混合气体流量计

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气体流量的公式为：流速＊截面面积，经过温度压力工况修正的气体流量的公式为：流速＊截面面积＊（压力＊10＋1）＊（T＋20）／（T＋t）
体积流量=截面积*流速=3.14*0.9216=2.893824*1000=2893.824立方米/秒。
质量流量=体积流量*密度
压力：气体在载流截面处的压力，MPa;
T:绝对温度，273.15
t：气体在载流截面处的实际温度
Q=Dn*Dn*V*（P1+1bar）/353
Q为标况流量；Dn为管径，如Dn65、Dn80等直接输数字，没必要转成内径；V为流速；P1为工况压力，单位取公斤bar吧；标况Q流量有了，工况q就好算，q≈Pb/Pm*Q，Pb为标准大气压，Pm=Pb+P1。
(混合气体流量计)

3.2V10AH锂电池或外电源DC24V
三、气体涡轮流量计型号谱表
基本型，脉冲输出
电流输出型
现场显示型
显示输出型（现场显示+电流输出）
温压补偿型
65mm（供货周期为1个月）
传感器材质
基本材质，优质铝合金。（最高耐压：1.0MPa）
不锈钢材质。（高压防腐型）
(混合气体流量计)

防腐型湿式气体流量计型号：JKLMF-1 货号：ZH10443
产品简介:
防腐型湿式气体流量计采用不锈钢材料，可以在腐蚀气体范围内使用。是实验室常用的仪表之一。在测量气体体积总量时，其准确度较高，特别是小流量时，它的误差小。可直接用于测量气体流量，也可用来作标准仪器检定其它流量计。湿式气体流量计每个气室的有效体积是由预先注入流量计的水面控制的，所以在使用时必须检查水面是否达到预定的位置，安装时，仪表必须保持水平。
工作原理：
湿式气体流量计主要由圆鼓形壳体、转鼓及传动记数机构所组成，湿式气体流量计是实验室常规的气体流量检测仪表。如湿式气体流量计工作原理图片所示：湿式气体流量计转鼓是由圆筒及四个弯曲形状的叶片所构成。四个叶片构成四个体积相等的小室。鼓的下半部浸没在水中。充水量由水位器指示。气体从背部中间的进气管处依次进入各室，并相继由顶部排出时，迫使转鼓转动。转动的次数通过齿轮机构由指针或机械计数器计数也可以将转鼓的转动次数转换为电信号作远传显示。
(混合气体流量计)

热式气体质量流量计是利用热扩散原理测量气体流量的仪表。传感器由两个基准级热电阻(RTD)组成。一个是速度传感器RH，一个是测量气体温度变化的温度传感器RMG。当这两个RTD置于被测气体中时，其中传感器RH被加热，另一个传感器RMG用于感应被测气体温度。随着气体流速的增加，气流带走更多热量，传感器RH的温度下降。
安装方便，维修简单双向检测，防振动
多至24点流量测量
输出模拟量的校正多点非线性曲线修正
宽量程比100：1
流量与温度同时检测，切换显示
大口径小流量测量，可做泄露检测
采用专有技术“双平衡结构”封装传感器
(混合气体流量计)

热式流量计只适用于管道截面积比较小，介质较为干净，介质温度场均匀无紊乱的环境；
原因是：1、测点少，不适用于大截面的管路2、耐磨性差，而且容易被粘附探头，所以不适用于杂质较多的介质3、按照设计原理来说，介质温度的变化对于热式流量计是无影响的，但是实践中体现出来的不是如此，无论进口的还是国产的，在温度场集聚波动（例如冷热风混风口）的时候，热式流量计的输出也是乱糟糟的
至于为什么多用于空气流量而不是水，水的热传导性比空气好多了，所以水作为介质的时候热扩散和流速的特性曲线太短，不够明显。
热式流量计较多应用于半导体工业外延扩散、石油化工微型反应装置、镀膜工业、光导纤维制造、热处理淬火炉等各种场所，同时，热式流量计被广泛应用于钢铁厂、焦化厂、石油、化工、热力、医疗、热电厂、环保等行业。热式流量计目前绝大部分用于测量气体，只有少量热式流量计用于测量微小液体流量。
(混合气体流量计)

