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多平衡孔板流量计

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当管路较短而使用同心孔板时,由于突缘毂的干扰,在下游安装缩脉取压常常是不现实的。而圆缺孔板和偏心孔板的缩脉位置与孔板的距离都要比同心孔板大,在许多情形下,这种差别就足以使缩脉取压变得可能,并且也就需要选择这些替代的孔板了。
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(多平衡孔板流量计)

LG差压式孔板流量计是将标准孔板与多参数差压变送器(或差压变送器、温度变送器及压力变送器)配套组成的高量程比差压流量装置,可测量气体、蒸汽、液体及天然气的流量,广泛应用于石油、化工、冶金、电力、供热、供水等领域的过程控制和测量。
原理及结构:
充满管道的流体,当它们流经管道内的流量孔板时,流速将在流量孔板的节流处形成局部收缩,从而使流速加快,静压力降低,于是在标准孔板前后便产生了压力降或叫压差,介质流动的流量愈大,在流量孔板前后产生的压差也就愈大,所以可通过测量压差来测量流体流量的大小。这种测量方法是以流动连续性方程(质量守恒定律)和伯努利方程式(能量守恒定律)的原理为基础的。
(多平衡孔板流量计)

孔板流量计正的确安装方法:
1、差压计应安装在便于观察、维护和操作的地方。如果现场安装的周围条件与差压计使用时规定的要求条件有明显差别时,应采用相应的保护措施。
2、当测量液体流盆时,应使两根导压管路内的液体温度相同。
3、带有刻度的差压计就地安装时,仪表刻度中心一般应离地面为1.2m。
4、测量液体流量时,差压计安装位置宜比孔板位置低,如果不得不装在节流装置上方时,应从节流装置开始引出的导管先向下后向上弯,形成U形液封,在导管高点安装集气器。
5、测量气体流量时,差压计应安装在节流孔板上方,防止气体介质中液体污物进入导管及差压计。如果不得不安装在下方时.应在导管z低点安装沉降器。
(多平衡孔板流量计)

孔板计算很麻烦的,许多数据(系数)来源是根据实验数据得出的,手工计算要差好多表才行,现在都使用专业软降进行。
其中差压范围是根据量程范围,管道直径、允许压损等等、求出介质流量系数,再人为选定的。选定后据此计算孔板口径,然后倒过来根据孔板口径验算量程范围内流量系数是否满足要求,如果不满足还要重新选定差压并重复以上过程。
充满管道的流体流经管道内的节流装置,在节流件附近造成局部收缩,流速增加,在其上、下游两侧产生静压力差。
在已知有关参数的条件下,根据流动连续性原理和伯努利方程可以推导出差压与流量之间的关系而求得流量。其基本公式如下:
(多平衡孔板流量计)

图1-46转子流量计
1—流体出口2—刻度3—锥形玻璃管4—转子5—流体人口
设Vf为转子的体积(m3),Af为转子最大部分的截面积(m2),ρf为制造转子之材料的密度(kg/m3),ρ为流体的密度(kg/m3),转子在平衡时,转子所受的压力差△p等于其净重力,于是可得下式:
转子承受压力差=转子质量-流体对转子的浮力即:
△pAf=Vf·ρf·g-Vfgρ
转子流量计的测量原理与孔板流量计基本相同,仿照孔板流量计的流量公式写出转子流量计的流量公式:
将式(1-113)代入上式可得:
式中AR——转子与锥管间环隙的截面积,m2
CR——转子流量计的流量系数,由实验测定
(多平衡孔板流量计)

(4)节流件下游侧第一阻力件和第二阻力件之间的直管段长度可按第二阻力件的方式和β=0。7(不管实践β值是多少)取表一所列数值的1/2
(5)节流件下游侧为关闭空间或直径≥2D大容器时,则关闭空间或大容器与节流件之间的直管长不得小于30D(15D)若节流件和关闭空间或大容器之间尚有其它部分阻力件时,则除在节流件与部分阻力件之间设有附合表1上规则的最小直管段长1外,从关闭空间到节流件之间的直管段总长也不得小于30D(15D)。
2、列数系为管内径D的倍数。
3、上表括号外的数字为“附加绝对极限误差为零”的数值,括号内的数字为“附加绝对极限误差为±0.5%”的数值。即直管段长度中有一个采用括号内的数值时,流量测量的极限绝对误差τQ/Q。应再算术相加0.5%亦即(τQ/Q+0.5)%
(多平衡孔板流量计)

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