eh浮子液位计

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(e h浮子液位计)

(1)方案1。采用原液位计需要在管线阀门后配变径，存在的问题是液位计接日DN25仍旧是自聚的重点部位，与之前工艺相比，维修点发生了变化，维修时不必清理容器部分，仅仅清理液位计部分，但维修的次数仍然较多。
(2)方案2。购置新的接口为DN50的液位计，实现清理管线与清理液位计同步，减少维修次数。缺点是需要购置新的液位计，花费大，换下的液位计闲置。
(3)方案3。改造现有的液位计，采用上下端日连接，上过程进日改为排气口，下过程进日改为排污口，原安装浮子法铸和排气阀接日改为连通日，在下部增加一个多孔隔板，保证浮子不进人工艺管线，同时保证液体的正常流动。在保证不改变液位计结构情况下，将液位计与工艺管线连接。此方案优点是花费少，不闲置设备，并且还能达到液位计与管线清理同步，实现维修与检修同步。
(e h浮子液位计)

浮子液位计可用于工业选矿过程中对浮选机等浮选设备矿浆液位测量和控制，广泛适用于选煤、化工、造纸、污水处理等行业，并能输出控制信号以实现生产过程的闭环自动控制。
工作原理：
我公司生产的浮子式液位计采用浮子-超声波传感器组成的浮子液位计，浮子随液面浮动，从而带动导杆上的反射板移动，利用先进的超声波技术将液面高低转换为4~20mA标准信号，显示出液位值，并与设定值进行比较，输出相应的控制信号送执行机构，调节排矿阀门，使矿浆液面维持在设定值。
产品特点：
1、液位计采用导套、导杆滑动结构，而且导套和滑杆被完全封闭在安装立柱之内，有效的避免了因矿浆淤渍导致的机构滑动失灵。
(e h浮子液位计)

c、开钢带轮上的紧固螺钉；
d、用手顺时针将盘簧反缠在盘簧轮上；
e、根据测量范围确定反缠圈数；
f、检查测量钢带是否有松动或间隙，如有重新反缠；
g、恒力盘簧不能反缠在反缠盘簧轮的外面；
h、恒力盘簧反缠在反缠盘簧轮上的总长度应大于整个测量范围；
i、恒力盘簧安装完毕后，测量钢带上的齿孔应与链轮上的齿准确啮合，钢带在表内各处穿行正常。
⑦浮子钢带液位计测量精度降低
在使用过程中发现，浮子钢带液位计的精度受多种因素的影响，如测量过程中，钢带长度变化引起重量变化，致使浮子浸入液体的深度改变；温度变化，致使钢带热胀冷缩，引起长度改变；温度变化时，液体密度随之改变，引起测量误差；罐内储量增加时，罐的应力变形，引起计量误差等。要想提高精度，一种办法是在钢带打孔时，孔距预留一定余量加以补偿，但其测量精度最高仅达4-5mm。较为理想的办法是采用微处理器自动进行各种补偿，其精度可达±1mm。
(e h浮子液位计)

一、304不锈钢浮子的特点及应用
1）304不锈钢，是一种通用性的铬-镍不锈钢材料，密度约为7.93g/cm3，具有优良的耐腐蚀、耐高温性能，有良好的焊接性能。
2）304不锈钢在干燥清洁的大气中有*的抗锈蚀能力。
3）在许多环境下，如使用不当或清洁不及时，其表面的钝化膜将遭到破坏，仍然会发生均匀腐蚀或局部腐蚀。
4）空气或液体中的氧原子或氯原子不断渗入，或铁原子不断析出形成氧化铁，金属表面就不断受到锈蚀。
该材质的浮子一般应用于食品工业、医疗器具、普通化工设备、仪表、汽车配件、建材、农业、船舶部件等。
二、316L不锈钢浮子的特点及应用
(e h浮子液位计)

通过测量脉冲电流与扭转波的时间差可以精确地确定浮子所在的位置，即液面的位置。玻璃板液位计（玻璃管液位计）：玻璃板式液位计是通过法兰与容器连接构成连通器，透过玻璃板可直接读得容器内液位的高度。浮标液位计：是利用力学平衡原理设计制作的。
液位检测装置（浮子）根据液位的情况带动钢带（绳）移动，位移传动系统通过钢带（绳）的移动带动现场指示装置，进而在显示装置上显示液位的情况。
电接点液位计：电接点水位计根据水与汽电阻率不同而设计。测量筒的电极在水中对筒体的阻抗小。在汽中对筒体的阻抗大。随着水位的变化，电极在水中的数量产生变化。转换成电阻值的变化。
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