涡街流量计气体测量可以改量程吗

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我们为您提供专业的自动化设备解决方案 HDeroad自动化仪器仪表设备为您提供专业的解决方案 涡街流量计应用范围 涡街流量计应用范围 概述 AMTT-LUGB/E型智能涡街流量计仪表广泛适用于石油、化工、冶金、热力、纺织、造纸等行业对过热蒸汽、饱和蒸汽、压缩空气和一般气体(氧气、氮气氢气、天然气、煤气等)、水和液体（如：水、汽油、酒精、苯类等）的计量和控制. 工作原理 在流体中设置非流线型旋涡发生体（阻流体），则从旋涡发生体两侧交替地产生两列有规则的旋涡，这种旋涡称为卡曼旋涡，如图(一)所示。 图(一) 在旋涡发生体下游形成交替有规律的旋涡列。设旋涡的发生频率为f，被测介质来流的平均速度为V，旋涡发生体迎流面宽度为d，根据卡曼涡街原理，有如下关系式: f=StV/d公式(1) 式中： f－发生体一侧产生的卡门旋涡频率HZ St－斯特劳哈尔数（无量纲数） V－流体的平均流速(m/s) d－旋涡发生体的宽度(m) 由此可见，通过测量卡曼涡街分离频率便可算出瞬时流量。其中,斯特罗哈尔数（St）是无因次未知数， 图（二）表示斯特劳哈尔数（St）与雷诺数（Re）的关系。 线性测量范围 线性测量范围 7×106 2×104 5×103 可能测量范围 St 0．2 0．15 0．1 Re 图（二） 在曲线表中St＝0.17的平直部分，漩涡的释放频率与流速成正比,即为涡街流量传感器测量范围度。只要检测出频率f就可以求得管内流体的流速，由流速V求出体积流量。所测得的脉冲数与体积量之比，称为仪表常数（K），见式（2） K＝3600f/Q（1/m3）公式（2） 式中：K＝仪表常数（m-3）。 f＝脉冲个数 Q＝体积流量（m3） 主要技术指标表(一) 公称通径(mm) 15、20、25，40，50，65，80，100，125，150，200，250，300，(300～1000插入式) 公称压力(MPa) DN15-DN2004.0(>4.0协议供货)，DN250-DN3001.6(>1.6协议供货) 介质温度(℃) 压电式：-40～150，-40～260，-40～330；电容式：-40～400，-40～500（协议订货） 本体材料 1Cr18Ni9Ti，(其它材料协议供货) 允许振动加速度 压电式:0.2g电容式:1.0～2.0g 精确度 ±1%R，±1.5%R；插入式：±2.5%R， 范围度 1：6～1：25 供电电压 传感器：DC+12V，DC+24V；变送器：DC+12V，DC+24V；电池供电型：3.6V电池 输出信号 方波脉冲(不包括电池供电型)：高电平≥5V，低电平≤1V；电流：4～20mA 压力损失系数 符合JB/T9249标准Cd≤2.4 防爆标志 本安型：ExiaⅡCT2-T6隔爆型：ExdⅡCT2-T5 防护等级 普通型IP65潜水型IP68 环境条件 温度-20℃～55℃，相对湿度5%～90%，大气压力86～106kPa 适用介质 气体、液体、蒸汽 传输距离 三线制脉冲输出型：≤300m，两线制标准电流输出型(4～20mA)≤1500m；负载电阻≤500Ω；RS485/HART≤1200m. 五、仪表口径的确定和安装设计 表(三)常用气体介质的标准状态密度（0℃，绝压P=0.1MPa） 气体名称 密度(kg/m3) 气体名称 密度(kg/m3) 空气(干) 1.2928 乙炔 1.1717 氮气 1.2506 乙烯 1.2604 氧气 1.4289 丙烯 1.9140 氩气 1.7840 甲烷 0.7167 氖气 0.9000 乙烷 1.3567 氨气 0.7710 丙烷 2.0050 氢气 0.08988 丁烷 2.7030 一氧化碳 1.97704 天然气 0.8280 二氧化碳 1.3401 煤制气 0.8020 选型举例： 例一：已知气体压力和温度及标况下的流量时 某压缩空气，标况流量范围为QN=1200-12000Nm3/h,压力P=0.7Mpa(表压)，温度t=30℃。试确定流量计口径。 步
