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钢带式浮子液位计价格

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YHZ电伴热型磁翻板液位计也称为磁翻板液位计,它的结构主要基于浮力和磁力原理设计而生产的。是本厂引进、吸收国外同类产品、并加以吸收、消化、提高、按原化学工业部颁布的磁性液位计标准HG/T21584-95三制生产的产品。可用于干塔、罐、槽、球形容器和锅炉等设备的介质液位检测。
该系列电伴热型磁翻板液位计可以做到高密封、防泄漏适应于高压、高温、腐蚀性介质的液位测量,使用可靠,安全性好,它弥补了玻璃板(管)液位指示不清晰,易破碎的不足,不受高、低温度剧弯的影响,不需多组液位计的组合。全过程测量无盲区,显示醒目,读数直观,测量范围大,特别是现场指示部分,由于不与液体介质直接接触,所以对高温、高压高沾度、有毒、有害、强腐蚀性介质,更显其优越性。因此,它比传统的玻璃管,板式液位计具有更高的可靠性、安全性、先时性、实用性。
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2004罐区钢带浮子液位变送器的改造王爱民(中国石化集团管道储运公司,江苏徐州221008)摘要:文章结合作者的工作实践,论述了用PLC改造罐区钢带浮子液位变送器的2009年5月29日文章结合作者的工作实践,论述了用PLC改造罐区钢带浮子液位变送器的方法,并从技术角度和经济效益上分析了这种方法的可行性.-类似结果结合作者的实际应用经验,介绍了一种用PLC改造浮子钢带液位计2010年12月11日罐区钢带浮子液位变送器的改造OntheTransformationofHydraulicSteel-belt2009年5月26日2009年11月21日结合作者的实际应用经验,介绍了一种用PLC改造浮子钢带液位计对油厂罐区浮子钢带液位计
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3、具有不怕振动的优点。故可安装在流动性的工作容器内。
UQZ型浮球液位计主要技术参数:
1、精度等级:2.5级;2、测量范围:0~500、0~10、0~1500、0~20
3、介质密度:≥0.75g/cm3;4、环境温度:-40~50℃;
5、介质温度:≤120℃;6、介质压力:≤1.6MPa;
7、连接法兰:HG20594-97DN100PN2.5RF;8、安装形式:水平安装;
9、液位计连杆**摆角范围不超过108度,并保证在摆角范围内设有防碍机构运动的支架或构件等。
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3.安装液位计后,需要使用磁钢进行校正,以便零以下的位置显示为红色,零以上的位置显示为白色,
4.液位计投入运行时,应先打开进液阀,使液体介质顺利进入主体管,避免浮球组件液体介质迅速升高,造成柱转向失败和混乱,如果出现这种现象,液位稳定后可用磁钢重新校准,
6,据媒体介绍,可定期开启污水法兰来清洗沉淀物主体
侧装磁性浮子液位计选型参考表:
侧装磁性浮子液位计根据用途、使用环境、材质适用分为304、316L不锈钢轻微防腐、塑料
塑料聚丙烯PP防腐、不锈钢内衬四氟(PTFE聚四氟乙烯)防腐。
技术参数:
1,测量范围:200-12000mm
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在与客户沟通过程中,对于,磁浮子液位计还有叫磁翻柱液位计等这么多叫法,部分客户不了解他们有什么区别,小编来做以下说明,希望在以后订货中可以帮助大家:
液位计外面带有红白翻柱的(柱状的叫翻柱,球状的叫翻珠),叫做磁翻板液位计或磁翻柱液位计。
所有的液位计都可以叫做磁浮子液位计,因为液位计都是带有磁性浮子。侧装液位计磁性浮子在测量管里面,而顶装液位计和浮球液位计磁性浮子都是在外面可以看到。
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(2)主要技术参数
A测量范围:400mm-6000mm
B工作介质温度:-40℃~+60℃;
C工作介质压力:<1.25MPa
D接口法兰:HG20593-97:DN15、PN1.0见表其余参数同1
(3)电远传变送器主要技术参数同1
(4)报警器主要技术参数同1
4钢塑复合型(强耐腐型)
(1)外型与连接形式:见图7
(2)主要技术参数
A测量范围:400mm-6000mm
B工作介质温度:-50℃~+200℃;
C工作介质压力:0.1MPa-0.6MPa
D接口法兰:HG20594-97:DN25、PN1.0见表1
其余参数同1
(3)电远传变送器主要技术参数同1
(4)报警器主要技术参数同1
(1)外形与连接形式:见图8
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对比以上3种方案可知:方案3是*经济和实用的方法。因此,采用方案3对2个储槽进行改造。改造后因氯乙烯自聚造成液位计失准的周期延长,可实现液位计、工艺管线、设备清理同时进行,保证了生产的正常进行,有效地保护了输送泵机封。改造后的液位计结构见图2。
安装液位计的工艺管线必须保证有效的连通性,同时下部管线液体的流动性要好,且不能是泵的进日管线和容器的进料管线。笔者选择的是容器的排污管线,此管线每次巡检都要排污,可同时观察液位计的情况并判断是否有自聚物,达到巡检排污的同时检查液位计的目的。
四、本文结语
磁浮子磁翻液位计在化工生产中广泛应用,其维护工作量较多,特别是在氯乙烯装置中,磁浮子液位计自聚卡死现象较多。采用笔者推荐的方法可以简单而可靠地解决该问题,使磁浮子磁翻液位计的投运和维护工作时间大幅度减少。
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