超声波气体流量计缺点

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4000118588
淮安森菱仪表有限公司
精确度等级
允许被测流体状况
1.6～16l/h
2.5～25L/h
16～160l/h
25～250L/h
40～400L/h
2.5～25L/h
40～400L/h
60～600L/h
100～1000L/h
10～100L/h
16～160L/h
100～1000L/h
160～1600L/h
250～2500L/h
16～160L/h
25～250L/h
40～400L/h
0.25～2.5/h
40～400L/h
60～600L/h
100～1000L/h
160～1600L/h
250～2500L/h
120～600/h
200～1000/h
注：液体流量的最大测量范围，可安用户需要，扩大到90/h。
淮安森菱仪表有限公司主要经营面板式流量计,管道式流量计,有机玻璃流量计,塑料管浮子流量计等系列成套产品，种类齐全，以满足市场和广大用户的需求。其产品广泛应用石油、电力、化工、冶金、环保、造纸、食品等各个领域。
(超声波气体流量计 缺点)

(超声波气体流量计 缺点)

PE管中介质流量的计算公式
PE管被作为输送气体和液体的专用管道，选用多大口径的管道，PE管道输送距离是多少，是要根据管道内介质的流量来决定的，PE管内在1小时内流进1立方米的水，就叫做1小时1立方米的流量，用米3／时表示流量的单位，一定的时间内，流过了一定体积的水，这个水的立方米的数值就是管子里的流量。那么下面来介绍下PE管道流量的计算公式：
PE管材里的流量，是由管子的横断面的面积和水流的速度相乘得来的。 每小时的流量公式是：流量＝3600×管予面积×流速、管子面积＝3.14×（半径）2，
或，管子面积＝0.785X（直径）2式中流量单位为米3／时，流速单位为米／秒。半径或直径单位为米，面积（米：）X流速（米／秒）的结果得米3／秒，指1秒钟内的流量，因此，折合成1小时的流量米3／时。所以要乘上3600系数。
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压缩空气流量计算公式：L=Av
L：流量A：管道压缩空气出口面积v：管道中压缩空气平均流速
压缩空气从一根直径为16mm，压力为0.9mpa的管道中排出，如何计算此管道中压缩空气的流量大小？
假设，（1）流动阻力损失不计，（2）即压缩空气流至管口时，压力能全部转换为动能。
P=0.5ρV2
ρ---密度1.19V2---速度平方P--静压（作用于物体表面）
v=sqrt（2*900/1.19）=38.89m/s
钢管外径为D=16mm，内径按d=12mm计算
L=Av=（π/4）×0.012×0.012×38.89=0.0044立方米/秒=15.834立方米/小时
压缩空气的流量应该怎么精确计量呢？西森公司告诉您：并非所有方法或测量仪表都适合压缩空气流量的计量，应根据压缩空气本身的特性、测量要求和使用条件不同，选择合适的测量方法和流量计。西森公司为您介绍以下几种常用的、适合压缩空气的流量计量的流量计。
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维普资讯 城市燃气2003／6(＼，OI．34o) ：I：咀【OGY 对气体涡轮流量计性能的实验分析 天津大学力学系刘正先王永 天津市第五机床厂张志安李康 摘要对气体涡轮流量计的主要组件引起的压力损失进行了对比实验测量，比较了叶轮形状和叶片数、前导流器不同结构对压 损的影响程度。结果表明，导流器和叶轮改进后，流量计的压力损失明显降低，同时灵敏度也得以提高。 关键词涡轮流量计导流器压力损失仪表系数 我国“西气东输”以及“南水北调”工程中各种各流量值。 样的输送管道(总管和支管)均需要数以万计的流量 测量仪表(即流量计)来及时提供流动参数，实施动 态监测。涡轮流量计是其中必不可少的一种。它是 叶轮式速度流量计，属于速度式测量，即利用测量管 道内介质流动速度来得到流量的测量方法。 置于流体中的叶轮的旋转角速度与流体流速成 正比，通过测量叶轮的旋转角速度得到流体流速，从 而得到管道内的流量值。在选择涡轮流量计的时候， 除了要求其具有准确度高、量程大和起始流量小的 优点外，压损小也是一个关键指标。流体通过涡轮流圈1涡轮流量计结构示意圈 量计的压力损失越小，则流体由输人至输出管道所 消耗能量就越小，即所需总动力将减少，由此可大大流体从机壳进口流人，首先经过整流栅进行稳 节约能源，降低输送成本，提高利用率。本文将对流流，再进人前导流器，前导流器对流体有收敛作用， 量计进行实验对比测量，得出主要组件对压损的影防止流体发生分离产生大的涡旋运动，前导流叶片 响程度，为针对性的改进优化设计提供有力实验数对流体起导向作用，避免流体自旋而改变对叶轮叶 据。片的作用角度，保证测量的准确度。流体经叶轮后将 以螺线型方式向前流动，加人带叶片的后导流器对 1结构与压力损失其进行导流，使流体沿管壁直线流动，减少各种阻力 引起的能量损失。 涡轮流量计结构示意图如图1所示，主要组件流体通过流量计的压力损失与介质的密度、流 包括整流栅、前导流器、叶轮以及后导流器等。当流速等有关，其计算公式为： 体通过管道时，冲击叶轮，对叶轮产生驱动力矩，使△P=·p·v2／2 叶轮克服摩擦力矩和流体阻力矩而旋转，在一定的其中，△P，压力损失；，压损系数；P，介质密 流量范围内，叶轮的旋转角速度与流体流速成正比。度；v，流速。 因此，叶轮的转速通过装在机壳外的磁电转换装置由于p和v为流体流动参数，不能随意增减，因 转换为模拟电流量，进而显示为瞬时流量值和累积此只能尽量减小压损系数，以达到降低压损的目 I、^，、^，vI，．chlnagas．org．cnI 维普资讯 城市燃气2003／6(vo1．340) 的。压损系数除了受流体粘性、管径及管长等因素影图4是两种结构下，流体经过流量计后的压力 响外，还与流量计内部各部件的几何结构有关。损失曲线。由图4可看出，在流量<100m
(超声波气体流量计 缺点)

1）能控制旋涡在旋涡发生体轴线方向上同步分离；
2）在较宽的雷诺数范围内，有稳定的旋涡分离点，保持恒定的斯特劳哈尔数；
3）能产生强烈的涡街，信号的信噪比高；
4）形状和结构简单，便于加工和几何参数标准化，以及各种检测元件的安装和组合；
5）材质应满足流体性质的要求，耐腐蚀，耐磨蚀，耐温度变化；
6）固有频率在涡街信号的频带外。
涡街流量计计算公式：
(超声波气体流量计 缺点)

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