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详细介绍 BY-LUX系列智能旋进旋涡气体流量计采用*微处理技术,具有功能强、流量范围宽、操作维修简单,安装使用方便等优点,主要技术指标达到国外同类产品先进水平。广泛应用于石油、化工、电力、冶金煤炭等行业各种气体计量。 1.1产品主要特点 无机械可动部件，不易腐蚀，稳定可靠，寿命长，长期运行无须特殊维护； 采用16位电脑芯片，集成度高，体积小，性能好，整机功能强； 智能型流量计集流量探头、微处理器、压力、温度传感器于一体,采取内置式组合,使结构更加紧凑，可直接测量流体的流量、压力和温度，并自动实时跟踪补偿和压缩因子修正； 采用双检测技术可有效地提高检测信号强度，并抑制由管线振动引起的干扰； 采用国内*的智能抗震技术，有效的抑制了震动和压力波动造成的干扰信号； 采用汉字点阵显示屏，显示位数多，读数直观方便，可直接显示工作状态下的体积流量、标准状态下的体积流量、总量，以及介质压力、温度等参数； 采用EEPROM技术，参数设置方便，可*保存，并可保存最长达一年的历史数据； 转换器可输出频率脉冲、4～20mA模拟信号，并具有RS485接口，可直接与微机联网，传输距离可达1.2km； 多物理量参数报警输出，可由用户任选其中之一； 流量计表头可360度旋转，安装使用简单方便； 配合本公司的FM型数据采集器，可通过因特网或者电话网络进行远程数据传输 压力、温度信号为传感器输入方式，互换性强； 整机功耗低，可用内电池供电，也可外接电源 1.2主要用途 智能旋进旋涡流量计可广泛应用于石油、化工、电力、冶金、城市供气等行业测量各种气体流量，是目前油田和城市天然气输配计量和贸易计量的*产品。 二、结构与工作原理 2.1流量计结构 流量计由以下七个基本部件组成（图1）： 1.旋涡发生体 用铝合金制成，具有一定角度的螺旋叶片，，它固定在壳体收缩段前部，强迫流体产生强烈的漩涡流。 ⒉壳体 本身带有法兰，并有一定形状的流体通道，根据不同的工作压力，壳体材料可采用铸铝合金或不锈钢。(图1) ⒊智能流量计积算仪（原理见图3） 由温度、压力检测模拟通道、流量检测数字通道以及微处理单元、液晶驱动电路和其它辅助电路组成，并配有外输信号接口。 4.温度传感器 以Pt100铂电阻为温度敏感元件，在一定温度范围内，其电阻值与温度成对应关系。 5.压力传感器 以压阻式扩散硅桥路为敏感元件，其桥臂电阻在外界压力作用下会发生预期变化，因此在一定激励电流作用下，其两个输出端的电位差与外界压力成正比。 6.压电晶体传感器 安装在靠近壳体扩张段的喉部，可检测出漩涡进动的频率信号。 ⒎消旋器 固定在壳体出口段，其作用是消除旋涡流，以减小对下游仪表性能的影响。 工作原理 流量传感器的流通剖面类似文丘利管的型线。在入口侧安放一组螺旋型导流叶片，当流体进入流量传感器时，导流叶片迫使流体产生剧烈的旋涡流。当流体进入扩散段时，旋涡流受到回流的作用，开始作二次旋转，形成陀螺式的涡流进动现象。该进动频率与流量大小成正比，不受流体物理性质和密度的影响，检测元件测得流体二次旋转进动频率就能在较宽的流量范围内获得良好的线性度。信号经前置放大器放大、滤波、整形转换为与流速成正比的脉冲信号，然后再与温度、压力等检测信号一起被送往微处理器进行积算处理，最后在液晶显示屏上显示出测量结果(瞬时流量、累积流量及温度、压力数据)。 2.3流量积算仪工作原理 流量积算仪由温度和压力检测模拟通道、流量传感器通道以及微处理器单元组成，并配有外输出信号接口，输出各种信号。流量计中的微处理器按照气态方程进行温压补偿，并自动进行压缩因子修正，气态方程如下： (2) 式中： QN标况下的体积流量(m3/h)； QV工况下的体积流量(m3/h； Pa当地大气压力（KPa）； P流量计取压孔测量的表压（KPa）； PN标准状态下的大气压力（101.325KPa）； TN标准状态下的*温度（293.15K）； T被测流体的*温度（K）； ZN气体在标况下的压缩系数； Z气体在工况下的压缩系数； 注：当用钟罩或负压标定时取ZN/Z=1，对天然气(ZN/Z)1/2=FZ为超压缩因子。按中国石油天然气总公司的标准SY／T6143－1996中的公式计算。 三、主要技术参数与功能 3.1流量计规格、基本参数和性能指标（见表1） （表1）公称通径DN（mm） 类型* 流量范围 (m3/h) 工作压力（MPa） 精确度等级 重复性 15 0.3-20 1.6 2.54.0 6.3 10 16 1.0 1.5 小于基本误差限绝对值的1/3 20 0.5-25 25 1.0～3032 2.0～60 40 3.0～70 50 A型 3.0～150 B型 2.5～7580 A型 20～400 B型 10～200 100 A型 40～800 B型30～600 150 A型 100～1800 B型 40～900 200 180～3600 1.6;2.5;4.0注：1.