气体质量流量计校准周期

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可测介质温度：-40℃～150℃；-40℃～280℃；-40℃～350℃；-40℃～450℃
公称压力：2.5MPa（>2.5MPa协商供货）
精度等级：1级，0.5级（注：0.5级量程范围≥1：7）
输出信号：①电压脉冲：低电平≤1V，高电平≥6V，脉冲宽0.4ms，负载电阻>150ω
②4—20mA转换精度±0.5%满度值，负载电阻19V—350ω，24V—500ω，30V—750ω
③现场液晶显示：瞬时流量6位显示，（m3/h或kg/h，t/h），转换精度±0.1%；累计流量8位显示，（m3，kg，t），转换精度±0.1%
供电电源：①电压脉冲输出：+12VDC或+24VDC
②4—20mA输出：+19VDC—+30VDC
③现场液晶显示：电池供电3.6V，1节1号锂电池，使用寿命大于3年；外部供电+12VDC或+24VDC可实现带背光的液晶显示（订货注明）
(气体质量流量计校准周期)

12、双向测量介质流量
13、模拟量输出：流量：4-20mADC,温度：4-20mADC,最大负载:1000ω
14、累积脉冲量输出
15、键入12段非线性修正，内置10段非线性修正
16、通讯：串口输出RS232/RS485
17、供电电源：24VDC/600mA；220VAC/2W；110VAC/3W
18、报警：1－2路继电器输出、5A/220V、5A/30VDC、键入设定
19、大屏幕LCD显示：七位瞬时流量，八位累积流量
20、过程压力:1.6Mpa（最大20MPa）
21、安装工艺形式：插入式（卡套、卡套＋球阀、法兰连接）适用于DN80以上的管道安装，管道式（法兰、螺纹连接）适用于DN15以上的管道安装。
22、防爆等级：本安型（iaⅡCT5）、隔爆型（ExdⅡCT4）
(气体质量流量计校准周期)

湿式气体流量计技术指标：
量程范围：0.016~50L/min（10-3000L/h）
转子容积：5L
每转读数：5L
分辨率：10mL
脉冲率：100mL/p
接口直径：Ф19
圧力损失：300Pa
圧力范围：-10kPa-10kPa
外形尺寸：488*305*590mm
产品重量：16.5kg
注水后：31kg
注：W-NK-湿式气体流量计可加脉冲发生器，本安防爆脉冲信号发生器。
(气体质量流量计校准周期)

根据初步计算可以选择TX-LWQ-100B型气体涡轮流量计，再作进一步核实。由说明书可知TX-LWQ-100B的流量范围为32～650m3/h，与换算所得的实际流量进行比较后发现，小流量不在被测的范围之内。这就需要了解生产厂家的标定条件。从世界范围来看，除了几个大型的流量标定站外，所有的厂家包括一些计量站均使用空气作为介质进行标定，不能做到实际使用流体标定，给出的流量范围也是工况下的流量范围。因此需要对流量范围受密度影响的涡轮流量计进行流量范围的重新计算。
(气体质量流量计校准周期)

2、不合理的管道设计可能造成较大的计量误差。图2为实际的管道安装简图，两条并联的管道，当主管网用气时，分管网手动阀关闭。流量计计量正常，当分管网也用气时，手动阀打开，由于主管道的气体由分管道分流一部分，会使主管道内的气压下降，使得1号流量计表前的压力小于表后的压力，流量计反转，流量计也累积流量，造成了双倍计量。为避免这种情况必须在1号流量计前面安装一个单向阀。
3、安装方式正确有助于提高流量计的计量准确性和延长使用寿命。流量计安装到管道上时，应保证流量计表体上的螺纹孔和管道法兰的螺孔对准，保证法兰的平行度，避免流量计承受其他外力，防止表体受力变形，使流量计卡死。开启流量计时，应先打开前阀门，然后缓慢打开后阀门，使流量计有压启动，避免由于气锤效应，气体把流量计转子冲击变形，造成流量计卡死。
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2.气体密度
气体密度的稳定性对气体涡轮流量计的计量准确度影响很大，对于经常变化密度的场合，还需对流量系数采取修正的方式的处理，尤其对于低流量区域。
3.流量范围
气体涡轮流量计流量范围的选择直接影响着它的度和使用年限，它还决定着流量传感器口径的选择。选择流量范围一般按照如下准则：***小流量应大于等于仪表能够测量的***小流量，***大流量应小于等于仪表能够测量的***大流量;对于不间断工作小于八小时的场合，其***大流量应为实际***大流量的1.3倍左右;对于不间断工作超过八小时的场合，其***大流量应为实际***大流量的1.4倍以上;***小流量应为实际***小流量的0.8倍。
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3、按照规范正确安装
严格按照的安装要求安装，在气质中含有原油和微量颗粒杂质的情况下，力争垂直安装，防止原油颗粒杂质淤积在漩涡发生体周围，出现；在冬季对机壳体进行保温，以免积液；另外，在的安装过程中，必须明确介质的流动方向，不能反向安装。
尽可能避免振动及高温，远离流态干扰元件（压缩机、分离器、调压阀、大小头汇管及弯头等），保持仪表前后直管段内壁光滑平直，保证被测介质为洁净的单相流体，表前直管段不小于5D，表后直管段不小于1D。
4、加强日常管理
为了减少，应在正式安装前将仪表送往有鉴定资质的部门进行全量程范围内的标定；在使用过程中，对仪表的涡流体及其他构件进行定期检查或清洗；定期进行仪表标定（一般为1次/a）；不定期查看电池状况，检查仪表系数及铅封状况；定期检查仪表工艺流程状态，发现问题及时整改。
(气体质量流量计校准周期)

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