孔板流量计怎么调低流量

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采用数值模拟的方法研究了多孔板流量计应用于低温流体液氮流量测量的性能特征,着重探讨了多孔板的开孔形式、孔板厚度、开孔大小以及等效孔径比等对其主要性能参数流出系数C与压力损失系数ζ的影响,并得出如下结论:
(1)中心孔直径略大的多孔板性能优于等孔径的多孔板,即流出系数C较大而压力损失系数ζ较小。适当增加多孔板的厚度与等效孔径比,协调中心孔与周围孔的大小均可改善多孔板流量计的性能。
(2)等效孔径比β对多孔板稳定区域范围的影响较为明显,为避免汽蚀的发生,应特别注意合理选取等效孔径比。
(3)在本文的计算条件下,对于具有7个孔的等效孔径比β=0.635的多孔板,中心孔直径d0在7—9mm之间,孔板厚度t为6.35mm时较为合理。在此基础上增加等效孔径比β至0.731可提高流量计的性能,即流出系数C增大,压力损失系数ζ减小,但改善的幅度有限。
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1、差压管路堵塞，疏通差压管路；
2、差压计故障，检查差压计；
3、差压变送器示值明显偏离，应检查尺示值；
4、节流元件安装方向有误，重新安装节流元件；
5、被测介质工况参数与设计节流装置时采用的参数不一致，按相关公式修正，必要时应重新计算差压值；
6、节流装置左右接管段距离不足，应调节接管段距离；
7、接管段公称直径偏差，评测接管段公称直径，从新测算较大留量；
8、减温直径偏差，评测减温直径，从新测算较大留量；
9、减温元器件形变，拆换减温元器件；
10、减温元器件上带附属物，清理拆换减温元器件；
11、孔板的尖锐一边应当迎向两相流流入为通道端，呈喇叭形的一边为出入口端。假如安反了，显视将会偏小许多。
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加工定制是
孔板蒸汽流量计广泛应用于蒸汽锅炉、石油、化工、钢铁、电力、水利、造纸、制药、食品和化纤等行业。
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一体化孔板流量计概述
一体型孔板流量计是由标准孔板通过三阀组与多参数差压变送器（差压变送器、温度变送器或压力变送器）等二次仪表配套组成的高量程比的差压式流量计，可用于液体、气体、蒸汽及天然气的流量计量，广泛应用于电力、石油、化工、冶金、供水、供热、制药、食品等行业。
测量原理：
充满管道的流体流经管道内的节流装置时，流速将在流量孔板的节流处形成局部收缩，从而使流速加快，静压力降低，于是在其上、下游两侧产生压差，介质流动的流量愈大，在流量孔板前后产生的压差也就越大。在已知有关参数的条件下，根据流动连续性方程和伯努利方程就可以推导出压差与流量之间的关系从而求得流量。因此可以通过测量差压来测量流体的流量大小。
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