湿式气体流量计体积

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二、智能气体涡轮流量计特点：
1、测量范围宽，下限流速低于0.5m/s，压力损失小，叶轮抗冲击能力强。
2、具有较高的抗电磁干扰和抗震动能力，采用全密封隔离保护自润滑轴承，性能可靠工作寿命长。
3、采用先进的超低功耗单片微机技术，整机功能强，功耗低，性能优越。具有非线性精度补偿功能的智能流量显示器。精度优于±0.02%。
4、仪表系数可由按键在线设置，并可显示在LCD屏上，LCD屏直观清晰，可靠性高。
5、采用EEPROM对累积流量、仪表系数进行掉电保护。保护时间大于10年。
6、可在被测气体稳定的压力状态下进行压力补偿。
(湿式气体流量计体积)

浅析旋进漩涡流量计的常见故障及解决方法：
旋进旋涡流量计主要用于测量气体和液体的流量。它能自动、准确地检测介质的温度、压力和流量值，并直接显示标准状态下的介质体积的累积量，既可以就地显示各种参数又能远传输出多种信号。它采用了先进的技术，实现了多种功能的智能处理并且采用双传感器、新型信号处理放大器和独特的滤波技术，有效地剔除了压力波动和管道振动所产生的干扰信号，大大提高了流量计的抗干扰能力，使它具有出色的稳定性和准确性。
旋进漩涡流量计故障现象及处理
1、无输出信号
旋进漩涡流量计原因：管道无介质或流量低于下限值；检查电源及输出线连接是否正确；检查前置放大器电路是否损坏；检查输入放大器电路是否损坏。
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4.回流装置
本发明可有效实现生物相分离，使得反硝化聚磷、厌氧氨氧化和短程硝化三种主要的功能微生物分别在其相应的格室中富集并实现有效的协同作用，实现对低c/n污水和高碳氮磷污水中的碳、氮、磷元素的同步去除。因此，在短程硝化功能微生物格室的上部和反硝化除磷功能微生物、厌氧氨氧化功能微生物格室的下部应设有回流管，与回流泵连接，使短程硝化功能微生物格室产生的电子受体(亚硝酸盐)提供给反硝化除磷功能微生物格室和厌氧氨氧化功能微生物格室，通过回流泵控制回流比的大小。因此，本发明通过设置回流装置，以保证该装置稳定有效运行。
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可插拔球阀组件：
低压组件：耐压4.1Bar(60psig)
高压（曲柄）组件：NPT41Bar(600psig)
ANSI150&ANSI300
四、产品选型
Q插入式带4-20mA
VF流量式带4-20mA
LQ插入式带普通球阀带4-20mA
HQ插入式带高压球阀带4-20mA
G插入式带一体化积算控制
GQ插入式带球阀带一体化积算控制
GV流通式带一体化积算控制
（仅适用与G、GQ、GV三种结构形式）
AC交流220V供电
DC直流24V供电
E4-20mA远传输出
RS232RS232通讯输出
RS485RS485通讯输出
A1带一个报警点输出
A2带二个报警点输出
A3带三个报警点输出
A4带四个报警点输出
T1-20-100℃(常温）
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1、热式气体质量流量计是真正的质量流量计，对气体流量测量无需温度和压力补偿，测量方便、准确。可得到气体的质量流量或者标准体积流量；
2、宽量程比，可测量流速高至100Nm/s低至0.5Nm/s的气体，可以用于气体检漏；
3、抗震性能好，使用寿命长。传感器无活动部件和压力传感部件，不受震动对测量精度的影响；
4、安装维修简便。在现场条件允许的情况下，可以实现不停产安装和维护。（请参见安全注意事项）；
5、数字化设计。整体数字化电路测量，测量准确、维修方便；
6、采用RS-485通讯，或HART通讯，可以实现工厂自动化、集成化。
