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气体流量计可调节流量

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也谈差压式气体流量计量温度压力补正公式的推导与应用 胡学文刘静 (武汉钢铁集团公司计控公司,湖北武汉430080) 摘要差压式气体流量计量温度压力补正公式由流量的基本公司与流量状态的换算公式及理想气体状 态议程推导而来。根据所计量气体流量的状态(标准状态或工作状态)不同,其温度压力补正系数也不相 同,互为倒数关系。 关键词气体流量计量;温度压力补正;补正系数;标准状态;工作状态 1问题的提出 目前国内有些搞流量的同志对差压式气体流量计量的温度压力补正存在着认识上的误区,我们在实际工作 中也曾碰到过这些问题,走过弯路,现将我们对这一问题的认识与体会提出来以供大家商榷。 流量节流装置的国家标准GB/T2624-93中对标准状态下差压气体流量计的示值修正在气体温度和压力改变 时给出了气体体积流量计量的补正公式: 式中,qv为气体体积流量;p为气体压力;T为气体温度,Z为气体压缩系数;ε为流束膨胀系数。 上述的符号为计算值(设计值),符号右上角加“'”为实际值(工况值)。 以上的公式如何推导而来?并且实际应用时又应该注意哪些问题?我们以孔板测量气体流量为便进行控 讨。 由式可见,由于ρ为仅与气体组分有关的参数,当组成恒定时,q与q是等价的,因此标准状态下体积。 bvnm 2公式的推导 2.1工作状态下气体流量的密度补正公式推导 根据流体的连续性方程与伯努利方程,用孔板测量气体流量时依据下列公式: (1) 式中q3 v为工作状态下气体体积流量,m/s;c为流出系数(无量纲);ε为流束膨胀系数(无量纲);d为节 3 流件开孔直径,m;Δp为节流件前后的压差,Pa;ρ为气体密度,kg/m。 由(1)式可知当气体的温度压力变化时其密度也随之发生改变,相同的差压值所对应的流量值是不同的。 于是: (2) 此处公式推导忽略流量系数a变化的影响。如果由于有关参数变化较大而引起流量系数a改变时,应相应 的乘以a'/a数值。() 气体的质量流量等于其体积流量与密度的体积。即: (3) 同理得: 由于流束膨胀系数ε变化对测量的准确度影响不大,忽略其影响,因此在实际应用中,(2)式(4)式一 般写作: 以上推导了差压式气体流量计量在气体密度发生改变时,其工况体积流量与质量流量的密度补正公式。 通常在实际应用中却不能用(2)式进行流量补正,这里面有两个原因,其一,在实际应用中气体流量一般 计量的是标准状态(0℃、101.325kPa或20℃、101.325kPa)下的体积流量;其二,在实际应用中一般测 量气体的温度压力参数,而没有直接测量气体的密度。 因此我们通常是对气体流量进行温度压力补正。而气体有干、湿气体之分,其补正公式是有区别的,这个 温度压力补正公式又是如何推导来的呢? 2.2标准状态下干气体流量温度压力补正公式推导 根据质量守恒原理可得流量状态的换算公式:(5)
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7、具备两线制和三线制4~20mA标准电流信号输出,脉冲输出和RS485接口。
本系列产品执行国家JJG198-94《速度式流量计检定规程》Q/320831AHH003-2004《HLUX系列智能旋进旋涡气体流量计》企业标准。
本系列产品经国级仪器仪表防爆安全监督部(NEPSI)检定认可,符合国家标准GB3836.1-2010、GB3836.2-2010有关规定。隔爆型防爆标志为ExdⅡCT6。
三、主要技术参数
1.标准状态条件:P=101.325kPa,T=293.15K2.使用条件:
环境温度:-30~+60℃
介质温度:-20~+80℃
相对温度:5%~95%
大气压力:86KPa~106KPa
3、流量计规格、基本参数和性能指标(见表1)
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因为专业,所以精密---江苏朗高精密仪表有限公司品牌企业
江苏朗高精密仪表品牌企业,注册资金3800万元,员工总人数160人公司为制造业,仪器仪表制造企业。
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公司致力于工业仪器仪表的生产销售于一体的综合性企业。公司产品以现场压力、差压、液位、温度仪表为主体,并取得了行业优益的成绩。产品广泛应用于石油、化工、电力、冶金、水利、制药、环保等行业。公司坚持“质量为本、科技先导、服务至上”的企业宗旨。
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由于许多应用工况,如电厂冷凝器抽真空系统是抽含饱和水蒸气的饱和空气,因此国内外许多水环泵的生产企业都提供了抽饱和空气的性能曲线。在德国工业标准DIN28431《真空技术液环真空泵验收规则》中提供了抽含饱和水蒸气的环境空气试验系统装置示意图(图2)。我国国家标准GB/T13930-2010《水环真空泵和水环压缩机气量测定方法》[2]附录B(资料性附录)中也推荐了与德国标准相似的试验装置示意图。水环泵体积流量的测定国内外一般都是用差压装置,如孔板、喷嘴、文丘里管等,这些差压装置都是按抽干空气标定(压力101.325kPa、温度20℃、湿度50%),所以国家标准中提出了用推荐的测定装置测定的干空气体积流量推算饱和空气体积流量的公式:
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