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用矿泉水瓶浮子液位计

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在本质上磁翻板液位计和磁浮子液位计是没多大区别的,只是叫法不一样,包括磁浮子液位计也是和两者融为一体的。下面简单的说下两者的小小区别:
1磁翻板液位计:的翻板是长方形的方块,内含磁钢通常也为方块形,其磁极为正反面磁极,翻转后定位更准确一些。
2磁浮子液位计:的翻柱是圆柱形,内含磁钢通常为圆形,其磁极为正反半圆,翻转后定位个别会出现偏离。
翻板(翻柱)材质有塑料的,不耐高温、翻转效果不好,易出现个别卡死不翻转现象。塑料的不建议采用。其他还有铝箔的和陶瓷的、耐高温、翻转效果好。
还有一种就是翻板为片状铝箔,磁钢为圆形,其磁极为正反半圆,翻转定位效果非常准确,而且耐高温。所以用户在以后选用磁翻板液位计时不要分不清楚三者的区别,其实都是差不多的!!
(用矿泉水瓶浮子液位计)

磁性浮子液位计安装于桶槽外侧延伸管上,桶槽内部的液位能由翻板指示器清楚得知。旁路管外侧亦可加装磁性开关,做为电气接点信号输出,或装置液位传送器做远距离液位信号传送及液位控制。该液位计是具有可靠的安全性仪表。由于具有磁性藕合隔离器密闭结构。尤其适用于易燃、易爆和腐蚀有毒液位检测。从而使原复杂环境的液位检测手段变得简单和可靠安全。液位计具有就地显示的直读式特性。不需多组液位计组合。有着单体进行全量程测量。设备少开孔,显示清晰,标志醒目,读数直观等优点。当液位计直接配带显示仪时可省去该系统信号检测的中间变送从而提高其传输精度。
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安装要求:1、液位计安装必须垂直,以保证浮球组件在主体管内上下运动自如,2、液位计主体周围不容许有导磁体靠近否则直接影响液位计正确工作,3、液位计安装完毕后,需要用磁钢进行校正对翻柱导引一次使零位以下显示红色,零位以上显示白色,4、液位计投入运行时应先打开下引液管阀门让液体介质平稳进入主体管,避免液体介质带着浮球组件急速上升,而造成翻柱转失灵和乱翻,若发生此现象待液面平稳后可用磁钢重新校正,磁翻板液位计具有以下特点和优点:1、应用范围广、装置形式多样,适合各种工况(如高温、高压、腐蚀)下的液位的测量,2、密封性好,可靠性高,3、集现场指示、远传变送、报警操控开关于一体,4、抗振荡性能好,能适应液位动摇较大情况下的作业,5、结构简单,安装方便,维护费用低,6、磁钢校正器精巧易用,现场可随意调校,一般来说,磁翻板液位计的缺点主要有以下几点,1、磁翻板液位计不能用于电导率较低的液体(如石油制品)的测量,2、磁翻板液位计不能不用气体、蒸汽和含有较大气泡的液体的测量,3、磁翻板液位计不能用于温度较高介质的测量,4、磁翻板液位计经长期使用后,本体内如有介质起决定作用的物质)的沉淀物,会影响浮子的正常作业,必须定时进行清洁。
(用矿泉水瓶浮子液位计)

(用矿泉水瓶浮子液位计)

几乎可以适用与各种工业自动化过程控制中的液位测量与控制,可以广泛运用于石油加工、食品加工、化工、水处理、制药、电力、造纸、冶金、船舶和锅炉等领域中的液位测量、控制与监测。
浮球液位开关就是基于浮力原理,浮球随着液面做了距离的移动,这个移动起到限位的作用。利用带磁的浮球去与干簧管产生开关动作,输出开关量信号,再通过接线就能起到控制液位的作用了。
浮球液位开关其实就是相当于一个限位开关,当液位低时,低液位开关合拢,控制水泵开启加水,到高液位时,高液位开关合拢,控制水泵停止。不同的浮球液位开关也不一样,有的是常开,有的是常闭,在接线的时候注意一下就可以了
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用静压测量原理:当液位变送器投入到被测液体中某一深度时,传感器迎液面受到的压力公式为:ρ=ρ.g.H+Po。
P:变送器迎液面所受压力
ρ:被测液体密度
g:当地重力加速度
Po:液面上大气压
H:变送器投入液体的深度
同时,通过导气不锈钢将液体的压力引入到传感器的正压腔,再将液面上的大气压Po与传感器的负压腔相连,以抵消传感器背面的Po,使传感器测得压力为:ρ.g.H,显然,通过测取压力P,可以得到液位深度。
磁翻板液位计:又叫磁浮子液位计,磁翻柱液位计。连通器原理,根据浮力原理和磁性耦合作用研发而成,当被测容器中的液位升降时,浮子内的永久磁钢通过磁耦合传递到磁翻柱指示面板,使红白翻柱翻转180°,当液位上升时翻柱由白色转为红色,当液位下降时翻柱由红色转为白色,面板上红白交界处为容器内液位的实际高度,从而实现液位显示。
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变送器把这种液位情况转换成标准电信号,通过信号线输出。这种电信号可以驱动其他控制设备。
浮子钢带液位计适用范围及特点:
浮子钢带液位计是sk仪表引进国外仪表专有技术,经国产化生产的工业容器液位计,是可以就地指示的液位计测量仪表,也可以根据客户的要求标配变送器。具有实用性强、测量范围大、精度高性能稳定、使用寿命长、便于维护等优点。另外,大型计数器显示,使得读数清晰准确;手动浮子提升机构,可随时检查仪表工作情况;可与多种变送器连接,组成液位检测系统。
可以广泛应用于石油、化工、电力、冶金、环保、食品等工业部门及附属设施的各种变送器连接,将容器中的液位变化转换成模拟信号、电脉冲信号或开关信号远传至控制室显示或计算机房进行数据显示和处理。
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