隔膜气体流量计

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6.安装和连接
6.1气流质量传感器
6.1.1流量范围在2~200L/min传感器外形图（见图一）
6.1.2流量范围在500~1700L/min传感器外型图（见图二）
6.1.3流量范围在3500L/min传感器外型图（见图三）
流量范围在5000~7500L/min传感器外型图（见图四）
图四（法兰式）
6.1.5传感器稳流管长度的选取
6.2数字显示积算仪外形图
6.4壁挂式气体质量流量计端子连线表
图六（镶嵌式）
6.3气流质量传感器和数字显示积算仪连接安装示意图
7．通电检查
7.1检查气体质量流量计连接安装无误。
7.2本机没有交流电源开关，当外部交流电源接通时，本机即可工作。
(隔膜气体流量计)

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JJG1020-2007《流量计检定规程》中规定，如果流量计具有自诊断功能，且能保留报警记录，每年对流量计在现场进行检验，实流检定周期可延长到6年。目前，各技术机构正积极研究具体操作规范和技术指标，实现在线检验后，将大大减少各管道的流量计送检成本。通过西气东输、陕京线等多条天然气长输管道的实践证明，气体旋进漩涡流量计完全适用于天然气贸易计量，可有效提高天然气计量技术水平。由于气体旋进漩涡流量计具有结实耐用、量程比宽、无压损、准确度高、维护工作量小等优点，在使用中注意安装条件、噪声、脏物等，必将在天然气流量测量领域得到广泛使用。
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2、采用消扰电路和抗振动传感头，具有必然抗情况振动功能
3、采用超低功耗单片微机技能，1节3.2V10AH锂电池可运用5年以上
4、由软件对仪表系数非线性进行批改，进步测量精度
5、压力损掉小，量程局限宽
6、采用EEPROM对累积流量进行失落电维护，维护工夫大于10年
三、OW-LUQ气体涡街流量计参数：
测量介质：气体、液体、蒸气
安装方式：法兰卡装式、法兰式、插入式
流量范围：雷诺数1.5×104～4×106；气体5～50m/s;液体0.5～7m/s
测量精度：1.0级1.5级
测量温度：常温–25℃～100℃，高温–25℃～150℃-25℃～250℃
信号输出：脉冲电压输出，高电平8～10V低电平0.7～1.3V，脉冲占比约50%，传输距离为100m，脉冲电流远传输出4～20mA,传输距离为1000m
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涡街流量计
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（2）为了减少脉动幅度，可在脉动源和测量管之间得管线上加装一个容器，或者设计专门得脉动衰减器。把节流阀或限流器装在脉动源和测量管之间是减少脉动得有效方法，但是这种方法压力下降过大，除非条件许可，否则不宜采用。（3）在差压仍然保持较高得操作前提下，可用较小得测量管，而孔板开孔直径基本不变。（4）在流量计前、后取压管出口处分别加装一个具有一定容积得气液分离器，使进入流量计得差、静压信号达到先气液分离及缓冲后再进入计量装置。
本公司自主研制、开发、生产的产品主要有六大系列、400多个品种，其中有：温度仪表系列、压力/压差仪表系列、液位仪表系列、流量仪表系列、显示仪表系列、电缆电缆系列。我们的产品因其工艺精良、性能优越，被广泛地应用于航天、工、电力、化工、冶金、食品、石化、市政、环保、建设、水处理等行业，并受到用户一致好评。
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超声信号对计量影响主要体现在：调压阀和节流装置产生的噪声，均为宽频噪音，高频部分随着节流装置前后压差和流量增加而增加，容易和超声波流量计所使用频率（80—250）kHz出现交叉，影响超声信号传输和传输输时间的检测，降低计量准确度。某站场在流量计下游安装了调压阀，对调压阀节流过程中的噪音进行了对比，下面是关闭超声波流量计CMB噪音过滤功能和启动CMB噪音过滤功能情况下测得的声速值。受下游调压阀噪音干扰，超声波在传播过程中出现跳动、不规则传播等现象，所测量的声速值跳动，流量计无法正常运行。经过噪音过滤，四个声道都能正常传输。
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答案源自：OMEGA工业测量优点1，质量流量计无活动部件，无阻流件，压力损失很小。2，如果测量H2、N2、O2、CO、NO等接近理想气体的双原子气体，不必用这些气体专门标定，直接就用空气标定的仪表，实验证明差别仅2%左右;如果测量Ar、He等单原子气体则乘系数1.4即可。缺点热式质量流量计响应慢。对小流量而言，仪表会给被测气体带来一定热量，从而产生较大误差。
气体质量流量计既可进行气体流量计量工作，也可用于过程控制领域。它引进美国先进技术生产，无须温压补偿，直接测出流体的质量流量。
气体流量计采用热扩散原理，热扩散技术是一种在苛刻条件下性能优良、可靠性高的技术。其典型传感元件包括两个热电阻（铂RTD），一个是速度传感器，一个是自动补偿气体温度变化的温度传感器。当两个RTD被置于介质中时，其中速度传感器被加热到环境温度以上的一个恒定的温度，另一个温度传感器用于感应介质温度。流经速度传感器的气体质量流量是通过传感元件的热传递量来计算的。气体流速增加，介质带走的热量增多。使传感器温度随之降低。为了保持温度的恒定，则必须增加通过传感器的工作电流，此增加的部分电流大小与介质的流速成正比。
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