气体流量计数据不对

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(气体流量计数据不对)

气体涡轮流量计在保证正确流量计测量中我们需要做到正确选型的前提，只有正确合适的现场参数提供和适当选型才可以保证天然气气体涡轮流量计的精度保证，可以从以下几个方面入手。
、准确度等级：一般来说，选用涡轮流量计主要是看中其高准确度，但是流量计准确度愈高，对现场使用条件的变化就愈敏感，所以，对仪表准确度的选择要慎重，应从经济角度考虑。对于大口径输气管线的贸易结算仪表，在仪表上多投入是合算的，而对于输送量不大的场合选用中等精度水平的即可。
第二、涡轮流量计流量范围的选择对其准确度及使用年限有较大的影响，并且每种口径的流量计都有一定的测量范围，流量计口径的选择也是由流量范围决定的。选择流量范围的原则是：使用时的较小流量不得低于仪表允许测量的较小流量，使用时的较大流量不得高于仪表允许测量的较大流量。对于每日仪表实际运行时间不超过8小时的断续工作场合，选择实际使用时较大流量的1.3倍作为流量范围上限;对于每日仪表实际运行时间不低于8小时的连续工作场合，选择实际使用时较大流量的1.4倍作为流量范围上限。仪表下限流量以实际使用较小流量的0.8倍为合适。
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(1)有条件的现场，尽可能把流量计的安装位置选在远离振动源的地方，把振动的影响减到zui小；
(2)在流量计的上游安装软连接（如波纹管），把流量计上游的连接管道由刚性连接变成柔性连接，可对振动的传递通道进行有效隔离，对于中小管径和中低压管道采用这种方法比较有效。
可燃气体流量计信号检测方式：
一、可燃气流量计发生体上开设测量孔和导压孔，检测发生体两侧压差的方式。采用导压孔把交变差压信号引入测量孔德方式，有利于提高检测信号的信噪比。
二、检测涡街流量计发生体周围交变环流的方式。漩涡交替分离而产生的交变环流，改变了发生体周围的局部流速，利用热敏电阻的阻值变化或超声波测量频率都是行之有效地方法。
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对于就地型，由就地指示器中的随动磁钢与浮子内磁钢耦合，而发生转动，同时带动指针，通过刻度盘指示出此时流量大小。
对于智能型，由智能型指示器中的随动磁钢与浮子内磁钢耦合，而发生转动，同时带动传感器磁钢及指针，通过一个磁传感器将磁场变化转化成电信号，经A/D变换，数字滤波，温度补偿，微处理器处理，D/A输出，LCD液晶显示，来显示出瞬时流量及累积流量大小。
气体转子流量计流量范围表
1仪表安装方向
安装方向有水平安装、垂直安装两种。水平安装分为左进测出，右进测出。垂直安装分为上进下出，下进上出。
2用于污脏流体的安装
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2、采用双传感器、新型信号处理放大器和独特的滤波技术，有效地剔除了压力波动和管道振动所产生的干扰信号，大大提高了流量计的抗干扰能力，使小流量具有出色的稳定性；
3、量程宽度比高达1：15或以上；***测量瞬时流量为0.03m3/min；
4、结构紧凑，无机械可动部件，传感器及显示一体化，外形美观；出厂时已按国标及行业标准经过严格的标准校准设备进行参数的校正，用户无需更改参数设置；
5、特有的压力、温度传感器故障自诊断功能，并清晰简明地显示于LCD屏和上位机的界面中；
6、具有485通信接口，可远传被测介质的温度、压力、瞬时流量、标准体积总量等仪表有关参数，传输距离≤1.2km；
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