准确度：为温度、压力修正后的系统精度； 2.A、B用以区别相同通径不同流量范围。 3.2标准状态条件：P=101.325KPa，T=293.15K 3.3使用条件： 环境温度：-30℃～+65℃ 相对湿度：5%～95% 介质温度：-20℃～+80℃ 大气压力：86KPa～106KPa 3.4电气性能指标 3.4.1工作电源： A．外电源：＋24VDC15%，纹波＜5％，适用于4～20mA输出、脉冲输出、报警输出、RS-485等； B．内电源：1组3.6V锂电池（ER26500），当电压低于3.0V时，出现欠压指示。 3.4.2整机功耗： A．外电源：2W; B．内电源：平均功耗1mW，可连续使用两年以上。 3.4.3脉冲输出方式： A．工况脉冲信号，直接将流量传感器检测的工况脉冲信号经光耦隔离放大输出，高电平20V，低电平1V； B．定标脉冲信号，与IC卡阀门控制器配套，高电平幅度2.8V，低电平幅度0.2V，单位脉冲代表体积量可设定范围：0.001m3~100m3。单选择该值时必须注意：定标脉冲信号频率应900Hz。 C．定标脉冲信号，经光耦隔离放大输出，高电平20V，低电平1V。 3.4.4RS－485通信（光电隔离），可实现以下功能： A．采用RS－485接口，可直接与上位机或二次表联网，远传显示介质的温度、压力和经温度、压力补偿后的的标准体积流量和标准体积总量； B．由RS－485接口与HW－Ⅰ数据采集器配套，可组成电话网络通信系统，一台数据采集器可带15台流量计； C．由RS－485接口与HW－Ⅱ数据采集器配套，可组成宽带网络通信系统，由INTERNET传输数据，一台数据采集器可带8台流量计。 3.4.54～20mA标准电流信号（光电隔离） 与标准体积流量成正比，4mA对应0m3/h，20mA对应*标准体积流量（该值可在一级菜单中进行设置），制式：两线制或三线制，流量计可根据所插电流模块自动识别，并正确输出。 3.4.6控制信号输出： A．下限报警信号（LP）：光电隔离，高低电平报警，报警电平可设定，工作电压＋12V~+24V，最大负载电流50mA； B．上限报警信号（UP）：光电隔离，高低电平报警，报警电平可设定，工作电压＋12V~+24V，最大负载电流50mA； C．关阀报警输出（BC端，IC卡控制器用）：逻辑门电路输出，正常输出低电平，幅度0.2V；报警输出高电平，幅度2.8V,负载电阻100k； D．电池欠压报警输出（BL端，IC卡控制器用）：逻辑门电路输出，正常输出低电平，幅度0.2V；报警输出高电平，幅度2.8V,负载电阻100k； 3.5实时数据存储功能 3.5.1流量计为了适应数据管理方面的需要，增加了实时数据存储功能，由设定选择以下三者之一： A．起停记录：最近的1200次起停时间、总量、净流量记录。出厂默认项。对应通信协议由公司另外提供）； B．日记录：最近920天的日期、零点时刻的温度、压力、标准体积流量和总量记录。 C．定时间间隔记录：1200条定时间间隔的日期时间、温度、压力、标准体积流量和总量记录。 3.5.2通过电脑可读取上述存储数据，形成数据报表、曲线图供分析。 3.6网络通信管理软件功能 流量计与数据采集器配套，可通过电话线或宽带网进行通信，对网络中的每台流量计的历史数据及参数进行读取与设置，同时通信管理软件件可实现完善的管理功能。 3.7防爆标志：ExdIIBT4;ExiaIICT4 3.8防护等级：IP65 3.9压力损失 流量计实际压力损失计算公式如下： (1) 式中： P1流量计实际压力损失（KPa）； 被测介质密度（kg/m3） P介质为干空气时流量计的压力损失(KPa),其特性曲线见下图 3.10接线口：出线接口为M201.5内螺纹。 四、选型与安装 4.1流量计选型 在选型过程中应把握两条原则；即：一要保证生产安全，二要保证使用精度。为此必须落实三个选型参数，即近期和远期的*、最小及常用流量(主要用于选定仪表公称通径)、被测介质的设计压力(主要用于选定仪表的公称压力等级)、实际工作压力(主要用于选定仪表压力传感器的压力等级)。 a.当已知被测流量为工况体积流量时，可直接按表中的流量范围选取适配的公称通径； b.当已知被测流量为标况条件下的体积流量时，应先将标况体积流量QN换算为工况体积流量Qv，再按技术参数表中的流量范围选取相应的公称通径； c.当两种口径流量计均能覆盖最低和*体积流量时，在压损允许下，应尽量选小口径； d.勿使实际最小流量Qmin低于所选公称通径流量计的流量下限； e.流量范围、公称压力有特殊要求时可协议订货。 选型计算公式如下： 式中：T、P、Pa含义同上，Q为体积流量，Qn为标准体积流量，Z/Zn数值列于表2.因计算步长较大，表内数据仅供参考，表中数据按天然气真实相对密度Gr=0.600，氮气和二氧化碳摩尔分数均为0.00计算。当介质压力低于0.1MPa，均可按Z/Zn＝1估算。
