浮子式磁翻板液位计

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三、对于侧侧装磁翻板液位计，在焊接过程连接法兰时，两块法兰的中心距应进行校准，使其等于测量范围值，然后将其定位牢固并进行焊接。同时，法兰的安装孔应对称分布于浮筒的两侧，或为了便于客户的安装，采用活套法兰连接的形式。
四、对于带有干簧管的远传型磁翻板液位计，在安装干簧管远传变送器时，需要通过微调低位“0”位电位器，将变送器的4mA值（即“0”位）的位置对准显示面板刻度尺的“0”位；调整“高”位电位器，将变送器的20mA的位置（满量程的位置）对准显示面板刻度尺的高位（测量范围的上限值）。通常，这样的调试需经过反复多次进行，才能调试准确。
(浮子式磁翻板液位计)

4、配上液位控制器，可实现液位的控制、报警和连锁，并可将液位信号转换成4~20mA5标准信号，实现液位的远距离检测和控制；
5、多种材质SUS304、316、PP、PVC、PTFE，可适用不同介质需求
(浮子式磁翻板液位计)

顶装式磁性浮子液位计
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翻柱式磁浮子液位计是以浮子为测量元件磁钢驱动翻柱显示，无需能源，适用于低温到高温真空到高压等各种环境，是石油、化工等工业部门的理想液位测量产品。磁浮子液位计配上、下限开关输出，可实现远距离报警、限位控制。磁浮子液位计配置变速器，可实现液位的远距离指示、检测与控制。根据在容器安装位置不同，提供侧装和顶装两种型式。根据工作介质不同，提供不锈钢和工程塑料两种材质，其中适用于酸、碱等腐蚀性介质。
(浮子式磁翻板液位计)

b基本误差:400mm～1000mm为±10mm;1000mm～15000mm为±1%FS
c供给电源:24V.DC±5%
d输出信号:（4～20）mA.DC（二线制）
e负载电阻:600ω
f环境温度:-25℃～+60℃
g接口螺纹：M20×1.5
i防爆等级:dⅡBT4
防爆证号:GYB03163
（4）报警器主要技术参数
i）XG型报警器
a输出信号:触点信号
b触点容量:24V.DC、0.5A;220V.AC、0.2A
c基本误差:±10mm
d环境温度:-25℃～＋60℃
e接线:见图3
f防爆等级:DⅡBT4
防爆证号:GYB03163
ii）XJ型报警器
a输出信号:一常开、一常闭单刀双掷触点信号
b触点容量:24V.DC、0.5A;220V.AC、≤1.8A
(浮子式磁翻板液位计)

2、上下限开关输出
利用磁性浮子随液位移动，使安装在液位计立管设定位置上的簧片开关动作，实现开-关控制或报警。
在磁性浮子液位计上安装变送器。变送器由传感器和转换器两部分组成，它通过磁浮子上下移动，经磁耦合作用使导管内测量元件依次动作，获得电阻信号变化，传唤成0～10或4～20mA的标准电流信号输出，以便与数字显示仪表或计算机联接，实现远传显示及控制。
二、浮子液位计选型表如下:
三、浮子液位计安装图如以下：
(浮子式磁翻板液位计)

第三，磁性浮子液位计安装与维护
1、液位计安装必须垂直，以保证浮球组件在主体管内上下运动自如。
2、液位计主体周围不容许有导磁体靠近否则直接影响液位计工F确工作。
3、液位计安装完毕后，需要用磁钢进行校正对翻柱导引一次使零位以下显示红色，零位以上显示白色。
4、根据介质情况，可定期找开排污法兰清洗主体管沉淀物质。
5、液位计投入运行时应先打开下引液管阀门让液体介质平稳进入主体管，避免液体介质带着浮球组件急速上升，而造成翻柱转失灵和乱翻。若发生此现象待液面平稳后可用磁钢重新校正。
6、因运输过程中为了不使浮球组件损坏，故出厂前将浮球组件取出液位计主体管外，待液位计安装完毕后，打开底部排污法兰，再将浮球组件重新装入主体管内，注意浮球组件重的一头朝上，不能倒装。如果在出厂时已经将浮球组件安装在主体管内，为保证运输过程中不伎浮球组件损坏，我们用软卡将浮球组件固定在主体管内，安装时只要将软卡抽出即可。
(浮子式磁翻板液位计)

浮子液位计是利用浮力浮力(阿基米德定理)中恒浮力原理工作的液位测量仪表。
安装注意事项
1、液位计安装必须垂直，以保证浮球组件在主体管内上下运动自如。
2、液位计主体周围不容许有导磁体靠近否则直接影响液位计的正确工作。
3、液位计安装完毕后，需要用磁钢进行校正对翻柱导引一次使零位以下显示红色，零位以上显示白色。
4、液位计投入运行时应先打开下引液管阀门让液体介质平稳进入主体管，避免液体介质带着浮球组件急速上升，而造成翻柱转失灵和乱翻。
若发生此现象待液面平稳后可用磁钢重新校正。
5、因运输过程中为了不使浮球组件损坏，故出厂前将浮球组件取出液位计主体管外;
(浮子式磁翻板液位计)

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