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欢迎各位领导及专家批评指导 注：仅限热工仪表技术交流 1 涡街流量计 2 涡街流量计工作示意图 3 涡街流量计工作原理 基于冯卡门效应 1、流体交替地在旋涡发生体两侧分离 2、产生旋涡后在旋涡发生体后端形成了一个交替的压力差 3、在一定流速范围内，交替的旋涡频率和流体的流速成线性关系 4 流量修正公式 根据卡门涡街原理，旋涡频率f与管内平均流速u有如下关系： 式中：u1——旋涡发生体两侧平均流速（m/s）；d——旋涡发生体特征宽度；St——斯特劳哈尔数；m——旋涡发生体两侧弓形面积和管道内横截面积之比 瞬时体积流量与涡街频率的关系为： 我们可以看出，在St为常数时，仪表系数k仅与旋涡发生体的几何参数有关， 而与流体物性和组分无关。因此，涡街流量计既可以测量液体，也可以测量气体。 5 斯特劳哈尔数与雷诺数的关系 St是雷诺数Re的函数F(Re)，当雷诺数Re在10^2~10^5范围内，St值约为0.2，此时漩涡频率f=0.2*v/d 6 应用现场 海事 制药 水及污水处理 食品及饮料 化工 石化 钢铁 造纸 制药 海事 油气 7 第三部分 8 技术特点 漩涡的体积流量与漩涡的速度和流体特性无关 线性频率输出 可测量液体，气体和蒸汽 低压损 安装成本低 测量范围广 无任何可动部件 对脏的介质不敏感 抗击热冲击和水锤 9 优先考虑的场合及注意事项 1、干净的气体或液体 2、介质粘度小于10cP 3、雷诺数较高的场合 4、蒸汽测流的首选 5、是测量压缩空气、天然气、空气、混合气体的理想选则 6、是测量非导电性液体的理想选择 注意： 1、连续测量的流量测量大于最小流量 2、不能测量脉动流 3、需要考虑前后直管段 4、只能测量单向 5、不适合低雷诺数场合 6、不适合强震动场合 10 缩径的涡街流量计 1、解决70%的涡街测量问题 2、相同的法兰间距，更换方便 3、节省至少40%的工程费用，并提高操作的安全性 4、同样的测量精度和更短的直管段要求 5、口径范围：DN15-DN250 11 第四部 12 安装注意 与无流量干扰的常规入口的距离>20DN 到调节阀的距离>50DN 到管径缩小处的距离>20D 到单弯头（90°）的距离>20DN 到双弯头（2x90°）的距离>30DN 到三维双弯头（2x90°）的距离>40DN 13 安装注意 液体的测量 蒸汽和气体的测量 14 故障排除 故障现象 原因分析 解决方法 无正常流量显示 1.是否有震动？ 2.是否是50Hz工频干扰? 3.转换放大器的输出方式是否搞错? 4.接线是否正确? 5.放大器是否损坏? 6.附近是否有大功率用电设备?7.接线腔是否进水? 1.外部机械消振措施或调整增益参数消除振动 2.外壳接地或调整参数消除 3.打开转换放大器前盖检查信号输出类型 4.现场检查核对 5.将放大器卸下,用电流表串入检查6.现场检查核对 7.检查正,负接线端子之间是否有水，保持干燥 15 故障排除 故障现象 原因分析 解决方法 有流量无信号 1.接线是否正确？ 2.电源的纹波系数是否太大? 3.转换放大器是否损坏? 4.发生体是否损坏? 5.实际工艺流量是否太小? 6.发生体与壳体之间的间隙是否被细微颗粒卡住? 1.现场检查 2.一个滤波电解电容试验. 3.人体感应判断 4.电容法判断 5.现场敲击 6.综合判断停机再次开机现象 16 故障排除 故障现象 原因分析 解决方法 流量指示 不稳定 1.安装时密封垫片是否同心? 2.工艺管道是否符合要求? 3.选型是否有误？ 4.是否存在液气、液固或气固两相流？ 5.调节控制系统是否产生系统振荡? 6.发生体与壳之间的间隙中是否有细微固体颗粒或残夜结垢? 7.发生体上是否缠绕有纤维物? 8.转换放大器的输入通道是否损坏一路? 9.发生体的压电晶片是否损坏一片? 10.参数设置是否有误? 1.若否，重新安装 2.直管必须保证.特别是气体时 3.工艺条件允许,加大流量,如果流量稳定了,则更换通径小一档的流量计. 4.只能测单相流. 5.重新审定PID算法或采取其他有效措施. 6.检查处理 7.检查处理 8.对比解决 9.综合判断 10.核对跟工矿相关的参数 17 故障排除 故障现象 原因分析 解决方法 测量误差大 1.所有显示不稳定的情况均是造成误差大的因素 2.气体计量不带温压补偿,不讨论精度.? 3.未用流量计之前的经验数据值是否真实可靠? 4.参数设置是否有误? 5.配套的二次仪表参数设置是否正确?
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