热式气体质量流量计修正

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热式气体质量流量计——江苏奥科仪表有限公司
AK-TY系列热式气体质量流量计是基于热扩散原理而设计的，从外观上看热式气体质量流量计有两个直径φ3左右的不锈钢棒，这两个钢棒就是流量计的传感器。工作时，一个传感器不间断地测量介质的温度T1，并作为惠斯登电桥的一侧，我们称为测温传感器；另一个传感器作为惠斯登电桥的另一侧，自加热到高于介质温度到T2，它用于感测流体速度，称为速度传感器。该温度δT=T2-T1，T2>T1，当有流体流过时，由于气体分子碰撞传感器并将T2的热量带走，使T2温度下降，若要使δT保持不变，就应该提高T2的供电电流，气体流动速度越快，带走的热量也就越多，气体流速和增加的热量存在固定的函数关系，这就是恒温差原理。
(热式气体质量流量计修正)

口径：DN100至DN900（4-in至36-in）
流体类型：气体
精度：校准后，读数的±0.2%（未校准时，实际流量容积的±1.5%）
重复性：流速为1.5-30.5m/s（5-100fps）时，为读数的±0.1%
速度：可达100fps（30m/s），对于某些口径，最大可超过125fps（38m/s）
工作温度范围：
T-21传感器：-20°C至+100°C（-4°F至+212°F）
电子部件：-40°C至+60°C（-40°F至+140°F
工作压力范围：1,034至27,579kPa（150至4,000psig）
材料：碳钢和不锈钢
用成本效益高的冗余设计，提高精度，核实测量
(热式气体质量流量计修正)

m3/min;△p为孔板流量计测出的压差，
Pa;C为瓦斯浓度;p为管道内气体的压力，
Pa;T为管道内气体的温度，
K;k为实际孔板流量特性系数;a为孔板结构特性系数，可查《采矿工程设计手册》中表8－7－69得到;d为孔板中心圆孔直径，
m;b为瓦斯浓度校正系数;δp为压力校正系数;δt为温度校正系数。
3、常见问题分析：
3.1、测压点位置选择不合理：
实际应用中和许多书籍中，孔板流量计测压点的位置选择在管道截面Ⅰ－Ⅰ和Ⅱ－Ⅱ处，这是不正确的，应选在截面Ⅱ－Ⅱ和Ⅲ－Ⅲ处。理由如下:
从上述公式推导过程可知，孔板流量计计算公式的理论基础是伯努利原理、能量守衡定律、质量守衡定律(运动连续性方程)。流体在管道截面Ⅰ－Ⅰ以前，以一定的速度v1流动，管内静压力为p1。在接近孔板时，由于遇到节流元件孔板的阻挡，靠近管壁处流体的有效流速降低，一部分动压能转换成静压能，静压迅速升高至p'1，大于管道中心处的压力，从而在孔板入口端面处产生径向压差，使流体产生收缩运动。流体在孔板前后突然缩小和扩大，产生局部涡流损耗和摩擦阻力损失，这使得流体流过孔板后，静压不能回复到原来的数值，即孔板前后有静压损失，实际应用证明，瓦斯抽采管路中安装孔板流量计后，会造成很大的瓦斯抽采阻力，p1ρ1+12v21+gZ1≠p2ρ2+12v22+gZ2。所以选用孔板前后截面Ⅰ－Ⅰ和Ⅱ－Ⅱ上的各参数，用来推导孔板流量计计算公式是不正确的，它不符合能量守衡定律。
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在*具挑战性的应用中提供卓越性能
为密闭输送和关键过程控制领域设立了行业标准对于批量、装运和含气应用具有*佳的两相流测量能力不受流体、过程或环境的高度影响，具有极高的测量可靠性设计用于高温、高压和腐蚀性应用的专业仪表使用多种结构材料，包括超级双相不锈钢，非常适合氯腐蚀和压力高达ANSICL900(2320psi)的应用
小流量**测量
**测量和过程控制
大流量**测量
0.07lb/min(2kg/hr)至12lb/min(330kg/hr)
化学剂注入
lb/min–吨/小时
过程气体测量
制备的含氯流体
高达120000lb/min（3,200吨/小时）
贸易交接计量
有轨车装运
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●纸浆与造纸行业
废水处理系统中气体的测量;烟道流量监控;锅炉回收二次/三次空气;锅炉的燃气和空气送风测量
●食品及医药行业
加工操作中新鲜空气的加入;啤酒厂中的二氧化碳处理;瓶子消毒器中的热空气的流量;热氧化过程中气体流量测量;通风系统;锅炉进气、废气、过程控制
沼气利用过程中的气体测量;污水处理过程中曝气池的气体测量;烟筒烟道排气监测SO2和NOX的排量
●其他行业
工厂压缩空气测量;煤粉燃烧过程粉/气配比控制燃料;水泥工业竖式磨粉机排放热气流量控制
●采用稳定性极高的技术铂RTD传感器
●采用享有专有技术“平衡结构封装”,介质温度自补偿
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气体流量计内部结构终于被揭开,令人意想不到！
日期:2019/10/249:46:41
压力为7barg的饱和蒸汽，用A级铂热电阻测温，其误差限为±0.49C，据此查蒸汽密度表，流量补偿不确定度为±0.56%R（差压式）和±1.11%R（涡街式）。如选用0.2级的压力变送器进行测量，误差限为±2kPa，流量补偿不确定度为±0.13%R（差压式）和±0.25%R（涡街式）。
气体流量计内部结构终于被揭开,令人意想不到！
补偿精确度的差异从气体流量计现场使用的情况来看，温度测量误差除了测温元件的固有误差之外，还同安装的不规范有关。例如，测温铂热电阻的插入深度不够，铂热电阻的安装保护套内未充入导热油，铂热电阻未按规定侧向安装，安装铂热电阻的管道上无保温层等，都将导致测温偏低。
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热式质量流量计有什么优点和缺点呢，针对热式质量流量计的优缺点，仪器仪表为您整理了以下内容，我们一起来看一下吧。 优点： 热式质量流量计可测量低流速(气体0.02~2m/s)微小流量;浸入式热式质量流量计可测量低~中偏高流速(气体2~60m/s)，插入式热式质量流量计更适合于大管径。 热式质量流量计无活动部件，无分流管的热分布式仪表无阻流件，压力损失很小;带分流管的热分布式仪表和浸入性仪表，虽在测量管道中置有阻流件，但压力损失也不大。 热式质量流量计使用性能相对可靠。与推导式质量流量仪表相比，不需温度传感器，压力传感器和计算单元等，仅有流量传感器，组成简单，出现故障概率小。 热分布式仪表用于H2、N2、O2、CO、NO等接近理想气体的双原子气体，不必用这些气体专门标定，直接就用空气标定的仪表，实验证明差别仅2%左右;用于Ar、He等单原子气体则乘系数1.4即可;用于其他气体可用比热容换算，但偏差可能稍大些。 气体的比热容会随着压力温度而变，但在所使用的温度压力附近不大的变化可视为常数。 缺点： 热式质量流量计响应慢。 被测量气体组分变化较大的场所，因cp值和热导率变化，测量值会有较大变化而产生误差。 对小流量而言，仪表会给被测气体带来相当热量。 对于热分布式热式质量流量计，被测气体若在管壁沉积垢层影响测量值，必须定期清洗;对细管型仪表更有易堵塞的缺点，一般情况下不能使用。 对脉动流在使用上将受到限制。 液体用热式质量流量计对于粘性液体在使用上亦受到限制。
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