湿式气体流量计加水

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本发明涉及测量气体流量的容积式气体流量计，具体为悬浮单转子气体流量计。
目前，现有一种旋浮单转子流量计，虽然在容积式流量计当中显现了它结构简单、维修方便、易加工，不易卡堵等优势，但转子开口与定位挡板之间直接摩擦，摩擦面大，以及转子未实行定位固定，致使转子自然下沉，这样不仅磨损严重，从而形成一定的阻力，在没有液体润滑的情况下，无法实现对气体的计量，限制了实用范围。
本发明为了解决旋浮单转子流量计的转子开口和定位挡板之间摩擦严重和转子未定位固定从而转子自然下沉的问题，提供了悬浮单转子气体流量计。
本发明是采用如下的技术方案实现的：悬浮单转子气体流量计，包括空心壳体和设置在空心壳体内的转子，空心壳体内顶端和底端固定有位置对应的、外径相同的上定位筒和下定位筒，上定位筒内和下定位筒内分别设置有由水平轴和竖直轴连接构成的上曲轴和由第一竖直轴、第二竖直轴和水平轴连接构成的下曲轴，即上曲轴的竖直轴设置在上定位筒内，下曲轴的第二竖直轴设置在下定位筒内，上曲轴的竖直轴和下曲轴的第二竖直轴同轴线，转子包括水平圆板和与水平圆板四周固定的圆环，水平圆板的上板面和下板面分别和上定位筒的下端面和下定位筒的上端面间隙组合（即转子在旋转过程中，水平圆板和定位筒之间没有摩擦，且水平圆板和定位筒之间密封），圆环的上顶面与下顶面分别和空心壳体内的顶端端面和底端端面间隙组合（即转子在旋转过程中，圆环和空心壳体之间没有摩擦，且圆环和空心壳体之间密封），圆环的内表面与上定位筒和下定位筒的筒体外表面成线性间隙组合（即转子在旋转过程中，圆环和定位筒之间没有摩擦，且圆环和定位筒之间密封），圆环的外表面和空心壳体的内表面成线性间隙组合（即转子在旋转过程中，圆环和空心壳体之间没有摩擦，且圆环和空心壳体之间密封），圆环一侧开有一条竖直通口，竖直通口延伸到水平圆板上并在水平圆板上形成锥形口，圆环竖直通口处的两侧环体上在对应位置上开有轴承口并固定有轴承，水平圆板的中心设有中心孔，中心孔内固定有中心轴承，下曲轴的第一竖直轴插入中心轴承内，且下曲轴的第一竖直轴的上端和上曲轴的水平轴连接，空心壳体的侧壁和上定位筒和下定位筒之间固定有位于水平圆板锥形口处的挡板，在挡板两侧的空心壳体的侧壁上分别开有进气口和出气口，进气口和出气口分别与进气管和出气管相通，进气管和出气管设在空心壳体外侧，与空心壳体密封固定，空心壳体外顶端还固定有传感器，传感器与上曲轴的竖直轴连接。
(湿式气体流量计加水)

斯特劳哈尔数与雷诺数关系曲线式中qVn，qV--分别为标准状态下（0oC或20oC，101.325kPa）和工况下的体积流量，m3/h；
Pn，P--分别为标准状态下和工况下的绝对压力，Pa；
Tn，T--分别为标准状态下和工况下的热力学温度，K；
Zn，Z--分别为标准状态下和工况下气体压缩系数。
由上式可见，VSF输出的脉冲频率信号不受流体物性和组分变化的影响，即仪表系数在一定雷诺数范围内仅与旋涡发生体及管道的形状尺寸等有关。但是作为流量计在物料平衡及能源计量中需检测质量流量，这时流量计的输出信号应同时监测体积流量和流体密度，流体物性和组分对流量计量还是有直接影响的。
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求助:管道气体流速的计算! ：流速就是流量除以截面积啊,根据内径算截面积,除一下就行了
管道内气体流速的计算公式是流速=V/(T*S)。
根据压缩空气时间T内排出空气的体积V和管道横截面的面积S可以计算出在管道中的流速。
中国的标准氢气管道的流速一般限制在8m/s，但国外氢气流速普遍较高，氢气流速多为15m/s左右，高的能到20或25m/s。
气体的流速，是用单位时间内通过柱子或检测器的气体体积大小来表示的，常用单位是毫升/分。
测量气体流速的方法很多，在气相色谱中，由于气体流速较小，载气与氢气流速为20~150ml/分，空气流速为200~1000ml/分。气体在流速大的地方压强较小，在流速小的地方压强较大。
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●高炉煤气、焦炉煤气测量。
●烟道气测量。
●沼气、水处理中的曝气和氯气测量。
●压缩空气测量。
●天然气，液化气，火炬气，等气体流量测量
●电厂高炉的一次风、二次风流量测量
●矿井下通风或排风系统流量测量
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原因(2)：流量计液晶板损坏。更换流量计液晶板。
原因(3)：流量计主板损坏。更换流量计主板。
原因(4)：电源接线有误或断线。查找并重新接线。
八、安装注意事项：
1、传感器按流向标志可在垂直、水平或任意倾斜位置上安装；
2、当管线较长或距离振动源较近时，应在流量计的上、下游安装支撑，以消除管线振动的影响；
3、传感器的安装地点应有足够的空间，以便于流量计的检查和维修，并应满足流量计的环境要求；
4、应避免外界强磁场的干扰；
5、在室外安装使用时，应有遮盖物，避免烈日曝晒与雨水浸蚀，影响仪表使用寿命；
6、管线试压时，应注意智能型流量计所配置压力传感器的压力测量范围,以免过压损坏压力传感器。
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