（3）电子线路的组态
在获得准确的尺寸测量收获后，即将对超声流量计举行组态，以习惯加工制造中的任何渺小改变。这些是仅有的组态项目，即对每一个特定的流量计举行调剂（依据尺寸检测报告得出的组态项）。其他的组态项目对于一个给定的流量计口径都是通用的，不会随着流量计的个体而改换。穿越调剂通道长度和角度来琢磨渺小的制造上的改变。等闲地φ声道角为60o。万一机械尺寸未曾准确到千分之几英寸，此夹角将会改换。测量原有尺寸并计算切实的夹角及声程，能改进流量计的准确度。
（4）零流量察看
零流量察看测验指的是当未曾流量时，流量计应无流量指示。若有流量指示，则是伪示值。万一电子线路或探头有计时偏差时，就可能发生伪示值。即便未曾气体流过流量计，仍能检测到探头之间的传输工夫差。对于安装在现场的气体超声流量计，凡是流量计能被隔脱离来，就能举行零流量察看测验。在举行这项测验时，该当极其当心，以避免误解所得的收获，尤其是隔绝阀门的轻微泄露或是由于日光微风吹构成的温度梯度，都会波及测验收获的可靠性。
(混合气体流量计)

指导教师签字 教研室主任签字 年月日 （此任务书装订时放在毕业设计报告第一页） 目录 1绪论 1 1.1引言 1 1.2涡轮流量计的特点 1 1.3气体涡轮流量计的应用场合 3 1.4发展前景 6 2涡轮流量计的工作及结构原理 7 2.1TWLQ型气体涡轮流量计的工作原理 7 2.2气体涡轮流量计的结构原理 8 2.2.1涡轮流量计的结构原理 8 2.2.2涡轮流量传感器的结构 9 3气体涡轮流量计叶轮的改进 21 3.1叶轮的叶型对加工的影响 21 3.2叶轮叶型结构参数的确定 22 4导流器与传感器的改进 26 4.1导流器的改进 26 4.2传感器的改进 29 4.2.1传感器的分类 29 4.2.2流体密度对传感器的影响 30 5TWLQ气体涡轮流量计中轴与轴承的改进 34 5.1涡轮轴的改进 34 5.2TWLQ气体涡轮流量计中轴承的结构改进 35 6气体涡轮流量计的安装使用和维护 38 6.1流量计的安装 38 6.1.1传感器的安装 38 6.1.2连接管道的安装 39 6.2选用 40 6.2.1传感器的选用 40 6.2.2流量指示积算仪 41 6.3使用注意事项 41 6.4维护和故障处理 42 结论 44 参考文献 45 附录1：中英文翻译 46 致谢 65 1绪论 1.1引言 数千年前，人们为适应农业灌溉和水利的需要，就已开始关注着流量测量问题，古埃及出现了堰的雏形，而我国都江堰在那时也已经知道利用宝瓶口岩壁上所刻的“水则”，来观察水位，以进行控制[1]。 到19世纪中叶，从节流式流量计开始，逐渐建立了近代流量计的理论基础。现代各类流量仪表也相继出现，如商用的水表，煤气表和文丘里管差压式流量计等。20世纪20-30年代，又出现了孔板和喷嘴差压式流量计，浮子流量计，融及时流量计以及宗法和稀释法等流量测量方法。20世纪50年代以后，随着电子技术,材料和加工技术的飞跃发展，以流程工业为先导的各工业部门和公用事业大量使用流量仪表，促使各种使用新颖的流量
(混合气体流量计)

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