孔板流量计的流量计算

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3、节流装置所测得流体必须是稳定流，或可看作是稳定的缓慢变化的流体，不适用于脉动流和临界的流量测量；
b、特点及适用范围：
1、标准节流装置无须实流标定即可保证其测量精度。（在所有流量计中是唯一的）；
2、适用被测介质非常广泛，几乎可用于所有气体、蒸汽和液体的流量测量；
3、适用直径比β为0.22~0.75，雷诺数ReD≥5000管道直径DN50~1000mm，允许外推到5000mm。β=d/D，d—孔板开孔直径；D—管道实际内径
4、使用压力可高达32MPa，也可用于负压；
5、介质温度范围：-30℃～+650℃；
(孔板流量计的流量计算)

什么是孔板流量计的节流装置，如何定义
信息来源：
华恒
2019-04-17 ]点击量：
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什么是孔板流量计的节流装置，我们应该去如何定义？西安华恒仪表制造有限公司介绍：
Whatisthethrottlingdeviceoforificeflowmeterandhowshouldwedefineit?Xi'anHuahengInstrumentManufacturingCo.,Ltd.
孔板流量计是将标准孔板与多参数差压变送器(或差压变送器、温度变送器及压力变送器)配套组成的高量程比差压流量装置，可测量气体、蒸汽、液体及引的流量，广泛应用于石油、化工、冶金、电力、供热、供水等领域的过程控制和测量
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5.先外围后内部——先不要急于换损坏的电气部件，在确认外围设备电路正常时，再考虑换损坏的电气部件；
6.先直流后交流——检修时，必须先检查直流回路静态工作点，再交流回路动态工作点；
7.先故障后调试——对于调试和故障并存的电气设备，应先排除故障，再进行调试，调试必须在电气线路速的前提下进行；
8.先清洁后维修——对污染较重的电气设备，先对其按钮、接线点、接触点进行清洁，检查外部控制键是否失灵。许多故障都是由脏污及导电尘块引起的，经清洁故障往往会排除；
9.先电源后设备——体化孔板流量计电源部分的故障率在整个故障设备中占的比例很，所以先检修电源往往可以事半功倍；
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孔板流量计对流量的计量都是采取的一个公式：
Qm=CεΑ/sqr(2ΔP/(1-β＾4)*ρ1)
其中：C流出系数；
ε可膨胀系数
Α节流件开孔截面积，M＾2
ΔP节流装置输出的差压，Pa;
ρ1被测流体在I-I处的密度，kg/m3;
Qm质量流量，kg/h
可以看出，差压流量计的量程必须由孔板的开孔尺寸决定，你只要提出你的管径，提出你的流量范围，厂家会根据你的实际情况来决定开孔尺寸大小的，同时也就确定了差压变送器的量程。
1、如有可能可优先选用EJA/罗斯蒙特/西门子的变送器，精度高、耐用。国产变送器稳定性较差。
2、孔板最大差压应为变送器的80％左右量程上限，这样测量精度高（变送器为满量程精度）又不会超上限运行。
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2、公称压力：PN≤16MPa
3、孔径比：0.20≤β≤0.75
4、雷诺数范围：当0.20≤β≤0.45时5000≤ReD
当0.45≤β≤0.75时10000≤ReD
5、精度：１级
1、法兰取压、角接取压、D-D/2取压方式分别见图1、图2、图3
2、整体式焊接结构见图4
1、安装时应保证孔板中心、法兰中心、管道中心和垫片同心，不同心度不得超过0.002D/β。
2、孔板的正负压方向，上下游取压法兰应与介质流向相符，取压孔的方位可根据介质不同和变送器的安装情况确定。
3、节流装置与管道连接时，焊接处端面与管道轴线的不垂直度不得大于1°，焊接后内部焊缝应加工处理，使其光滑，无焊巴和焊渣。
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充满管道的流体流经管道内的节流装置，在节流件附近造成局部收缩，流速增加，在其上、下游两侧产生静压力差。
在已知有关参数的条件下，根据流动连续性原理和伯努利方程可以推导出差压与流量之间的关系而求得流量。其基本公式如下：
c－流出系数无量纲
d－工作条件下节流件的节流孔或喉部直径
D－工作条件下上游管道内径
qm－质量流量Kg/s
qv－体积流量m3/s
?－直径比d/D无量纲
流体的密度Kg/m3
可膨胀性系数无量纲
金湖飞云仪表
在已知有关参数的条件下，根据流动连续性原理和伯努利方程可以推导出差压与流量之间的关系而求得流量。其基本公式如下：
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5、锥形入口孔板：
属非标准孔板。圆形锥与中心线夹角呈45°，这种锥形入口孔板能限于于雷诺数极低的场合，但管道尺寸不得低于25毫米。
6、角接单独钻孔取压标准孔板：
属标准孔板。当管径在400毫米以上时,多使用此种形式。取压方式为法兰单独钻孔取压、圆形均压环取压或方形均压环取压。孔板形式可为带柄孔或非标准的圆缺孔板等。
7、法兰取压标准孔板：
属标准孔板。它不论管道直径尺寸，其上、下游取压孔中心均坐落于距孔板两侧端面各式各1时(25.5mm)处，炼油系统广泛使用此种形式。
8、径距取压标准孔板：
属标准孔板。取压方式为管道取压。上游取压孔中心坐落于孔板前面一倍管道内径处。下游取压孔中心坐落于距离孔板后端面为管内径之半的地方。
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