孔板流量计现场显示

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平衡流量计现场测量采取对称多孔结构，能对流体进行实际平衡，降低涡流和振动，相比孔板流量计现场测量，单是这些优点就提高了不少，同时测量范围广泛，从根本了解决了差压式流量计的缺陷，是标准孔板的升级。
平衡流量计长期稳定性好，由于其紊流剪切力的明显减小，大幅度降低了介质与节流件直接的摩擦，其β值长期保持不变，整个仪表无可动部件，因此可以长期保持稳定性。其次还具有标准孔板的所有测量优势，适合高温高压的测量场合，基本适用于所有现场介质的测量。
平衡流量计是第三代节流装置，是美国国家航空航天局（NASA）下属马歇尔航空飞行中心（NASA-MSFC）针对航天飞机的主发动机液氧测量而设计发明的一种新型流量计，称为平衡流量计。这种流量计的测量精度是传统节流装置的5～10倍，流动噪声降低到1/15，*压力损失约为1/3，压力恢复快2倍，zui小直管段可以小于0.5D，没有活动的部件，安装和使用非常方便简单，可省去大直管段，大大减少流体运行所需的能量消耗，是一种具有广阔应用前景的节能仪表。平衡流量计凭着诸多的优点，在未来的工业中的占领率会越来越广泛。
(孔板流量计现场显示)

能准确测定管道流量
煤矿抽放瓦斯利用孔板流量计
计算抽放方法及参考系数
孔板流量计由抽采瓦斯管路中增加的一个中心开孔的节流板、孔板两侧的垂直管段和取压管等组成，如下图。当气体流经管路内的孔板时，流束将形成局部收缩，在全压不变的条件下，收缩使流速增加、静压下降，在节流板前后便会产生静压差。在同一管路截面条件下，气体的流量越大，产生的压差也越大，因而可以通过测量压差来确定气体流量。
瓦斯混合气体流量由下式计算：
1/2Q=Ｋb△hδPδT(1)4000118588
该公式系数计算如下：
Ｋ＝189.76a0mD
2(2)(3)b=(1/(1-0.00446x))1/2
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孔板流量计安装图
孔板流量计安装说明以及安装图（可测量气体、蒸汽、液体的流量）
孔板流量计安装说明
1.孔板流量计有孔板、取压嘴和钢管组成，安装过程中，应注意孔板的安装方向，具体如图所示。
2.孔板安装要求
（1）孔板上游侧的测量管长度为10D，下游侧的长度为4D。
（2）测量管内必须满足表面清洁，无凹陷和沉淀物，相对粗糙度K/D应少于或等于0.001。
（3）孔板上下游所需直管长度不得小于以下要求：
（4）测量管长度之外的直管段内表面的粗糙度K/D小于或等于0.001。
（5）在测量管中安装孔板时，开孔周限于测量管轴线同轴，孔板上游侧端面与管道轴线垂直，垂直度小于±1%。
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孔板流量计 孔板流量计系统，带密度补偿 带密度补偿的孔板流量计站 部件描述 序号部件功能 1温度感应器测量蒸汽的温度 2孔板流量计测量蒸汽流量 3切断阀切断压力感应器与蒸汽的连接 4切断阀切断压力感应器与蒸汽的连接 5压力感应器测量蒸汽的压力 6差压变送器将差压信号转变为电流信号 7流量计算机计算并显示蒸汽流量 差压式流量计 1概述 差压式流量计(以下简称DPF或流量计)是根据安装于管道中流量检测件产生的差压、已知的 流体条件和检测件与管道的几何尺寸来测量流量的仪表。DPF由一次装置(检测件)和二次装置(差压转 换和流量显示仪表)组成。通常以检测件的型式对DPF分类，如孔扳流量计、文丘里管流量计及均速 管流量计等。二次装置为各种机械、电子、机电一体式差压计，差压变送器和流量显示及计算仪表， 它已发展为三化(系列化、通用化及标准化)程度很高的种类规格庞杂的一大类仪表。差压计既可用于 测量流量参数，也可测量其他参数(如压力、物位、密度等)。 DPF按其检测件的作用原理可分为节流式、动压头式、水力阻力式、离心式、动压增益式和射流 式等几大类，其中以节流式和动压头式应用最为广泛。 节流式DPF的检测件按其标准化程度分为标准型和非标准型两大类。