交接孔板天然气流量计准确度要求

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一体化孔板流量计造价较高，且信号易受外磁场干扰，影响了在工业管流测量中的广泛应用。为此，产品在不断改进更新，向微机化发展。一体化孔板流量计是基于一体化孔板在流动介质中传播的速度等于被测介质的平均流速和声波本身速度的几何和的原理而设计的。它也是由测流速来反映流量大小的。一体化孔板流量计是应用导电体在磁场中运动产生感应电动势，而感应电动势又和流量大小成正比，通过测电动势来反映管道流量的原理而制成的。其测量精度和灵敏度都较高。工业上多用以测量水、矿浆等介质的流量。可测**管径达2m，而且压损极小。但导电率低的介质，如气体、蒸汽等则不能应用。
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沈阳孔板流量计厂内衬材料电磁流量(单位:立方米每秒)计种类及安装环境要求:一、电磁流量计原理电磁流量计(单位:立方米每秒)是利用法拉第电磁感应定律(scientificlaw)制成的一种测量导电液体体积流量的仪表。污水流量计除可测量一般导电液体的体积流量外，还可用于测量强酸强碱等强腐蚀液体和泥浆、励磁电缆可选用YZ中型橡套电缆
矿浆、纸浆等均匀的液固两相悬浮液体的体积流量。广泛应用于石油、化工、冶金、轻纺、造纸、环保、食品等工业部门及市政管理，水利建设、河流疏浚等领域的流量计量。在电磁流量计中，测量管内的导电介质(起决定作用的物质)相当于法拉第试验中的导电金属杆，
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天然气在目前的生活中作用非常大，因此对天然气的计量意义是非同一般的。孔板流量计是节流装置的一种，主要用于气体流量检测，特别是天然气领域的流量测量是非常常见的，但是安装要求也比较高，表现为： （1）当孔板流量计安装的时候，如果前后直管段太短，受到局部阻力影响，其截4000118588不均匀，彼此不平行，将直接影响孔板流量计测出的流量精度。 （2）如果节流方向装反了，就根本起不到节流作用，也谈不上测量流体流量了。 所以除了天然气之外其他气体很少使用孔板流量计。那么正确的孔板流量计安装做法是什么呢？ (1)节流装置安装. 1)节流装置必须安装在直管段L。当设计无规定时.锐孔板前应有15D-20D的直管段，锐孔板后应有5D-IOD的直线管段。应尽量避免任何局部阻力对流束的影响。节流装置处的管道.其内表面应光滑。法兰与管道焊接后应锉平打光。把法兰与管道间的焊缝磨成45°C的焊缝。为防止因局部阻力而影响差压计侧量数优的准确性，在孔板前后两倍管径范围内不能有高出的垫料、堆积的焊痕及管子内壁显著粗糙等现象。 2)应严格注意节流方向不得装反.外壳上刻有‘+”号的为流人端.刻‘一”号的为流出端.当锐孔板无标记时，孔板的尖锐一侧（即小口)应迎着流向，为流入端，而呈喇叭形(即大口)一侧为流出端。 3)必须保证节流装置的开孔轴心线和管道轴心线同轴，节流装置的流入端而应与管道轴心线垂直.为防止凸人管内，衬垫内径应比管道内径大2-3mm, 4)节流装置在安装之前，应将表面的油污用软布擦净，但应特别注意保护孔板尖锐边缘，不得用砂布或锉刀等进行辅助加工。可连同工艺管道一起安装或在试压前进行，并连同工艺管道一起进行试压，但在管道试压冲洗时.应将锐孔板拆下.用同厚度的垫圈将管道临时连上.等管道冲洗试压完毕后。再把孔板装上。 (2)差压计安装. 1)差压计应安装在便于观察、维护和操作的地方。如果现场安装的周围条件与差压计使用时规定的要求条件有明显差别时，应采用相应的保护措施。 2)当测量液体流量时，应使两根导压管路内的液体温度相同。 3)带有刻度的差压计就地安装时。仪表刻度中心一般应离地面为1.2m, 4)侧量液体流量时.差压计安装位置宜比孔板位置低，如果不得不装在节流装置上方时. 应从节流装置开始引出的导管先向下后向上弯，形成U形液封.在导管高点安装集气器。 5)测量气体流量时，差压计应安装在节流孔板上方，防止气体介质中液体污物进人导管及差压计。如果不得不安装在下方时，应在导管非常低点安装沉降器。 6)测非常水蒸气流量时，应保持两根引压管内冷凝液柱相等，避免高压蒸汽直接与差压计接触。因此在靠近节流孔板引压导管上安装两个平衡器.