孔板流量计的直管长度如何理解

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可检测被检测气体的温度、压力和流量，能进行流量自动跟踪补偿，并显示标准状态下（Pn=101.325KPa,Tn=293.15K）的气体流量：可实时查询温度、压力、时间、日期等数据。
四、测量范围及工作压力
仪表口径及连接方式
25、40、50、80、100、150、200、250采用法兰连接
25、40可采用螺纹连接
±1.5%R、±1%R
1:10；1:20；1:30
双排液晶同时显示瞬时流量、累积流量
表体：304不锈钢；叶轮：防腐ABS或优质铝合金；显示器：铸铝
被测介质温度（℃）
-30℃～+80℃
介质温度：-30℃～+80℃，相对湿度5％～90％，大气压力86～106Kpa
标准二线制4-20mA（LWQ-C型）
(孔板流量计的直管长度如何理解)

对于D和D/2的取压孔板，由于L1总大于0.4333，因此，β4（1-β4）-1的系数为0.0390，L2=0.47，所以β3的系数为-0.01584。故：C=0.5959+0.0312β2.1-0.1840β8+0.0029β2.5+0.0390β4（1-β4）-1-0.01584β3。
2.3.2适用范围
对于D-D/2取压的标准孔板：孔径d≥12.5mm；管径50mm≤D≤1000mm；直径比0.2≤β≤0.75；雷诺数ReD≥1260β2D。
3各流量计算方法的对比
在实际矿井瓦斯抽放系统中，对流量影响zui大的参数为孔板流量计压差，根据屯留煤矿井下瓦斯抽放主干管道上孔板流量计的直径比β=0.5、管道内径D=800mm，给出管道内混合气体温度为17℃、孔板流量计上游取压孔静压p1=75kPa，管道中甲烷浓度为19%时，不同压差下三种方法计算出的体积流量（标准状态下），如表2所示。
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在工业生产中的蒸汽流量测量中，蒸汽作为一种重要的中间助剂和生产原料在生产中起到了非常重要的作用，不过由于蒸汽的性质特殊，经常出现测量不准的问题。如何有效地提高蒸汽流量测量的准确度，一直是人们追求的目标。生产中用于测量蒸汽的仪表和标准孔板和涡街流量计、弯管流量计等产品，不过使用量最多的还是标准孔板流量计，本文就蒸汽流量测量中准确度不高的原因进行分析，根据我公司蒸汽流量测量中的具体情况，并主要针对孔板流量计，从一次节流元件、导压管、到密度补偿和相关系数的影响等方面进行分析，提出了提高测量准确度的方法。
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取压方式，常用的取压方式有三种：
角接取压（环室、钻孔）、法兰取压、D-D/2径距取压
五、流量计结构
CPLG系列一体化智能孔板流量计，由孔板取压装置、三阀组、智能差压变送器及温/压传感器等主要部分组成。
2．三阀组的作用
l可使一体化结构牢固，减少泄漏点；
l可在线确认变送器的零点与修正；
l一旦变送器出现故障需要检修或更换时，可在不中断工艺情况下进行，操作非常方便。
u调零、更换变送器时，三阀组阀门操作程序：
l置F1、F3阀于“全闭”位置（顺时针方向拧紧）
l将F2阀置于“微开”位置（逆时针拧二圈）；
l二个阀门开关状态确认无误后，即可进行调零或检修或更换。
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2,平衡流量计现场测量采取对称多孔结构,能对流体进行实际平衡,降低涡流和振动,相比孔板流量计现场测量,单是这些优点就提高了不少,同时测量范围广泛,从根本了解决了差压式流量计的缺陷,是标准孔板的升级.
3,长期稳定性好,由于其紊流剪切力的明显减小，大幅度降低了介质与节流件直接的摩擦，其β值长期保持不变，整个仪表无可动部件，因此可以长期保持稳定性.其次还具有标准孔板的所有测量优势,适合高温高压的测量场合,基本适用于所有现场介质的测量.
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2.节流装置附件隔离器FG测量粘性或腐蚀性液体或气体的流量时，在节流装置与差压变送器之间要安装隔离器，使被测介质不能直接进入差压变送器，而由隔离液将差压信号传送到差压变送器上。
◆MHY-15848孔板流量计结构特点：
1、环室取压标准孔板：
属标准孔板。由于实现了环室取压，提高了测量精度，缩短了安装时所需小直线管段长度，可在各部门普遍应用。
2、角接单独钻孔取压标准孔板：
属标准孔板。当管径在400毫米以上时,多采用此种形式。取压方式为法兰单独钻孔取压、圆形均压环取压或方形均压环取压。孔板形式可为带柄孔或非标准的圆缺孔板等。
(孔板流量计的直管长度如何理解)

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