，都需要进行调整或校正。本实验利用标准量瓶检查湿式气体流量计读数是否正确，并求出湿式气体流量计的体积修正系数，以备测量燃气流量时使用。 要求掌握测试方法，并能熟练进行操作。 二、测试方法 通常利用一个标准的量瓶来进行湿式气体流量计的校正。标准量瓶的容积，在其刻度Ⅰ~Ⅱ之间正好为1升。将该容积内的气体通入湿式气体流量计，若流量计的指针亦转1升，则流量计读数正确，否则应对流量计进行调整或校正。 测试步骤如下： 1、按要求调整好湿式气体流量计（将湿式气体流量计灌入适量水，并进行调平）。 2、参照湿式流量计校正系统图，将标准量瓶、水杯与湿式气体流量计连接起来，并在水杯中加入一定量的水。 3、打开旋塞5，旋转旋塞6，使标准量瓶内空气通入流量计内，当流量计指针正好指到整数值时，旋转旋塞6使标准量瓶内空气与大气相通。 4、放低水杯位置，使水面下降，当水面下降到刻度Ⅱ时，关闭旋塞5，使水面停止在刻度Ⅱ上。将水杯放回支架4的上面。 5、旋转旋塞6，使标准量瓶内的空气与流量计相通，打开旋塞5后，瓶内空气再次流入流量计中。当水面上升至刻度Ⅰ时，关闭旋塞5。读取流量计读数，填入记录表内。 6、重复上述3、4、5，读取流量计读数，填入记录表内。直至流量计指针转过1整圈。 如果发现流量计的读数总是低于（或高于）标准量瓶的体积，则说明湿式气体流量计内水位较低（或较高），可通过加水（或减水）进行调节。如果发现流量计的读数有时低于标准量瓶的体积，有时又高于标准量瓶的体积，则说明叶轮不均匀，此时应求出校正系数，并画出校正曲线，以备测量时使用。 记录及计算 次 数 流量计读数（升） 流过流量计的体积（升） V=V2-V1 校正系数 f=V0/V(V0=1) 校正系数 平均值 起始值V1 终了值V2 1 2 3 4 5 实验二家用液化石油气调压器调压特性测试 实验目的及要求 实验目的：通过本实验加深对家用瓶装液化石油气调压器工作原理的理解，掌握家用瓶装液化石油气调压器特性测试的方法和技术要求，并对所测产品进行判定。 实验要求：要求掌握相关术语和测试方法，正确绘制出所测家用液化气调压器调压的特性曲线，并依据标准进行正确判定。 二、术语（符号） 1、家用瓶装液化石油气调压器 用于家用瓶装液化石油气供应，进口压力为0.03Mpa-1.56Mpa，出口压力为2.80±0.50kPa，额定流量小于或等于2m3/h的调压装置（以下简称调压器）。 2、关闭压力（Pb） 关闭调压器出口阀门，当流量等于零时，调压器出口所达到的稳定压力值。 3、压力回差（ΔP2） 在进口压力范围内，固定进口压力为某一值时，出口阀门开度有小升到大再由大降到小的过程中测得同一流量下所对应的两个出口压力值之差。 4、额定流量（qv,n） 标准状态下(273K、101.325kPa)，调压器在最小进口压力和最小出口压力下通过的试验气折算为20Y基准气的规定体积流量。 5、调压静特性曲线 当固定进口压力为某一值时，调压器出口压力与流量变化的关系曲线。 6、进口压力（P1） 调压器进口处的压力值。 7、 调压器出口处的压力值。 8、最大进口压力（P1max） 在规定的进口压力范围内，调压器的最高进口压力值。 9、最小进口压力（P1mim） 在规定的进口压力范围内，调压器的最低进口压力值。 10、最大出口压力（P2max） 在规定的出口压力范围内，调压器的最高出口压力值。 11、最小出口压力（P2mim） 在规定的出口压力范围内，调压器的最低出口压力值 12、设定状态 调压器出厂时所调定的压力流量状态。 13、多功能调压器 除具备基本的调压功能外，还具有过流保护、定时控制、压力显示等功能调压器。 三、基本设计参数 名称 基本设计参数 JYT—0.3 JYT—0.6 JYT—1.2 JYT—2.0 额定流理qV,n，m3/h 0．3 0．6 1．2 2．0 流量范围，m3/h 0．3-0．6 0．6-1．2 1．2-2．0 2．0-2．5 进口压力P1，MPa 0.03-1.56 出口压力P2，kPa 2.80±0.50 四、技术要求 1、气密性 调压器进口侧：在1.56Mpa的试验压力下不应泄漏。 调压器出口侧：不带内部安全阀的调压器在14.0kpa的试验压力下不应泄漏。 2、关闭压力 调压器的关闭压力应小
(气体流量计电路图)

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