两个平衡器应位于同一水平面上.且平衡器及导压管内均应充满冷凝液体。平衡器与节流孔板之间不应设置切断阀门。差压计应安装在节流孔板的下方;如果不得不安装在上方时，应在异压管非常高处加装集气器或放气阀门。 (3）引压导管安装. 1)引压导管应按非常短距离安装.它的总长度应不大于30m.但不小于3m.引压导特的正负方向必须正确，不得接反。管线的弯曲处应该是均匀的圆角.弯曲半径以5D-8D为宜。应设法排除引压导管管路中可能积贮的气体、水分、液体或固体微粒等及影响压差精确而可靠地传送的其他成分。为此.引压导管管路的装设应保持垂直或与水面之间成不小于1：10的坡度，并加装气体、凝液、微粒的收集器和沉淀器等.且应定期进行排除。 2)引压管路中应装有必要的切断、冲洗、灌封液、排污等所需要的阀门。全部引压管路应保证密封.应无渗漏现象。 以上便是天然气孔板流量计的常规的正确安装做法，当然在某些天然气站，由于现场管道工艺的不同，有部分要求须要结合现场来做判断，不能盲目遵从安装规则。实际与理论相结合才是孔板流量计安装的非常基本原则。
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孔板流量计主要用来测量流量的差压发生装置，各种差压计或差压变送器配合使用就能够测量管道中各种流体的流量。节流装置还包含了环室孔板，喷嘴等。节流装置跟差压变送器配套使用，就能够被用来测量液体、蒸汽、气体的流量，被广泛应用于石油、化工、冶金、电力、轻工等重要领域。孔板流量计的差压值选取方法： V锥流量计在利用了V锥体在流场中产生的节流效应，根据检测上下游压差来测量流量。跟普通节流件一比，它改变了节流布局，从中心孔节流改为环状节流。 实践使用证明，V锥流量计与其他流量仪表相比，具有长期精度高、稳定性好，受安装条件局限小、耐磨损、测量范围宽、压损小、适合赃污介质等优点。而且V锥体本身作为流场的整流器而成为一种具有独特性能的优异的新型流量计。由V锥传感器和差压变送器组合而成的V锥流量计，可精确测量宽雷诺数(8×103≤Re≤5×107)范围内各种介质的流量。 在对孔板流量计和V锥流量计等节流装置根据现场参数计算开孔直径的时候，会涉及到这么一个问题，就是差压变送器的最大差压值如何选取的问题？差压值如何选取，该选多大的？和很多因素有关，比如：不确定度，前后直管段等，所以说在计算孔板流量计 和V锥流量计的开孔直径时，千万不能盲目的选取大的差压，而要综合考虑一些相关因素。了解更多信息请登陆公司官网http://www.yb1518.com/.转载时请保留此链接！
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进而大量消耗流体的动能,同时,杂乱的涡流所形成的流体波动和噪声也会让测量的线性度和准确性降低,并且需要较长的直管段来恢复流体正常的压力和流场,2)减小压力损失,缩短直管段安装距离多孔平衡流量计的节流装置采用了对称式的流通孔布局设计。提升了流体通过的效率,大程度地降低了涡流的形成,了流体通过节流装置时造成的紊流摩擦及动能的损失,和孔板流量计相比,既可更的差压信,又降低了1/3-1/2的性的压力损失,多孔平衡流量计的节流装置结合了多孔整流器的整流原理。通过使用精密的计算,使多孔节流整流器可以大程度地死区效应,避免涡流的产生,平衡流场,降低因涡流所引起的信波动,取压点数据的准确性,从而使,同时,节流装置后流体压力较快的平稳恢复又可缩短流量计安装时所需的上下游。
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源从待修的仪器终端指示器的输入端开始注入，然后依次序向前级电路推移，注入信到各级电路的输入端，同时观察仪器终端指示器有无反应作为确定故障存在的部位和分析故障发生的原因。注入到哪一级，终端指示器如果无反应，故障就在哪一级。
当被测经管道进入微小流量计时，由于进出口处产生的压力差推动一对齿轮连续，不断地把经初月形空腔计量后的输送到出口处，椭圆齿轮的转数与每次排量四倍的乘积即为被测流量的总量。因此，我们从微小流量计的测量原理中不难发现，它是依靠被测介质的压头推动椭圆齿轮而进行计量的，与流体的流动状态无关。
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