当通过孔板的流体性质不变_孔板流量计的孔流系数c0的变化趋势

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一、蒸汽孔板流量计对直管段的要求：
1、蒸汽流量计必须水平安装在管道上（管道倾斜在50以内），安装时流量计轴线应与管道轴线同心，流向要一致。
2、蒸汽流量计上游管道长度应有不小于10D的等径直管段，如果安装场所充许建议上游直管段为20D、下游为5D。
二、蒸汽流量计对配管的要求：
流量计安装点的上下游配管的内径与流量计内径相同。
三、蒸汽流量计对旁通管的要求：
为了保证流量计检修时不影响介质的正常使用，在流量计的前后管道上应安装切断阀（截止阀），同时应设置旁通管道。流量控制阀要安装在流量计的下游，流量计使用时上游所装的截止阀必须全开，避免上游部分的流体产生不稳流现象。
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误差的仪器是没有的，若补偿方法不当，有累积仪表误差的可能，增加了故障因素。另外在
某些场合，当流体组分发生变化时，就不能采用温度、压力补偿，而应采用密度补偿。
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4、标准型节流装置无须实流校准，即可投用。
5、一体型孔板安装更简单，无须引压管，可直接接差压变送器和压力变送器。
6、适用于高温、高压的场合。
充满管道的流体流经管道内的，在节流件附近造成局部收缩，流速增加，在其上、下游两侧产生静压力差。
在已知有关参数的条件下，根据流动连续性原理和伯努利方程可以推导出差压与流量之间的关系而求得流量。其基本公式如下：
c－流出系数无量纲
d－工作条件下节流件的节流孔或喉部直径
D－工作条件下上游管道内径
qm－质量流量Kg/s
qv－体积流量m3/s
?－直径比d/D无量纲
流体的密度Kg/m3
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流体流经缩径孔时，其径向分速度及紊流强度将增强，为了验证这一现象，如图12所示，在管流中添加了一定浓度的固相颗粒，追踪固相颗粒流经不同缩径孔时的运动轨迹。图12中显示，当截面比减小到一定值时，部分固相颗粒在缩径孔下游处沿径向进行较大强度的紊流运动。此现象的存在使得下游的速度带、涡流带及压力分布不再那么规律，从而影响流出系数的变化规律及两种研究方法的计算误差。
2.3、缩径管段冲蚀分析探讨：
为研究标准孔板流量计运用于多相流领域中所存在的管段冲蚀问题，建立如下模型进行探讨［8－12］:模拟示例以稀相气固两相流为基础，气相选取天然气，气速为10m/s，球形固相颗粒直径50μm，密度2500kg/m3，固相流量4kg/h，所建管长5m，管内径50mm，截面比0．5。模拟结果显示，固相颗粒在缩径孔上游较为均匀地沉积于管段底部，流经缩径孔受节流加速作用，形成一个峰值速度带，如图13所示;固相颗粒对管段的***大冲蚀量不是发生在孔板截面上，而是在缩径孔下游的峰值速度带与管段内顶部接触部分，如图14所示。
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西安华恒仪表拥有一支的高层次专业技术团队，公司现有员工108人，包括研发人员13人，客座教授3名，工艺师3人，工程师5人，工程技术人员23人，专职检验员6人。其中包括经验丰富的技术开发、工艺设计和质量管理人员。主要技术人员先后多次接受过美国ROSEMOUNT公司的技术培训，有三十多年的仪器仪表生产及研发经验。早在上世纪九十年代初期，已经开始致力于HART协议仪表的探索和研发，是国内智能仪表及HART协议技术的开拓者，者。近年来，公司又与西安交通大学、西北工业大学和西安理工大学等高校建立了紧密的技术合作关系，合作项目有油气两相流，多相流，高性能发动机测试，风洞试验装置等项目。
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