一体化孔板流量计安装方向

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3、节流装置所测得流体必须是稳定流，或可看作是稳定的缓慢变化的流体，不适用于脉动流和临界的流量测量；
b、特点及适用范围：
1、标准节流装置无须实流标定即可保证其测量精度。（在所有流量计中是唯一的）；
2、适用被测介质非常广泛，几乎可用于所有气体、蒸汽和液体的流量测量；
3、适用直径比β为0.22~0.75，雷诺数ReD≥5000管道直径DN50~1000mm，允许外推到5000mm。β=d/D，d—孔板开孔直径；D—管道实际内径
4、使用压力可高达32MPa，也可用于负压；
5、介质温度范围：-30℃～+650℃；
(一体化孔板流量计安装方向)

检验周期时间是：灌装后至投运前的一次总验，重点检验空气、水分和杂质含量；运行后以三个月为周期的含水量检验，一般应连续进行三次周期性检验；经过检验证明，化硫气体无变化，运行已经之后，则应转为以年为周期的含水量检测。
变形,如有损坏或变形应修复后安装使用,2,然后再检查各零件及螺丝是否有松动;叶片与风筒之间是否相碰或移位,若相碰或移位应进行后方可安装,3,冷却风机安装后应进行试机,待风机运行正常后再进行联机使用,4.风机长期置放重新使用时,应对风机进行检查试运行若无异常现象,方可联机使用,5,风机安装完毕后应将接。切勿倒置和立置,2,在搬运过程中应避免强烈冲击和震动,以防包装葙和产品破损,3,风机应存放于透风,干燥没有腐蚀性气体处,避免雨淋和阳光暴晒,订货须知:1,订货时请根据使用要求和变压器的容量及结构形式,参照资料提供的产品型选型。我也可根据您的使用规格进行定制,售后服务(三包服务细则):(一)三包服务1,自出厂之日起,因产品内部组件质量原因并非人为故障,一年内包换,2,自出厂之日起,因产品内部组件质量原因并非人为故障,二年内更换对。
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美国计算软件--孔板流量计选型
费希奥标准孔板流量计节流装置是在充满管道的流体流经管道内的一种流装置，流束将在节流处形成局部收缩，从而使流速增加，静压力降低，于是在节流件前后产生了静压力差（或称节流式流量计）。
1.公称直径：15mm≤DN≤1200mm
孔板式蒸汽流量计孔板式蒸汽流量计
2.公称压力：PN≤40MPa
3.工作温度：-50℃≤t≤550℃
4.量程比：1:10，1:15
5.精度：0.5级，1级
费希奥基本原理：
连续流体介质在管道中运动的过程中，流经管道内预置的节流装置时，其流束将会在节流装置处形成局部的缩径状态。从而使流体介质的流速增大，静水压力相对降低。这种状况就会在节流装置（孔板）上游和下游产生压力降（压差）。流动介质的流量相对越大，那么在节流装置上下游所产生的压差也会越大。
(一体化孔板流量计安装方向)

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式中流量系数的数值与转子的形状以及流体通过环隙的Re数有关。其数值由实验测定。
实验装置 本实验装置如下图，由磅秤、计量槽、秒表、供水泵、管道、被测流量计、基准流量计和调节阀门组成。
磅秤；2-计量槽；3-液位计；4-储槽；5-水泵；6、7-压差计；8-孔板流量计；9-涡轮流量计；10-数字测速计；11-温度计；12-活络接头
本实验物料为水，由水槽、供水泵提供并循环使用。 本实验采用涡轮流量计为基准流量计，被校孔板流量计安装于涡轮流量计上游，必须有30-50d的直管段，下游必须有大于5-8d的直管段。管内直径d1=27mm，孔板流量计孔口直径d2=18mm，取压方法采用法兰取压法。孔板流量计阻力损失取压点上游离孔板端面3-5d，下游离孔板5-8d。压差测定用水银-水U管压差计。 涡轮流量计的标定用重量法。计量槽150L。标定方法为：泵出口阀控制一定开度，维持涡轮流量计流量稳定后，扳动活络接头使水流入计量槽，同时卡秒表及补充储槽液位。待计量槽将满时停止，称重订计算流量，与涡轮流量计读数对照，算出该流量下的流量校正系数。 装置采用泵出口阀调节流量，在装置高处设放空阀，以利于管道排气。装置还有温度计，以测定每次实验的水温。 空气转子流量计的标定采用LZB-25、DC-4型微音器泵、湿式气体流量计、秒表、温度计、压差计。
(一体化孔板流量计安装方向)

▲基本精度：±0.5%、±1%、±1.5%
▲流量范围：≥1:15
▲公称压力：0.6、1.0、1.6、2.5、4.0、6.4、10（MPa）
▲被测介质：饱和蒸气、过热蒸气、水、空气、天然气、其它混合介质
▲被测介质温度：-10℃~+450℃
▲供电电源：智能流量积算仪220VAC，流量变送器24VDC（由积算仪供电），
▲输出信号：4-20mADC或RS485通讯
▲防爆性能：本安型ibIICT5
四、安装：
▲可水平、垂直安装，应保证管内充满液体。
▲孔板流量计前，后直管段应是直的，无肉眼可见弯曲，同时应是“圆的”，内壁应洁净，无凹坑与沉淀物。
▲直管段长度要求及节流装置安装应符合GB/T26224—93有关规定。
(一体化孔板流量计安装方向)

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