涡街流量计气体和液体

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(涡街流量计气体和液体)

3.尽量避开振动场所和强腐蚀环境等；同时要考虑安装维修方便；
l合理正确的安装方式：
1.安装位置尽量避免选择振动较强的管道，否则必须采取减振措施，如加装减震短节等；
2.流量计可水平、垂直、倾斜安装。测量液体时，必须保证流体由低处向高处流动；
3.测量气体时，流向不限；
4.测量蒸汽或者高温气体时，表体支柱尽量与竖直方向成45°安装
l直管段要求
为了准确测量，流量计的上、下游必须留有足够的直管段，上游不应有影响流体流速分布的部件
流量计安装时表体应可靠接地，若现场管道不具备接地条件，应单独做一根可靠地线与仪表外壳接地端相连。
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热式气体质量流量计是利用流体流过外热源加热的管道时产生的温度场变化来测量流体质量流量，或利用加热流体时流体温度上升某一值所需的能量与流体质量之间的关系来测量流体质量流量的一种流量仪表。
◆专有流量数据模型算法；模糊理论控制温度、湿度算法；
◆高性能智能微处理器及模数、数模转换芯片；
◆宽量程比1000：1；大口径，低流速，压损可忽略；
◆直接测量质量流量，无须温压补偿；
◆低流速测量非常灵敏；
◆设计、选型方便，安装、使用简便；
◆适合各类单一或混合气体流量测量。
应用场合：
■公用工程---电﹑气﹑水处理的监控
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流通能力Cv值（）是调节阀选型的主要参数之一，调节阀的流通能力的定义为：当调节阀全开时，阀两端压差为0.1MPa，流体密度为1g/cm3时，每小时流径调节阀的流量数，称为流通能力，也称流量系数，以Cv表示，单位为t/h，液体的Cv值按下式计算。
根据流通能力Cv值大小查表，就可以确定调节阀的公称通径DN。
调节阀的流量系数Kv，是调节阀的重要参数，它反映调节阀通过流体的能力，也就是调节阀的容量。根据调节阀流量系数Kv的计算，就可以确定选择调节阀的口径。为了正确选择调节阀的口径，必须正确计算出调节阀的额定流量系数Kv值。调节阀额定流量系数Kv的定义是：在规定条件下，即阀的两端压差为10Pa，流体的密度为lg/cm，额定行程时流经调节阀以m/h或t/h的流量数。
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流量计原理:被测介质自下而上经锥形测量管时浮子的上下端产生差压形成上升的力，当浮子所受上升力大于浸在流体中浮子重量，浮子便上升，环隙面积就随之增大，环隙处流体流速立即下降，浮子上下端差压降低，作用于浮子的上升力亦随着减少，直到上升力等于浸在流体中浮子重量时，浮子便稳定在某一高度。浮子位置的高低即对应着被测介质流量的大小。浮子内置磁钢，在浮子随介质上下移动时，磁场随浮子的移动而变化。
流量计特殊设计的传感器励磁系统和高性能锂电池供电系统,电磁流量传感器是利用法拉第电磁感应定律制成的，当导电液体沿测量管在交变磁场中做与磁力线垂直方向运动时，导电液体切割磁力线产生感应电势，在与测量管轴线和磁力线相互垂直的管壁上安装了一对电极，该电极把产生的感应电势检出。此感应电势与流量成正比，测出该感应电势就可导出通过传感器的流量。此流量信号（感应电势）输入转换器经放大转换成与流量信号成正比的数字量信号，由此实现流量测量。
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图3智能型仪表测量系统框图
由标准吸风装置产生负压使标准德莱塞罗茨流量计和气体涡轮流量计被同时过流，直管段使进入检定仪表的气体为充分发展的湍流;稳压罐补偿通过气体涡轮流量计后的气体压损。智能流量检测程序接收来自两个仪表的输出信号，通过涡轮流量计输出的脉冲数与累积流量来计算仪表系数，通过对比相同数据采集点处标准罗茨流量计的输出可获得准确度误差。安装在气体涡轮流量计取压口处的U型管可以测量进、出口处的压力，从而得到仪表的压力损失。
表1负压检测平台各部件参数
序号部件名称具体参数1直管段长度2500mm管径150mmU型管压损检量程±6000Pa2***大量度1．57atm测装置精度等级1级缸体直径800mm3稳压罐设计压力1．6MPa有效容积0．58m3德莱赛罗茨气公称直径150mm流量范围4体流量计1～1600m3/h精度等级0．5功率20kW5标准吸风装置***大流量1940m3/h注:1atm=101.325kPa。***高压力20kPa
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热式气体质量流量计——江苏奥科仪表有限公司
AK-TY系列热式气体质量流量计是基于热扩散原理而设计的，从外观上看热式气体质量流量计有两个直径φ3左右的不锈钢棒，这两个钢棒就是流量计的传感器。工作时，一个传感器不间断地测量介质的温度T1，并作为惠斯登电桥的一侧，我们称为测温传感器；另一个传感器作为惠斯登电桥的另一侧，自加热到高于介质温度到T2，它用于感测流体速度，称为速度传感器。该温度δT=T2-T1，T2>T1，当有流体流过时，由于气体分子碰撞传感器并将T2的热量带走，使T2温度下降，若要使δT保持不变，就应该提高T2的供电电流，气体流动速度越快，带走的热量也就越多，气体流速和增加的热量存在固定的函数关系，这就是恒温差原理。
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