孔板流量计流量系数

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2、孔板的正负压方向，上下游取压法兰应与介质流向相符，取压孔的方位可根据介质不同和变送器的安装情况确定。
3、节流装置与管道连接时，焊接处端面与管道轴线的不垂直度不得大于1°，焊接后内部焊缝应加工处理，使其光滑，无焊巴和焊渣。
4、取压法兰与管道焊接前，应先将管道上的取压孔钻好，其直径与取压法兰上的取压孔径相同，焊接时取压法兰上的取压孔与管道上的取压孔对准。
5、可选带上、下游直管段。
6、D-D/2取压是成套供货，法兰连接可直接安装。
(孔板流量计流量系数)

1-in(25mm)
1?-in(40mm)?-in(15mm)
1-in(25mm)
1?-in(40mm)完整规格(PDF@2.42Mb)一次元件
1195集成式孔板
适用介质液体、气体、蒸汽精度zui高为流速的±0.75%过程温度范围标准（直接/分体式安装）：
?-40至450°F（-40至232°C）
扩展型（分体式安装，仅适用于代码为G的选项）：
?-148至850°F（-100至454°C）管路尺寸?-in(15mm)
1-in(25mm)
1?-in(40mm)
(孔板流量计流量系数)

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(孔板流量计流量系数)

式中：Q—混合流量，米3/秒；
K—孔板流量计系数，由实验室确定；
b—瓦斯浓度校正系数，由有关手册查取；
△h—孔板两侧的静压差，mmH2O，由现场实际测定获取；
δP—压力校正系数；
δT—温度校正系数；
x--混合气体中瓦斯浓度，%；
t--同点温度，℃；
a0--标准孔板流量系数；(在相关手册中查出)
m--孔板截面与管道截面比；
D--管道直径，米；
PT--孔板上风端测得的绝对压力，毫米水银柱；
pT=测定当地气压(毫米水银柱)+该点管内正压(正)或负压(负)(毫米水柱)÷13.6
为了计算方便，将δT、δP、b、K值分别列入表1、表2、表3、表4中。
(孔板流量计流量系数)

慢慢的在施压作用下逐渐变成圆，成为一个圆形环壳，焊接成型，然后用弯头设备就大功告成了。管坯，模具和设备是异径弯头加工的三要素。
(孔板流量计流量系数)

6、智能型差压式流量计采用智能差压变送器，可根据被测对象流量的变化，通过按键或通讯方式现场设定差压值（规定范围内），从而改变流量范围，使系统流量范围度大大拓宽；
7、无可动部件，机构安全可靠，使用、操作简单、易掌握，免维修；
根据中华人民共和国国家标准GB/T2624-93和国际标准ISO5167-1规定，节流装置适用的流量量程比为3（即最大与最小适用流量之比），在个别情况下允许量程比为4，如果量程比大于上述值，则在使用同一台差压计时在小流量时的测量误差很大。
(孔板流量计流量系数)

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