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转子流量计与孔板流量计

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1、安装前务必先核准现场工况条件,确认节流装置计算书的所有参数与安装点工况条件参数完全相同后,才可进行安装,否则必须进行必要的修正或补偿。
2、方向:节流装置的孔板提柄上或法兰外圆面上分别有“+”、“-”号,“+“为上游侧(迎着流体过来的方向),不得装反。
3、插入深度:环室取压孔板,插入深度为管道与环室之间距离为2~5mm,但不能将管道顶到环室,否则管道受热膨胀便会顶坏环室。钻孔取压孔板,突入孔板内的管道,任何一点不得挡住取压孔。
4、系统吹扫:节流装置安装完毕既应吹扫,此时应先将节流件(孔板片)拆下,以免管道内杂物刮伤孔板片或堵塞引压管,待吹扫完成后再装好,方向为流体流动方向与孔板上的箭头同向。注意拧紧以保证密封。
(转子流量计与孔板流量计)

孔板流量计的Re~C关系曲线应在单对数坐标纸上标绘。即选用单对数坐标系
因为孔流系数变化范围较小,0.1~1一个数量级就可以包含所有的数据,而雷诺数变化范围比较大,跨越了1k、10k、100k三个数量级。因此,采用单对数坐标纸才能很好地呈现这两者之间的关系。
单对数坐标
单对数坐标系一个轴是分度均匀的普通坐标轴,另一个轴是分度不均匀的对数坐标轴。该图中的纵坐标轴(y轴)是对数坐标。在此轴上,某点与原点的实际距离为该点对应数的对数值,但是在该点标出的值是真数。为了说明作图的原理,作一条平行于横坐标轴的对数数值线。对数坐标系两个轴(x和y)都是对数标度的坐标轴,即每个轴的标度都是按上面所述的原则作成的。
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综上所述:
孔板流量计的测量误差主要是由以下3方面的原因引起的:安装不规范、维护不及时或误操作、工艺系统或工况改变。在孔板流量计的使用过程中,如果发生误差,可以从这3方面进行分析,然后寻找解决的办法。
(1)针对安装不规范的问题,在安装孔板流量计前,一定要把蒸汽的情况(设计温度、设计压力等)、管道的情况、引压元件的情况、传感器的情况了解清楚,根据孔板流量计安装规范,制定准确的安装方案。在安装孔板流量计时,要严格按照安装方案进行施工。在安装孔板流量计后,要经常对各个安装部件进行检查,确保测量的精度。
(转子流量计与孔板流量计)

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(4)需要降压以减少噪声或磨损的地方,如放空系统。
限流孔板流量计选型要点:
⑴气体、蒸汽
为了避免使用限流孔板的管路出现噎塞流,限流孔板后压力(P2)不能小于板前压力(P1)的55%,即P2≥0.55P1,因此当P2<0.55P1时,不能用单级,要选择多级,其级数要保证每级后压力大于孔板前压力的55%。
限流孔板流量计流量计算公式:
式中:——分别为质量流量(㎏/s);
——流出系数;
——分子量;
——节流件开孔直径,m;
——管道内经,m;
——被测流体密度,㎏/m;
——孔板前压力,Pa;
——孔板后压力,Pa;
——压缩系数,Pa;
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孔板流量计一体化孔板流量计使用注意事项有哪些?一体化孔板流量计是集流量、温度、压力检测功能于一体,并能进行温度、压力自动补偿的新一代流量计,采用先进的微机技术与微功耗新技术,功能强,结构紧凑,操作简单,使用方便。
一体化孔板流量计由传感、变送、运算显示三大部分主要适用于饱和蒸汽、过热蒸汽、压缩空气、混和非易燃易爆气体和热水的工业计量,对上述流体的流量测量、显示、计量及生产过程的在线自动控制等用途均可采用。投入运行最重要的注意事项就是一定要在导压管内灌满水或注入的高温蒸汽冷却后才能启动运。
一体化孔板流量计节流件前后的直管段必须是直的,安装节流件用得直管段应该是光滑的,如不光滑,流量系数应乘以粗糙度修正稀疏。节流件前后要求一段足够长的直管段,节流件上游侧为敞开空间或直径≥2D大容器时,则敞开空间或大容器与节流件之间的直管长不得小于30D(15D)。若节流件和敞开空间或大容器之间尚有其它局部阻力件时,则除在节流件与局部阻力件之间设有附合规定的最小直管段长1外,从敞开空间到节流件之间的直管段总长也不得小于30D(15D)。
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