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上海aalborg浮子流量计|气体质量流量计厂家
,量程比一般能达到1：10。3）涡街流量计的体积流量不受被测流体的温度、压力、密度或粘度等热工参数的影响。一般不需单独标定。它可以测量液体、气体或蒸汽的流量。4）它造成的压力损失小。5）准确度较高，重复性为0.5％，且维护量小。上海aalborg浮子流量计,但涡街流量计在工业应用中并不十分普遍,显然,并不是由于它的技术水平还没有达到令人满意的程度,而是由于用户在选择和应用涡街流量计时缺乏应有的应用经验,在设计、选型、安装时考虑问题过于简单化了,正是基于以上理由,本文着重讨论涡街流量计工业应用中应注意的问题及对策，为正确使用涡街流量计提供了科学依据。室中心的两侧感压膜片上，膜片产生微小位移的变化，改变了感压膜片和两侧电容极板构成的差动电容值，。室的差动电容值在设计时与差压成线性关系，差动电容经过整流电路转换为4-20mA标准信号输出。
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LC-W系列微型流量计是应市场需求，在吸收国外先进技术的基础上，研制开发的新型的容积式流量计。已形成多种规格和型号。它具有体积小巧、结构简单、安装及维护使用方便、计量精度高等特点。对被测液体的粘度适应性强，被测液体的压力变化和前后直管段无特殊要求，流量微小，自流即可工作计量。特别适用于汽车耗油、锅炉燃油、医药、食品、化工原料、酒类、牛奶、植物油罐装等各种液体的微小流量的准确计量。
二、LC-W系列微型齿轮流量计工作原理
LC系列微量流量计由流量变送器和显示两部分组成，流量变送器的计量腔内有一对椭圆型计量齿轮，该齿轮与计量腔体组成若干已知体积的空腔作为计量单元。在进出口微压差的作用下，推动齿轮转动，并不断地把进口液体经计量腔计量后送至出口，同时传感器产生相应的电信号，并送至显示部分，显示部分处理后，即可显示出液体的瞬时流量和累计流量。
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三、技术指标：
型号lmf-2（防腐）
鼓轮每转流量（m3）0.005
额定流量（m3/h）0.5
流量记录（m3）100
超额流量（m3/h）0.75
最小刻度值（m3）0.25×10-4
正常压力值（Pa）1000
额定流率时准确度％±1
四、注意事项
1、使用过程中，要经常注意仪表内水位保持，否则将影响测量精度。
2、使用中，温度应保持在15~25℃之间，气温与室温相同，其温差应≤2℃。
3、仪表指针运转数周后在进行读数。
4、当被测气体的压力超过正常压力值1~6倍（1~6Kpa）时，仪器仍然可以进行工作，此时应将压力计取下，用无孔橡皮塞堵住压力计安装孔。当被测气体的流量超过额定流量至超额流量范围内使用时，仪器仍然可以进行工作，但此时测量的精度会有所降低。
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DN25气体涡轮流量计：金湖华普自动化仪表有限公司
DN25气体涡轮流量计标定气体涡轮流量计生产车间
一：气体涡轮流量计原理：
当流体流入流量计时，在进气口专用一体化整流器的作用下得到整流并加速，由于涡轮叶片与流体流向成一定角度，此时涡轮产生转动力矩，在克服摩擦力矩和流体阻力矩后，涡轮开始旋转。在一定的流量范围内，涡轮旋转的角速度与流体体积流量成正比。根据电磁感应原理，利用磁敏传感器从同轴转动的信号轮上感应出与流体体积流量成正比的脉冲信号，该信号经放大、滤波、整形后与温度、压力传感器信号一起进入智能流量积算仪的微处理单元进行运算处理，并把气体的体积流量和总量直接显示于LCD屏上
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