热式气体质量流量计的原理与设计

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声道几何布置，六声道技术和信号放大等流量计的基本特点保证流量计达到较高的测量精度，另外，仪表采用两级误差曲线的线性化修正，进一步提高流量计的精度，*级修正是使用空气测量的标定曲线进行修正，第二级修正是来自高压测试结果的修正，在各种压力条件下曲线没有漂移。
测量值和诊断值可以连续监视，故障发生时可以输出告警信号。
超声波流量计符合超声波流量计的相关标准_如:AGA9和IS017089。
下图为DN200ANSI6006声道超声波流量计于2007年1月在没有多级修正情况下的测量曲线
下图为DN300ANSI600声道超声波流量计6声道于2006年3月在没有多级修正情况下的测量曲线
(热式气体质量流量计的原理与设计)

8、仪表管理人员无需专业培训，流量、压力及温度等测量参数可以从表头直接读取，并且不必进行折算转换；
9、只需定期更换电池(微功耗)及被测介质的参数。
10、压力损失较大；
流通介质为气体时，压力损失约为涡街流量计的3～4倍。
(热式气体质量流量计的原理与设计)

(热式气体质量流量计的原理与设计)

4、无可动部件、无孔洞缝隙设计，产品无磨损、耐脏污，无须机械维修，使用寿命长；
5、采用微功耗高新技术,电池供电的现场显示型流量计,可不断电运行两年以上；
6、温压补偿一体化设计；
7、电流输出均为电隔离型,具有良好的共模干扰抑制能力；
8、同时显示流量值与累计流量值,不必轮流切换；
9、采用抗振动探头，有效消除外界振动影响；
10、采用分体式信号转换器，电缆长100米；
11、量程比宽达20：1；
12、仪表整体结构设计合理，动态测量范围宽，压力损失小；
13、表体采用不锈钢材质，可适用于腐蚀性介质的测量；
(热式气体质量流量计的原理与设计)

Pv—zui高使用温度下被测液体的饱和蒸汽压
6、通过流量传感器的流量过大时，会使轴承寿命过短，通常通过阀门将流量调到合适大小，其阀门应安装在流量计的下游。
7、为了在检修中不中断流体输送，通常在流量传感器的上下游安装截止阀，同时设置旁通管道，并应确保测量时旁通管道在旁通阀门关闭时不泄漏。
8、若有可能产生逆向流，应加止回阀，以防止流体反向流动。
9、流量传感器应与管道同心，密封圈不得凸入管道。
10、为了避免流量计内聚集气体，流量计不应安装在水平管线的zui高点。
11、若流量计安装在管线的低点，应在管线上安装排放阀，定期排放沉淀物。
(热式气体质量流量计的原理与设计)

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