气体超声波流量计as150

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供应气体涡街流量计 气体涡街流量计http://www.china-syyb.com/product/llyb/qitiwojieliuliangji.html 气体涡街流量计主要用于工业管道中空气,氮气,氧气,氢气,沼气,天然气,蒸汽等介质流体的流量测量,在测量工况体积流量时几乎不受流体密度、压力、温度、粘度等参数的影响。无可动机械零件，因此可靠性高,维护量小。仪表参数能长期稳定。气体涡街流量计采用压电应力式传感器,可靠性高,可在-20℃～+250℃的工作温度范围内工作。有模拟标准信号,也有数字脉冲信号输出,容易与计算机等数字系统配套使用,是一种比较先进、理想的流量仪表。 气体涡街流量计输出的脉冲频率信号不受流体物性和组分变化的影响，即仪表系数在一定雷诺数范围内仅与旋涡发生体及管道的形状尺寸等有关。但是作为流量计在物料平衡及能源计量中需检测质量流量，这时流量计的输出信号应同时监测体积流量和流体密度，流体物性和组分对流量计量还是有直接影响的。气体涡街流量计便是依据卡门旋涡原理进行封闭管道流体流量测量的新型流量计。因其具有良好的介质适应能力，无需温度压力补偿即可直接测量蒸汽、空气、气体、水、液体的工况体积流量，配备温度、压力传感器可测量标况体积流量和质量流量，是节流式流量计的理想替代产品。 气体涡街流量计为提高气体的耐高温及抗振动性能，我公司新近开发出了SYLUG改进型涡街流量传感器，因其独特的结构和选材使该传感器可在高温（350℃）、强振动（≤1g）的恶劣工况下使用。在实际应用中，往往最大流量远低于仪表的上限值，随着负荷的变化，最小流量又往往会低于仪表的下限值，仪表并非工作在它的最佳工作段，为了解决这一问题，通常采用在测量处缩径提高测量处的流速，并选用较小口径的仪表以利于仪表的测量，但是这种变径方式必须在变径管与仪表间有长度为15D以上的直管段进行整流，使加工、安装都不方便。我公司研制的纵断面形状为圆弧的LGZ变径整流器，具有整流、提高流速及改变流速分布多重作用，其结构尺寸小，仅为工艺管内径的1/3，与涡街流量计作成一体，不仅不需要另外附加一段直管段，还可以降低对工艺管直管段的要求，安装非常方便。
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。当流体自下而上流经锥形玻璃管时,在浮子上下间产生压差,浮子在此差压作用下上升。当此上升的力浮子所受的浮力及粘性?升力与浮子的重力相等时,浮子处于平衡位置
。因此,流经流量计的流体流量与浮子上升高度,即与流量计的流通面积之间存在着一定的比例关系,浮子的位置高度可作为流量量度。购前须知：（默认天天快递?）拍前请与店主联系,确定产品型号规格,有无现货以及货期,以免造成不必要的麻烦,谢谢本店运费,均按实际重量计算,买家拍下商品时,请先与客服联系,是否需要修改运费。直接拍下的话,运费多退少补
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罗茨气体流量计原理
罗茨气体流量计属于容积式气体流量计，它具有测量准确度高、安装灵活、节省空间的特点。
罗茨气体流量计主要由计量室、共轭转子和计数装置等部件构成。装于计量室内的一对共轭转子在流通气体的出入口压差（P入>P出）作用下，两转子交替承受转动力矩。转子每转动一周，则输出四倍计量室有效容积的气体，转子的转数通过磁性密封联轴装置及减速机构，传递到机械计数器，从而显示输出气体的累计体积量。
腰轮天然气流量计
影响流量计准确度的几个因素
从原理中不难看出，影响流量计计量准确度的关键件主要是计量室和转子，这两种部件的加工精度直接影响到装配后的流量计计量准确度。转子和计量室的对称度，转子的动平衡等因素影响流量计的始动流量，进而影响小流量时的计量准确度。
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三畅仪表是专业生产气体流量计、涡轮流量计、智能涡轮流量计、气体涡轮流量计、液体涡轮流量计、柴油涡轮流量计、天然气涡轮流量计、脉冲涡轮流量计、气体智能涡轮流量计、智能气体涡轮流量计、
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电磁流量计、涡街流量计等流量计的生产及配套专业型流量计厂家，产品质量可靠
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0 引言 临界流流量计由于其稳定性和重复性好、精度较高，故被广泛用作工作标准。但在实际使用中，相关参数均存在使用条件与标定条件不一致的情况，从而给使用带来了一定的误差。在JJG620-94临界流流量计检定规程第24条规定“最好在喷嘴使用条件下标定，否则应能使标定条件下结果足够准确地换算到使用条件下”，就说明了这一点。在实际工作中，业内人士作了许多尝试和探索，由资料证明在常温常压下，湿度变化引起的流出系数变化不大，大约在0.01%以下。滞止压力p0、喉部面积A3、实际气体常数，甚至滞止状态下密度ρ0，因测量和气体工况状态变化引起的误差均可估计，但实际使用中临界流函数C3，大多数情况下只能使用国际标准中的纯干空气的临界流函数。本文试图提出一种临界流函数C3在常温常压下的计算方法，以此与同行探讨。 