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孔板流量计的实验

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在防腐涂塑钢塑管金属管段两端口外围焊接一锥形套,管段连接时将相邻两端口插接在了一起,这时两侧锥形套端口应谁确的对口“然后将两外套端口进行牢固焊接。焊接完成后,在接头套管和插接接口之间空腔中填充防腐、密封填充物。填充材料要求的耐腐蚀、耐高温,并具有一定强度。该接口在管段上直接的加工,并在管段内衬施工前的进行,即将套管与管端连攘部位进行牢固的焊接。管道安装时,只需焊接钢塑管接口套管,对管道内衬没有任何影响。钢塑管塑料防腐衬T可根据输送介质的性质、温度选择PE、PE一X、F4等不同材料。接口填充物可以是坏氧树脂、不饱和聚醋树脂和水泥,但应对接口起到密封、防腐和固定作用。
(孔板流量计的实验)

ICS75.180E90DB34安徽省地方标准DB34/T31872018煤矿在用瓦斯抽采系统流量计孔板校准方法Calibrationoforificeplateflowmeterforcoalmineusinggasdrainagesystem文稿版次选择2018-08-08发布2018-09-08实施安徽省质量技术监督局发布DB34/T31872018I前言本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草。本标准由安徽煤矿安全监察局提出。本标准由安徽省煤矿生产标准化技术委员会技术归口。本标准起草单位安徽煤矿矿用安全产品检验中心、淮北矿业(集团)有限责任公司、淮南矿业(集团)有限责任公司。本标准起草人张爱国、廖家新、陈鲜展、陈刚、陈方华、郝艳飞、何文龙、毛增雪、高山、黄珏、王新琨、朱贵旺。DB34/T4000118588嚎笤谟猛咚钩椴上低沉髁考瓶装逍W挤椒?范围本标准规定了煤矿在用瓦斯抽采系统流量计校准技术要求、校准条件、校准项目和方法、校准结果及校准周期。本标准适用于煤矿在用瓦斯抽采系统装备有孔板节流装置的流量计的定期、不定期现场校准。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T13930-2010水环真空泵和水环压缩机气量测定方法3术语和定义下列术语和定义适用于本文件。3.1节流装置throttlingdevice由标准孔板、取压装置和上下游直管段所组成的,使管道中流动的流体产生静压力差的一套装置。3.2标准孔板流量计standardorificeplatemeter由节流装置、测量仪器组成的,用来测量管道流体的测量系统。4技术要求4.1准确度被校流量计准确度等级见表1。表1被校流量计准确度等级/最大允许误差准确度等级1.02.02.55.0流量最大允许误差1.0%2.0%2.5%5.0%压力最大允许误差0.5%温度最大允许误差1.0℃注其中温度最大允许误差和压力最大允许误差为可选参数,适用于有压力或温度测量性能的流量计。DB34/T4000118588.2外观4.2.1应有生产厂家、型号、规格、测量范围、准确度等级/最大允许误差、出厂日期及编号、防爆标志、煤安标志等标识。4.2.2外观应保持整洁,各部件齐全,无松动、二次仪表显示正常。4.2.3表面应光洁,无锈蚀,毛刺和明显变形,紧固件不得松动和损伤。4.3密封性被校流量计在最大工作压力下,应无渗漏现象。5校准条件5.1环境条件5.1.1环境温度0℃~40℃。5.1.2环境湿度40%RH~98%RH。5.1.3大气压力800hPa~1150hPa。5.2主要设备5.2.1标准装置仪器设备,不确定度应小于或等于被校流量计不确定度的1/2。5.2.2标准装置与被校流量计应串联安装在同一管道中,管路不能有泄漏,测试前应严格检查其密封性,被校流量计应预留有校准测试孔。5.2.3标准装置仪器设备应有计量检定或校准证书且在有效期内,井下使用的仪表设备还应有防爆标志、煤安标志。非防爆的仪器设备使用时应有安全措施。5.2.4标准装置测量用仪器设备见表2。表2测量用仪器设备序号名称准确度等级/最大允许误差测量范围1温度表≥0.5级(0~100)℃2湿度表≥2.5级(40~98)%RH3气压计1hPa(500~1350)hPa4压差计≥1.5级(0~1000)hpa5秒表0.1s(0~100)s6校准项目和校准方法6.1外观检查目测,外观应符合4.2的要求。6.2密封性检查在最大工作压力下,目测标准装置与被校准流量计的流量管道连接处,应无泄漏。6.3温湿度DB34/T4000118588饬?次取平均值。6.4大气压力连续测量3次取平均值。6.5流量校准方法6.5.1孔板测量法6.5.1.1流量校准是在正常工作的测定条件下,利用瓦斯抽采系统设置的孔板节流装置,使用标准测量仪器组成标准孔板流量计作为标准装置测量抽采系统管路中气体流量(工况流量)与被校流量计相对应时间测量的示值比对进行校准。6.5.1.2测量前先关闭被校流量计管路上下游阀门,用胶管将标准装置测量仪器设备与孔板节流装置上下游校准测试孔连接,将管路内空气排出,打开标准装置仪器设备电源,待仪器设备正常工作稳定5min后开启管路阀门。6.5.1.3参照GB/T13930-2010中4.2方法。开启抽放泵,泵稳定工作3min~10min后,用标准装置测量仪器设备测量孔板节流装置的压差、进气温湿度。测量3次取平均值。在测定条件下,标准装置仪器设备测量流量值按GB/T13930-2010中5.1计算,将标准装置仪器设备测量参数和对应时间的被校准流量计测量示值,填入流量计校准记录(格式参见附录)6.5.1.4规定条件下的流量按GB/T13930-2010中5.1.3换算。6.5.1.5测定条件下的流量误差应按公式(1)计算Q△Q示-Q标........................................1式中Q△被校准流量计的流量误差,m3/min;Q标测定条件下的标准装置仪器测量的流量m3/min;Q示被校准流量计对应时间的示值,m3/min。6.5.2流量计线性流量计线性校准宜选择全量程的20%、40%、60%、80%、100%校准点,按照6.5.1的方法校准。7校准结果流量计经校准后符合表1,出具校准证书,证书应包括测量使用的仪器设备、环境条件、外观检查、密封性检查、测定条件下的流量误差、规定条件下的流量误差等内容。8校准周期8.1瓦斯抽采系统流量计校准周期一般不超过6个月。8.2由下列情形之一应及时校准a新购置的流量计投入使用前;b在用流量计大修后投入使用前;c闲置时间超过1年的流量计投入使用前。DB34/T318720184AA附录A(资料性附录)流量计校准记录格式被校单位;校准日期年月日;孔板节流装置编号;型号;制造厂标准温湿度仪器编号;型号制造厂标准压力仪器编号;型号;制造厂;被校准流量计型号;制造厂环境参数温度℃;湿度%RH;管道截面m2;孔板系数检测次数采样时间(min)标准装置仪器设备测定值被校准流量计测定条件下流量/压差(m3/min)/(mmH2O)测定条件下进气绝对温度(K)测定条件下进气湿度(%RH)大气压(Pa)换算为规定条件流量值(m3/min)工况示值(m3/min)123平均值校准人校核人记录人DB34/T318720185参考文献[1]GB/T21446-2008用标准孔板流量计测量天然气流量[2]JJG643-2003标准表法流量标准装置检定规程[3]SY/T6675-2007井下流量计校准方法_________________________________
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由上公式可知流体的流速与节流元件前后的压差的开平方成正比,只要我们检测出节流元件前后的压差值,就可以得到介质的平均流速,由此可以计算出流体的体积流量,这就是节流孔板能够测量流体流量的原理。
孔板流量计使用中的误差影响
由以上孔板流量计的测量原理可以看出,是在假设一些条件恒定保持不变的情况下,才能实现孔板前后压差的开平方与流体的流速成正比。因此在实际工程使用中,这种限制条件能否保持恒定是保证孔板流量计测量是否准确的首要因素。为此我们在设计、安装以及使用维护中都需进行相应的工作。
为保证流量系数K保持恒定,工程设计中对于介质的密度要求准确,因此在孔板选型过程中要提供流体正常使用中的温度、压力、密度、组分等参数。如果现实使用中这些参数偏离选型参数过大,则需要对流量系数重新进行数值修正。大多数装置的生产都会按照工程设计时的参数来进行,且在线流过程检测对于参数的精度要求不是很苛刻,因此这种对孔板流量系数的修订实际生产中并不多见。如果孔板流量计用于物料的计量检测中,则需进行流体流量系数的补偿措施,常见的就是使用温压补偿措施来进行流量系数数值修订。
(孔板流量计的实验)

