气体压力管径及流量计算软件

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(气体压力管径及流量计算软件)

1.标况流量到工况流量换算的实例：
问题：空压机额定产气量2立方/分钟，管道压力8公斤，实际管道的工况流量是多少？
解答：粗略计算，假设压缩空气温度20度。
工况流量=2/(0.8+0.101325)*0.101325=0.2248立方/分钟
式中：0.101325是大气的绝对压力；0.8为管道压力，单位是MPa。
2.工况流量到标况流量换算的实例：
问题：氧气管道压力12公斤，工况流量10立方/小时，标况流量是多少？
解答：假设温度为20度，不参与运算。
标况流量=10/0.101325*(1.2+0.101325)=128.43立方/小时
式中：0.101325是大气的绝对压力；1.2为管道压力，单位是MPa。
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测量部分特点：
1、坚固的全金属结构设计型浮子流量计
2、采用独立概念设计的测量管指示器
3、可选择不锈钢、哈氏合金、钛材、PTFE材料测量系统
4、低压力损失设计
5、短行程、小型结构设计、仪表总高度250
6、磁性耦合结构确保数据传输、信号更加稳定
7、保温或伴热夹套
9、垂直、水平、各种安装方式更适合不同使用场合
10、适用于小口径和低流速介质流量测量
11、工作可靠，维护量小，寿命长
12、对于直管段要求不高
13、较宽的流量比10：1
14、双行大液晶显示，可选现场瞬时/累计流量显示，可带背光
15、单轴灵敏指示
16、非接触磁耦合传动
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用于各类工业场合,特别是恶劣的环境下,尤其是气体加工和天然气提取,化工行业,和石油行业
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4、化学行业
烟气循环监测；采样系统中气体流量计量；引风机的气体流量计量；化肥厂氨气测量；电池工厂各种气体流量测量
5、冶金行业
钢铁厂加气测量；炼铁厂高炉煤气的测量；焦化厂焦炉煤气的测量；轧钢厂加热炉燃气（高炉煤气、焦化煤气、天然气等）的测量控制；热处理淬火炉等的氢、氧、氮等气体的控制
6、纸浆与造纸行业
废水处理系统中气体的测量；烟道流量监控；锅炉回收二次/三次空气；锅炉的燃气和空气送风测量
7、食品及医药行业
加工操作中新鲜空气的加入；啤酒厂中的二氧化碳处理；瓶子消毒器中的热空气的流量；热氧化过程中气体流量测量；通风系统；锅炉进气﹑废气﹑过程控制
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在设计过程中，设备的选型是否合理不仅影响设计作品的优劣，而且还直接影响企业的利益。供销差率就是长期以来困扰着燃气企业经营的普遍性难题，选用流量偏大，在用户使用小流量时计量设备停走不计量，选用流量偏小，在用户使用大流量甚至超过计量设备的额定流量时，计量设备计量偏慢而不准确。这些都对设计的合理选型提出了较高的要求。现就我公司在选用大流量计量燃气设备——气体罗茨流量计气体涡轮流量计的设计选型总结如下。 1、两种流量计的工作原理 1.1产品执行标准 我公司采用的是凯铭仪表厂生产的流量计。气体罗茨流量计执行《气体腰轮流量计》(JB/T 7385—94)。符合《爆炸性气体环境用电器设备第1部分通用要求》(GB 3836.1—2000)的有关部分和《爆炸性气体环境用电气设备第四部分本质安全型“i”》(GB3836.4—2000)。 LWQZ系列气体智能涡轮流量计符合《封闭管道中气体流量的测量涡轮流量计》(Ga/T1894—2003)。 1.2气体罗茨流量计工作原理 气体罗茨流量计是一种容积式流量仪表。当气体通过流量计时，在入口和出口间产生的压差，作用在与高精密同步齿轮联结在一起的一对罗茨轮上，从而驱动罗茨轮旋转。在这期间，罗茨轮与壳体内壁和压盖之间形成的密闭空间——计量腔周期地充气和排气。罗茨轮的转数与通过流量计的气体体积量成正比。罗茨轮的旋转经磁耦合器传递给机械计数器(或输出流量脉冲信号)，从而累积流经计量腔的体积量实现计量的目的。其原理如图l。 1.3气体涡轮流量计工作原理 气体涡轮流量计是速度式流量测量仪表。当流体流入流量计时，在前导流体(或整流器)的作用下得到整流并加速，由于涡轮叶片与流体流向成一定角度，此时涡轮产生转动力矩，在克服摩擦力矩和流体阻力矩后，涡轮开始旋转。在一定的流量范围内，涡轮旋转的角速度与流体体积流量成正比。根据电磁感应原理，利用磁敏传感器从同步转动的参考轮上感应出与流体体积流量成正比的脉冲信号，该信号经放大、滤波、整形后送入智能体积修正仪，与温度、压力等信号一起进行运算处理，分别显示于LCD屏上。其结构原理图如图2。 2、两种流量计的选型 气体罗茨流量计和气体涡轮流量计两者都具有精确度高，重复性好的优点，都适用于测量城市燃气，但适用场合有区别。 2.1气体罗茨流量计的选型 近几年，随着城市建设及经济建设迅速发展，人们生活水平日益提高。伴随着人们生活方式的改变，在外就餐的人数与日俱增，大型餐厅、星级酒店不断涌现。在大型餐厅、星级酒店使用燃气的同时，他们对燃气的计量也提出了较高的要求，在设计大型餐厅、星级酒店燃气管道二程时由于其使用功能的多样化，使操作间数量增多、位置分散、灶具数量多、用气量大，用气时间不集中等，这些都导致用气量波动范围较大，这种情况如采用计量范围小的皮膜表，势必导致皮膜表数量多，燃气管道敷设复杂，占用操作间面积较大，计量分散，不便统一管理等缺点。如采用计量范围大的气体涡轮流量计，势必导致小流量无法计量，直接影响企业的利益。在这种情况下，设计选型首先要考虑气体罗茨流量计，气体罗茨流量计前后不需要直管段，可以安装在环境狭窄的场合。气体罗茨流量计不涉及流态方程，与气体流态(如流线分布、阻力损失、雷
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NormalMaximum
NormalMinimum
ExtendedMinimum
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