1 临界流函数C3的计算方法 在ISO9300和JJG620-94当中，临界流函数C3是用表格提供的，如氧气、空气、甲烷等，而且是纯干气体，即相对湿度为零。实际中纯干气体是不存在的，因为湿度或状态变化将给临界流函数C3带来一定的偏差，现以负压法空气临界流流量计为例，来说明计算过程。 对空气临界流函数C3，不采用国际标准表格提供的数据，直接运用理论公式计算，公式计算结果与表格数据仅差万分之几。 （1） 式（1）中，κ为空气等熵指数（比热容比），z0为滞止状态下压缩系数，常温常压下z0为1，因此式（1）化简为： （2） 实际工况下，等熵指数不能采用纯干空气的等熵指数，必须重新计算。 1.1等熵指数κ的计算方法 （3） 式（3）中，cp、cv为空气的定压比热、定容比热，cp=cv-RV，RV为实际气体常数；ρg0为滞止状态下空气中纯干部分密度；ρs0为滞止状态下空气中饱和水蒸气的密度；φ0为滞止状态下空气的相对湿度；cpg、cps分别为干空气和水蒸气的定压比热（下标g代表干空气，下标s代表水蒸气）；cvw、cvs分别为干空气和水蒸气的定容比热。 式（3）中全部为变量，需要根据滞止状态（p0、T0、φ0）如实计算。 1.2定压比热和定容比热的计算 计算定压比热的经验公式很多，采用如下公式（适用于273～1800K）计算。 上两式中，cp为气体的定压比热（kJ/（kg.K））；cv为气体的定容比热（kJ/（kg.K））；M为气体的千摩尔质量（kg/mol）；T为热力学温度（K）；a0、a1、a2、a3为气体的系数，单位分别为kJ/（kmol.K）、kJ/（kmol.K2）、kJ/（kmol.K3）、kJ/（kmol.K4） 对于空气： 如果是纯干气体直接按式（4）、式（5）计算即可，如果为湿气体还应分别计算纯干部分和水蒸气密度。 1.3 计算气体中纯干空气密度和水蒸气密度 根据喷嘴入口滞止状态参数（p0、T0、φ0）分别计算气体纯干部分密度ρg0和水蒸气密度φρs0 （6） 式（6）中，ρN、TN为标准状态下压力和温度，分别为101325Pa和293.15K；ρN为标准状态下气体密度，空气为1.2046kg/m3；ρ0、T0为喷嘴入口处绝对滞止压力和绝对滞止温度（Pa，K）；φ0为喷嘴入口处滞止状态下相对湿度；ρ为表示温度下饱和水蒸气压力（Pa）；Z0压缩系数，常压下为1。 由入口滞止温度T0查饱和水蒸气密度表得到ρs0（kg/m3），将φ0、ρs0直接代入等熵指数κ的公式（3）中计算。 计算时根据入口滞止状态T0计算定压比热cp，由cp-RV计算得出cv，再由（p0、T0、φ0）分别计算出ρg0、φ0和ρs0，最后求出等熵指数κ，将κ代入式（1）计算，得到实际状态下的C3。 2数据分析 1）由表1可以看出，在0.1MPa，280～340K状态下用该公式与ISO9300相比，偏差在万分之几，差别很小，说明此计算方法可行。 2）由表2可看出，如不考虑空气中的湿度变化，因此可能带来的偏差可达千分之几，并随着湿度和温度增加，偏差在递增，这是不能忽略的，尤其是标准装置更是如此。 3）由表1和表2可以看出，在大于0.1MPa状态下，尽管我们实际计算中已经考虑了压缩系数Z，按此方法计算无论是与ISO9300-2003版，还是与ISO9300-1990版相比，仍相差可达千分之二以上，表明此公式的适应性在下降。这种不适应是式（4）的适用条件造成的。尽管如此，我们仍然可以肯定，在100kPa、0～50℃范围内是可以使用的。此方法虽然公式计算比较烦琐，但使用计算机运算很方便，这一点就通常来说已经够了。 参考文献： [1]王自和，范砧.气体流量标准装置（计量检定参考丛书）.北京：中国计量出版社，1994 [2]翟秀珍等.差压型流量计[M].北京：中国计量出版社，1995 [3]王祝炜，王伯年.湿度对临界流文丘利喷嘴流量特征的影响.计量技术，2000（4） [4]王池，李芳，王东伟.音速喷嘴检定过程中的几个问题分析.现代计量测试.2002（1）
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答案源自：OMEGA工业测量优点1，质量流量计无活动部件，无阻流件，压力损失很小。2，如果测量H2、N2、O2、CO、NO等接近理想气体的双原子气体，不必用这些气体专门标定，直接就用空气标定的仪表，实验证明差别仅2%左右;如果测量Ar、He等单原子气体则乘系数1.4即可。缺点热式质量流量计响应慢。对小流量而言，仪表会给被测气体带来一定热量，从而产生较大误差。
气体质量流量计既可进行气体流量计量工作，也可用于过程控制领域。它引进美国先进技术生产，无须温压补偿，直接测出流体的质量流量。
气体流量计采用热扩散原理，热扩散技术是一种在苛刻条件下性能优良、可靠性高的技术。其典型传感元件包括两个热电阻（铂RTD），一个是速度传感器，一个是自动补偿气体温度变化的温度传感器。当两个RTD被置于介质中时，其中速度传感器被加热到环境温度以上的一个恒定的温度，另一个温度传感器用于感应介质温度。流经速度传感器的气体质量流量是通过传感元件的热传递量来计算的。气体流速增加，介质带走的热量增多。使传感器温度随之降低。为了保持温度的恒定，则必须增加通过传感器的工作电流，此增加的部分电流大小与介质的流速成正比。
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