标准流量计气体

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气体涡轮流量计技术参数
公称口径：管道式：DN4～DN200
插入式：DN100～DN2000
精度等级：管道式：±0.5级，±1.0级
插入式：±1.5级、±2.5级
环境温度：-20℃～50℃
介质温度：测量液体：-20℃～120℃
测量气体：-20℃～80℃
大气压力：86KPa～106KPa
公称压力：1.6Mpa、2.5Mpa、6.4Mpa、25Mpa
防爆等级：ExdIIBT4
连接方式：螺纹连接、法兰夹装、法兰连接、插入式等
直管段要求：气体：上游直管段应≥10DN，下游直管段应≥5DN
液体：上游直管段应≥20DN，下游直管段应≥5DN
插入式：上游直管段应≥20DS，下游直管段应≥7DS（DS为管道实测内径）
(标准流量计 气体)

【摘要】：相比于传统流量计,超声波流量计具有测量精度高、无阻流部件、适合大管径流量测量等优点。在我国,随着天然气使用的普及,气体超声波流量计作为法定计量工具,得到了广泛的应用。国际上对气体超声波流量计研究较早,目前已经有成熟的高精度多声道流量计产品,但价格非常昂贵。我国在这方面的起步较晚,技术积累较为欠缺,只有几家企业能提供精度不高的气体超声波流量计,与国外先进水平相比还有不少差距。本论文在深入研究国内外相关参考文献和研究成果的基础上,设计了时差法六声道气体超声波流量计,提出了将多个静态波形求平均的参考波形选择方法,并进行了流量测量实验,验证超声波流量计样机的测量性能。本论文的主要研究内容和研究成果有如下几个方面:1.设计了六声道气体超声波流量计。通过研究超声波流量计工作原理,研制了时差法六声道气体超声波流量计样机。样机的硬件电路采用双CPU系统结构,其中单片机负责声道切换控制、超声波换能器激发等功能,DSP由于具有更高的工作频率和A/D转换速度,主要负责超声波信号的A/D转换以及数据处理等功能,双CPU系统有效地提升超声波流量计的性能。软件方面针对双CPU系统的功能分别设计了单片机控制程序和DSP数据处理程序,同时完成了双CPU工作时的时序同步。2.提出了一种将多个静态波形求平均的参考波形选择方法。超声波在气体管道中传播时信号的衰减、畸变比较严重,同时管道中气体流速、超声波换能器安装方向会进一步影响超声波信号传播,造成超声波信号的不稳定。而采用互相关算法计算渡越时间时,参考波形对计算结果至关重要。本论文对超声波信号影响因素进行深入研究后,提出了一种新的参考波形选择方法,该方法通过在静态环境下采集若干顺逆流超声波信号,对这些信号求平均,将得到的平均波形作为参考波形。与随机选择静态波形作为参考波形相比,平均参考波形能有效提高流量计渡越时间计算的精度和重复性,对流量计的性能提升有很大帮助。3.搭建了流量测量实验平台,进行了流量测量实验。根据仿真结果将气体流速分为低流速区和高流速区,进行了一系列流速测量实验,采用高斯-勒让德数值积分方法和线性拟合校正方法对实验结果进行处理,并对样机的零流量、低流速和高流速实验结果进行误差分析,实验结果表明,流量计样机低流速区的相对误差在4%以内,高流速区的相对误差在2%以内。
(标准流量计 气体)

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因不良的电源环境或异物进入设备所引起的故障或损坏。
由于未能按使用操作手册上所写的使用方法和注意事项进行操作而造成的故障。
由于不可抵抗力如：雷电、水火灾等自然因素而造成的故障。
擅自拆机修理或越权改装或滥用造成的故障或损坏。
(标准流量计 气体)

1、旋进旋涡流量计应定期清洗涡街流量计的探头，检查中曾发现，个别探头检测孔已被污物堵塞，甚至被塑料布裹住，影响了正常测量。
2、旋进旋涡流量计定期检查接地和屏蔽情况，消除外界干扰。有时候指示问题是由于受到干扰所至。
3、旋进旋涡流量计由于K系数的确定在涡街的整个环节中非常重耍，K系数的准确与否直接影响着回路的准确度，仪表更换零部件以及工艺管道的磨损等情况，均可能影响K系数．而很多化工厂又缺少标定的手段与能力，只能送出标定，受工艺运行的影响，要从管道上拆下涡街送出要5、6天的标定时间，工艺方面很难满足，从而无法确定K系数。今年，通过流量仪表间的改造，虽已经具备了较小口径的涡街标定条件，但对于较大口径的涡街仍然无能为力，以后应注意使用涡街的现场标定方法，使用标准频率以及便携式超声波流量计，测出管道中的瞬时流量以及传感器的脉冲输出频率，现场计算K系数。
(标准流量计 气体)

品牌 series 型号 820 类型 质量流量计 测量范围 0-100000（m3/h） 精度等级 1.5 公称通径 2-8mm（mm） 适用介质 气体 工作压力 10（MPa） 工作温度 350（℃）
测量气体质量流量，不需温度、压力补偿。质量流量显示。
媒介：空气，氧气，氮气，氦，氩气，二氧化碳，氢，甲烷，丙烷，氧化亚氮，
六氟化硫，c3h6，一氧化碳，c4h10等。
精度：全标度+/-1％
量程比：1：50
响应时间：500ms（上精度优于99％）
仪表＆调节器电源供应：锂电池aa型（使用寿命约2年）
选项：外来电源供应+24vdc+/-10％
开关＆全方位：对外供应+24vdc+/-10％
(标准流量计 气体)

采用本研究的控制方法,主差压测量装置9测得瞬时流量Q=30000Nm3/h,被测介质的***大流量
QMAX=120000Nm3/h,流量下行死区设定值:
ε1=ε2=*10%=≈1333Nm3/h,
满足公式:,按本研究的控制方法步骤
a工作,现场控制站15切断取压主支管6的主回路电磁
阀7,打开取压副支管10的副回路电磁阀7,采用副差压测量装置12进行流量测量。
副差压测量装置12量程按本研究的控制方法步骤c
首先主差压测量装置9***大差压值△PMAX=4kPa,
由工况下差压式气体流量计2计算得出。按切换条件,,副差压测量装置12差压值上限:
当大部分瞬时流量Q=30000Nm3/h时,副差压测量装置12的工作差压:
(标准流量计 气体)

售后服务承诺：
1、客户的技术疑问，我们承诺在4个小时内处理完毕。
2、返厂维修的仪表我们承诺在3个工作日内出具检测结果，7个工作日内完成维修。
3、仪表返给客户之后2周之内对用户进行回访，并提供自动化相关技术的免费咨询。
(标准流量计 气体)

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