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孔板流量计零点漂移

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智能孔板流量计的研究与探讨三十四
孔板流量计是差压流量计的一种,研究设计和使用历史悠久,节流件的设计加工已经标准化,我国生产孔板流量计有比较悠久的历史,我国从1976年开始就对节流装置进行了系统的实验研究,于1981年出版了流量测最节流装置国家标准GB2624—1981和计量检定规程JJG267-1982,对角接取压、法兰取压的标准孔板和角接取压标准喷嘴作了具体规定;1982年又对D—D/2取压孔板和长径喷嘴作了实验研究,并制定了计量检定规程JJG311—1983;1986年后,对均速管、1/4圆孔板、锥形入口孔板作了研究,制定了检定规程JJ662t一1989;1989年开始,对国家标准GB2624—1981进程了修订,1993年出版的新图家标准GB2624-1993,对角接取压、法兰取压和D—D/2取压的孔板、喷嘴和文丘里管作了其体规定,并将前面的各
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c-流出系数无量纲
d-工作条件下节流件的节流孔或喉部直径
D-工作条件下上游管道内径
qm-质量流量Kg/s
qv-体积流量m3/s
?-直径比d/D无量纲
流体的密度Kg/m3
标准孔板流量计产品特点:
1.标准孔板流量计测量稳定性高,测量范围宽,测量范围大于10:1
2.标准孔板流量计多种通讯接口,稳定性高。
3.标准孔板流量计采用了进口单晶硅智能差压传感器,具有完善的自诊断功能。
4.标准孔板流量计应用范围广,全部单相流皆可测量,部分混相流亦可应用。
5.标准孔板流量计设计结构简单、牢固,性能稳定可靠,使用期限长,价格低廉。
6.标准孔板流量计全部单相流皆可测量,部分混相流亦可应用。
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3、测量蒸汽时只推荐传感器安装在管道下方160度内,并且要使传感器处于整个测量装置的高点。
B、垂直管道基本安装方式
1、对于垂直管道,理论上可以在360度内安装。对于含有大量水分的湿气体,推荐传感器安装时向上倾斜5度。
2、对于含有大量气体的液体,推荐传感器安装时向下倾斜5度。对于蒸汽,推荐传感器安装时下倾斜5度,且传感器应该处于整个测量系统中的高点。
C、威力巴安装所需直管段;当管道上、下游的直管段不够长时,我们推荐在弯管后2倍管道内径处安装威力巴,因在弯管后的流体剖面较复杂,需将流体系数K做适当的调整。调整K系数后,测量精度为±3%,重复精度为±0.3%
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(A)节流件前OD,D/2,D,2D4个垂直管截面上,以大至相等的角间隔至少分别丈量4个管道内径单测值,取均匀值D。任意内径单丈量值与均匀值之差不得超过±0.3%
(B)在节流件后,在OD和2D位置用上述方法测得8个内径单测值,任意单测值与D比较,其最大偏差不得超过±2%
2)节流件前后要求一段足够长的直管段,这段足够长的直管段和节流件前的局部阻力件形式有关和直径比β有关。
(3)节流件上游侧第一阻力件和第二阻力件之间的直管段长度可按第二阻力件的形式和β=0.7(不论实际β值是多少)取所列数值的1/2
4、节流件上游侧为敞开空间或直径≥2D大容器时,则敞开空间或大容器与节流件之间的直管长不得小于30D(15D)。若节流件和敞开空间或大容器之间尚有其它局部阻力件时,则除在节流件与局部阻力件之间设有附合规定的最小直管段长1外,从敞开空间到节流件之间的直管段总长也不得小于30D(15D)。
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6、采用法兰连接,易产生跑、冒、滴、漏问题,大大增加了维护工作量。
节流装置组成
1.节流件:标准孔板、标准喷嘴、长径喷嘴、1/4圆孔板、双重孔板、偏心孔板、圆缺孔板、锥形入口孔板等
2.取压装置:环室、取压法兰、夹持环、导压管等
3.连接法兰(国家标准、各种标准及其它设计部门的法兰)、紧固件。
孔板流量计的安装要求:对直管段的要求一般是是前10D后5D,因此在选购孔板流量计时一定要根据流量计的现场工矿情况来选择适合现场工矿的流量计。
充满管道的流体,当它们流经管道内的节流装置时,流束将在节流装置的节流件处形成局部收缩,从而使流速增加。一体化孔板流量计分类及优缺点
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