孔板流量计位置

本文章主要介绍了：孔板流量计位置,孔板流量计的压力选型,孔板流量计特点,孔板流量计位置等信息

16、节流装置使用一段时间后，由于液体中有固体颗粒，气体中有液体小滴或其它杂质，尖锐的入口将被磨钝，从而使流出系数增大，造成附加误差，此时应考虑调换节流件；另外，节流装置长期使用后，在孔板上游侧下角容易堆积污物，这会使流出系数变化，因此要定期检查，排除污物。
17、导压管：导压管的材质应按被测介质的性质和参数而定，其内径过小和长度太长会使信号严重滞后或失真，
六、产品选型
型号
MSTLG
流量节流装置
代号
代号
标准孔板
代号
公称压力
(孔板流量计位置)

3、温度对孔板流量计的影响及其修正，流体温度变化引起密度的变化，从而导致差压和流量之间的关系变化，其次，温度变化引起管道内径，孔板开孔的变化，对温度变化的修正，就是采取温度仪表测量现场温度进而输入到二次仪表中来修正温度变化而导致的误差。
4、蒸汽质量流量的计算，孔板流量计
测量蒸汽时，先由差压信号求得流量值，再由蒸汽温度，压力值查表得出密度，来计算蒸汽流量质量。
5、可膨胀性校正。孔板流量计测量蒸汽，气体流量时，必须进行流体的可膨胀性校正，具体校正系数可以参照节流装置设计手册。
(孔板流量计位置)

从字面上乍一看，都叫孔板，而且我们都知道既然叫孔板，那它总是节流元件，它们到底有何区别呢？下面我们就一起来具体分析一下。
首先，我们要知道何为限流孔板。限流孔板根据国家标准GB2624、HG/T 20570、GD2000、GD87等标准设计制造的。限流孔板是用于代替调节阀来限定流体流量或降低压力，从而将会大大地降低投资和操作维修费用，因此在国外已被广泛地应用于工艺装置，对装置的安全运行起着重要的作用。它的主要作用就是限制流体的流量或降低流体的压力。
而标准孔板是根据国家标准GB2624-93, ISO5167-91等标准设计制造的。它是差压式流量测量系统中的一次装置，它和取压装置、前后直管段及连接法兰等部件组成一套流量节流装置，与差压变送器配套使用可实现对充满管道的单相、均质的各种液体、气体及蒸汽流量的测量。它的主要作用是用于流体的流量计量。
(孔板流量计位置)

孔板流量计是测量流量的差压产生装置。它可以使用各种差压计或差压变送器测量管道中各种流体的流量。孔板流量计节流装置包括环形腔孔板，喷嘴等。孔板流量计节流装置与差压变送器一起用于测量液体，蒸汽和气体的流量，广泛应用于石油，化工，冶金，电力，轻工等部门。
充满管道的流体，当它们流过管道中的节流装置时，流动将在节流装置的节流阀处形成局部收缩，从而增加流速并且静压力低，从而产生节流阀节流前后压力下降，即压力差，介质流量越大，节流前后产生的压差越大，因此节流量流量计可通过测量流量来测量流量压力差。该测量方法基于能量守恒定律和流动连续性定律。
(孔板流量计位置)

4、其基本公式如下：
c－流出系数无量纲
d－工作条件下节流件的节流孔或喉部直径
D－工作条件下上游管道内径
qm－质量流量Kg/s
qv－体积流量m3/s
?－直径比d/D无量纲
流体的密度Kg/m3
可膨胀性系数无量纲
5、孔板流量计结构
节流装置组成
节流件：标准孔板、标准喷嘴、长径喷嘴、1／4圆孔板、双重孔板、偏心孔板、圆缺孔板、锥形入口
取压装置：环室、取压法兰、夹持环、导压管等
6、孔板流量计的安装要求：对直管段的要求一般是是前10D后5D，因此在选购孔板流量计时一定要根据流量
计的现场工矿情况来选择适合现场工矿的流量计。
(孔板流量计位置)

式中：Re=umd/ν；ν为运动黏性系数，ν=μ/ρ。
1.2不可压缩流体轴对称流动基本方程组的收敛问题
国内许多CFD的研究人员之所以更乐意选用FLUENT等商业软件作为研究工具，除商业软件具有界面友好的优点之外，*重要的原因就是CFD基本方程组的收敛问题不好解决。在现有的CFD相关文献中，鲜见详细论述解决CFD基本方程组收敛问题的方法。基于此，本文给出了不可压缩流体轴对称流动基本方程组的收敛条件。
1.2.1轴对称流动基本方程组的耦合问题
连续性方程（1）在形式上相当简单，但它与不可压缩流体的动量方程（2），（3）不耦合。为此，采取虚拟可压缩性法，即假定流体为可压缩的，但用不可压缩流的边界条件去求出收敛的解。收敛时，应有：?V→0。此方法的核心思想是将可压缩流体的连续方程化为
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2.孔板上下游面受损或孔板法兰垫片凸出管道内
在运输孔板或施工人员安装孔板过程中，容易造成上下游面受损或法兰垫片凸出管道内图2，从而导致测量误差。消除方法是提高施工人员的技术素质和责任心。施工者在安装孔板之前仔细检查孔板的薄板，发现孔板的下游面有损伤的情况下，应立即更换孔板，在安装时不要损坏孔板的薄板，请不要将其损坏。
3.孔板上下游面反装
安装前，应正确辨认管道内介质流向及孔板方向，否则将导致测量值偏低。这是由于施工者的疏忽，在安装节流孔时，使孔板上标有"+"的面成为流动的上游侧的方法。
4、不同孔板装错位置
(孔板流量计位置)

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