当管路较短而使用同心孔板时,由于突缘毂的干扰,在下游安装缩脉取压常常是不现实的。而圆缺孔板和偏心孔板的缩脉位置与孔板的距离都要比同心孔板大,在许多情形下,这种差别就足以使缩脉取压变得可能,并且也就需要选择这些替代的孔板了。
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一体化孔板流量计中的节流阀元器件是锐利的斜角边沿,流体力学在节流阀元器件的通道收拢,依据伯勤奋式子,水流量提升,工作压力减少,孔板的精确测量基本原理就是说依据孔板通道和出入口的压力差开展精确测量的。孔板平钝后排出指数扩大,造成数据误差。排出指数对蒸气流量测量的危害是普遍现象的。
1、标准节流件是全用的,并得到了国际标准组织的认可,无需实流校准,即可投用,在流量传感器中也是一个的;
2、结构易于复制,简单、牢固、性能稳定可靠、价格低廉;
3、应用范围广,包括全部单相流体(液、气、蒸汽)、部分混相流,一般生产过程的管径、工作状态(温度、压力)皆可以测量;
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u变送器重新投运时,三阀组阀门操作程序:
l先“关闭”F2阀门;
l置F1、F3阀门于“全开”位置。变送器即可进入运行状态。
u在如下情况下,均可选用三阀组
l为减少过程泄漏点
l不允许中断工艺过程
l方便变送器检查或更换
3.温/压传感器
温/压传感器用以传输被测流体的温度与压力信号,由智能差压变送器实现温/压全工况的自动补偿,以得到真实、准确的流量。
4.智能差压变送器
型号:1151、3351、EJA、FX-2、FCX-A/C及霍尼韦尔ST3000系列等。
http://www.chipuyb.com/
(孔板流量计的实验)

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