孔板压差流量计原理

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(孔板压差流量计 原理)

孔板流量计是一种广泛应用于化学工业的流量测量仪表。它在安装、使用和维护等方面存在很多的不足，从而容易产生流量测量的误差。通过对孔板流量计的研究，得出引起流量测量误差的各种原因及相关消除方法；并通过补偿和技术改造等措施对测量误差进行了修正，从而保证了流量测量的准确性和实效性。这对于孔板流量计的准确计量具有一定的指导作用。
目前，在工业生产过程中，绝大部分流量测量都是采用标准节流装置孔板与差压变送器配套使用的[1-2尽管智能差压变送器的精度z高可达0.075级[3]，但由于各种原因，其测量误差往往很大，将它作为工业计量仪表进行使用时，这一问题显得尤为突出。因此，查找测量误差产生的原因和克服办法，具有很重要的现实意义。
(孔板压差流量计 原理)

2、节流装置的结构
环室孔板流量计安装要求
节流装置的安装和适用于下列管段和管件有关：节流件上游侧阻力件、第二阻力件，节流件下右侧阻力件，从节流件上游第二阻力件到下游阻力件之间的管段以及差压讯号管路等。
1、管道条件：
1.节流件前后的直管段必须是直的，不得有肉眼可见的弯曲。
2.安装节流件用得直管段应该是光滑的，如不光滑，流量系数应乘以粗糙度修正稀疏。
3.为保证流体的流动在节流件前1D出形成充分发展的紊流速度分布，而且使这种分布成均匀的轴对称形，所以直管段必须是圆的，而且对节流件前2D范围，其圆度要求其甚为严格，并且有一定的圆度指标。具体衡量方法：
(孔板压差流量计 原理)

孔板节流装置常用取压方式有三种：
·角接取压（环室、钻孔）。
·法兰取压。
·d-d/2径距取压
节流装置是差压式流量计的一次传感器，经与差压变送器及显示仪表（或计算机）配套使用，可实现对流体流量的测量，并达到积累、显示及控制的目的。因此具有结构简单、安装方便、使用可靠、适用范围广（标准节流装置测量管径可从50mm– 1200mm，特殊节流装置适用的管径还可以小至20mm大至3000mm；测量温度可高达550℃左右；耐压可达32mpa；测量介质的种类也比较多），且标准流量装置还不用单独标定等优点，是工业自动化控制过程中对流量进行测量的主要仪表之一。
(孔板压差流量计 原理)

孔板流量计是无刻度的流量测量装置，它与气动、电动差压变送器或双波纹管差压变送器配套使用，通常由变送器将该压差讯号转换成比例的输出信号，再由二次仪表或调节器，对被测量流量进行记录，指示或调节。
在管道内部装上孔板或喷咀等节流件，由于节流件的孔径小于管道内径，当流体流经节流件时，流速截面突然收缩，流速加快。节流件后端流体的静压力降低，于是在节流件前后产生静压力差（差与流见图１），该静压力过的流体流量之间有确定的数值关系，符合Ｑ＝Ｋ．△Ｐ。用差压变送器（或差压计）测量节流件前后的差压，实现对流量的测量。
(孔板压差流量计 原理)

2.先动口再动手——对于有故障的电气设备，不应急于动手，应先询问产生故障的前后经过及故障现象。对于生疏的设备，还应先熟悉电路原理和结构点，遵守相应规则。拆卸前要充分熟悉每个电气部件的功能、位置、连接方式以及与周围其他器件的关系，在没有组装图的情况下，应边拆卸，边画草图，并记上标记；
3.先外部后内部——应先检查设备有无明显裂痕、缺损，了解其维修史、使用年限等，然后再对机内进行检查。体化孔板流量计拆前应排队周边的故障因素，确定为机内故障后才能拆卸，否则，盲目拆卸，可能将设备越修越坏；
4.先静态后动态——在设备未通电时，判断电气设备按钮、接触器、热继电器以及保险丝的好坏，从而判定故障的所在。通电试验，听其声、测参数、判断故障，后进行维修。如在电动机缺相时，若测量三相电压值无法着判别时，就应该听其声，单测每相对地电压，方可判断哪相缺损；
(孔板压差流量计 原理)

6、zui后，将进口阀门关闭。松开压差计上部平衡夹和放气夹。
（五）数据处理
1、在双对数坐标纸上，用流量对压差计数R作图，确定流量与压差之关系。
2、根据实验数据，计算流量系数Cv和对应点的Re数，在双对数坐标纸上标绘CV-Re数之间的关系。
（六）讨论
1、试分析流量系数与哪些因素有关？
2、在你所绘制的~R图中，所得直线斜率是多少？理论上斜率应是多少？
(孔板压差流量计 原理)

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