孔板流量计孔流系数公式

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供电电源：
AC220V、DC24V或3.6V电池
要求直管段长度
上游≥5DN，下游≥2DN
连接方式：
流量计与配管之间均采用法兰连接，法兰连接尺寸应符合GB11988的规定
防爆等级：
防护等级：
IP65，特殊订制可达IP68
环境温度：
－25～＋60℃
相对温度：
消耗总功率：
四、仪表选型
1.选型代码：
4-20mA/1-5KHz
聚四氟乙烯
聚氨酯橡胶
无就地显示
有接地电极
上限流量（量程）m3/h
衬里的选择：
耐磨性好，有极好的弹性，高扯断力耐一般低浓度酸碱盐介质的腐蚀，不耐氧化性介质的腐蚀。
<80°C，一般水，污水，泥浆，矿浆
聚氨酯橡胶
(孔板流量计孔流系数公式)

Qv=Cεα/sqr（2δP/（1-β^4）/ρ1）
其中：C流出系数；
ε可膨胀系数
α节流件开孔截面积，M^2
δP节流装置输出的差压，Pa;
ρ1被测流体在I-I处的密度，kg/m3;
Qv体积流量，m3/h
按照补偿要求，需要加入温度和压力的补偿，根据计算书，计算思路是以50度下的工艺参数为基准，计算出任意温度任意压力下的流量。其实重要是密度的转换。计算公式如下：
Q=0.004714187*d^2*ε*@sqr（δP/ρ）Nm3/h0C101.325kPa
也即是画面要求显示的0度标准大气压下的体积流量。
在根据密度公式：
ρ=P*T50/（P50*T）*ρ50
其中：ρ、P、T表示任意温度、压力下的值
(孔板流量计孔流系数公式)

下面给大家介绍下解决孔板流量计测量精度的主要措施：
1、孔板流量计进行逐定。大家都知道，标准孔板只要制造参照相关标准，不需要实流标定就可以直接使用。因为流出系数可以直接由软件算出，但是计算机计算毕竟的比较理想的，和现场环境还是有一定差别的，所以，为了保证测量精度，建议对每台流量计进行实流标定，把标定出的流出系数和计算结果进行比对，算出差值，进行修正。
2、雷诺数修正，孔板流量计的流量系数和雷诺数之间有确定的关系，当质量流量变化时，雷诺数成正比变化，因而引起流量系数的变化。
3、温度对孔板流量计的影响及其修正，流体温度变化引起密度的变化，从而导致差压和流量之间的关系变化，其次，温度变化引起管道内径，孔板开孔的变化，对温度变化的修正，就是采取测量现场温度进而输入到二次仪表中来修正温度变化而导致的误差。
(孔板流量计孔流系数公式)

6.椭圆齿轮流量计
工作原理：当被测液体经管道进入流量计时，由于进出口处产生的压力差推动一对齿轮连续旋转，不断地把经初月形空腔计量后的液体输送到出口处，椭圆齿轮的转数与每次排量四倍的乘积即为被测液体流量的总量
工作特点：流量测量与流体的流动状态无关；粘度愈大的介质，从齿轮和计量空间隙中泄漏出去的泄漏量愈小，因此核测介质的粘皮愈大，泄漏误差愈小，对测量愈有利；椭圆齿轮流量计计量精度高，适用于高粘度介质流量的测量，但不适用于含有固体颗粒的流体(固体颗粒会将齿轮卡死，以致无法测量流量)。如果被测液体介质中夹杂有气体时，也会引起测量误差。
(孔板流量计孔流系数公式)

孔板流量计测饱和蒸汽时积算仪参数如何设置？孔板测饱和蒸汽，温度和压力补偿密度，要求瞬时流量和压力自动循环显示，输出4～20mA.，供需双方商定用户汽量在流量低于1t/h时按1t/h计量，流量高于40t/h时多出部分按1.5倍计量，在不用蒸汽时不计量。用户需提供的参数举例说明如下
差压变送器(4～20mA.)量程为60kPa
压力变送器(4～20mA.)量程为2MPa工作压力为1.3MPa(表压)
温度变送器(4～20mA.)量程为300℃工作温度为1
(孔板流量计孔流系数公式)

体积流量：
式中：A：常数
C：流出系数
β：直径比（=d/D）
d：节流件孔径（mm）
ε：可膨胀性系数
△P：节流件前后的差压（Pa）
ρ：工况下流体密度（kg/m3）
1、环室取压标准孔板:
属标准孔板。由于实现了环室取压，提高了测量精度，缩短了安装时所需最小直线管段长度，可在各部门普遍应用。
2、角接单独钻孔取压标准孔板:
属标准孔板。当管径在400毫米以上时,多采用此种形式。取压方式为法兰单独钻孔取压、圆形均压环取压或方形均压环取压。孔板形式可为带柄孔或非标准的圆缺孔板等。
3、法兰取压标准孔板:
属标准孔板。它不论管道直径大小，其上、下游取压孔中心均位于距孔板两侧端面各式各1时(25.5mm)处，炼油系统普遍采用此种形式。
(孔板流量计孔流系数公式)

标准孔板流量计测量流量是基于流体流动的节流原理，利用流体流经节流装置时产生的压力差来实现流量测量的。当气体流经管道中的节流件孔板时，气体的流速将在节流件处形成流体的局部收缩，从而使流速增加，静压力降低，动能增加，静压能降低，于是在节流件的上、下游侧便产生压力差；流量越大，压力差越大，流量减小，压差也将减小，这种现象就叫做流体的节流现象。实践证明，节流件前后的压差信号△p与流量Q有如下的关系：
流量Q与差压△p的开平方成正比例关系，所以通过检测出流体流经节流件后产生的压差信号△p，也就可以间接地测出对应的流量Q，这就是差压式节流装置的测流原理。推导流量基本方程式的目的，在于确定压差和流量之间的定量关系，以利于对节流原理的深入分析和节流装置的设计计算。根据流体节流现象及其原理，流量方程式的推求可以伯努利方程式和流体流动的连续性方程式为依据。为了简化对问题的讨论，我们先假定流体是理想的（即不可压缩的、无粘性的）。求出理想流体的流量基本方程式，然后再考虑到实际流体和理想流体之间的差别，标准孔板流量计加以适当的修正，最后获得适用于实际流体的流量基本方程式
(孔板流量计孔流系数公式)

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