所谓标准节流装置是指按照 标准文件设计、制造、安装和使用，无须经实流校准即可确定其流量值并估算流量测量误差，非标准 节流装置是成熟程度较差，尚未列入标准文件中的检测件。 标准型节流式DPF的发展经过漫长的过程，早在20世纪20年代，美国和欧洲即开始进行大规模的 节流装置试验研究。用得最普遍的节流装置--孔板和喷嘴开始标准化。现在标准喷嘴的一种型式ISA l932喷嘴，其几何形状就是30年代标准化的，而标准孔板亦曾称为ISAl932孔板。节流装置结构形式 的标准化有很深远的意义，因为只有节流装置结构形式标准化了，才有可能把国际上众多研究成果汇 集到一起，它促进检测件的理论和实践向深度和广度拓展，这是其他流量计所不及的。1980年ISO(国 际标准化组织)正式通过国际标准ISO5167，至此流量测量节流装置第一个国际标准诞生了。ISO5167 总结了几十年来国际上对为数有限的几种节流装置(孔板、喷嘴和文丘里管)的理论与试验的研究成 果，反映了此类检测件的当代科学与生产的技术水平。但是从ISO5167正式颁布之日起，它就暴露出 许多亟待解决的问题，这些问题主要有以下几个方面。 1)ISO5167试验数据的陈旧性ISO5167中采用的数据大多是30年代的试验结果，今天无论节流 装置制造技术，流量试验设备及实验技术都有巨大的进步，重新进行系统地试验以获得更高精确度及 更可靠的数据是必要的。进入80年代美国和欧洲都进行大规模的试验，为修订ISO5167打下基础。 2)ISO5167中关于直管段长度规定的问题在ISO投票通过ISO5167时，美国投了反对票，其主 要原因是对直管段长度的规定有不同意见，这个问题应是ISO5167修订的主要问题之一。 3)ISO5167中各项规定的科学性问题影响节流装置流出系数的因素特别多，主要有孔径与管径 的比值β、取压装置、雷诺数、节流件安装偏心度、前后阻流件类型及直管段长度、孔板入口边缘尖 锐度、管壁粗糙度、流体流动湍流度等，众多因素影响错综复杂，有的参数难以直接测量，因此标准 中有些规定并非科学地确定，而是为了取得一致，不得不人为地确定。著名流量专家斯宾塞(E．A． Spencer)提出一系列应重新检讨的问题，如孔板平直度、同心度、直角边缘尖锐度、管道粗糙度、上 游流速分布及流动调整器的作用等。 4)关于节流式DPF测量精确度提高的问题鉴于节流式DPF在流量计中占有重要地位，提高其测 量精确度意义重大。历次国际学术
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1.6/2.5/6.3MPa
Fociof6102-DN200
1.6/2.5/6.3MPa
Fociof6102-DN250
1.6/2.5/6.3MPa
Fociof6102-DN300
1.6/2.5/6.3MPa
表中尺寸仅为所示压力等级，其他压力等级具体尺寸根据客户要求定制。
产品选型/productselection---------------------------------------------------------◆◆
Fociof6202
夹持式集成标准孔板流量计（DN40-DN300）
Fociof6102-40
Fociof6102-125
Fociof6102-50
Fociof6102-150
Fociof6102-65
Fociof6102-200
Focibf6102-80
Fociof6102-250
Fociof6102-100
Fociof6102-300
传感器材质
孔板芯材质
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e导压管的弯曲必须圆弧过渡，其曲率半径不得不小于导压管外径的10倍，导压管应敷设在便于维修的地方。
;q5Z&A!h+g!Q3G)u1.4温度计
+X+b7l,j"z1E!f;o*L1.4.1温度计安装在节流件上游侧时
%y"I5J-a)P.c;O!{温度计套关于节流简直见的直管短距离L3按下式:L3=300~900mm
s!T,gd+m+r,v.K1N%Ha当温度计套管外径d<0.03D20时，L1=5D20。
$j8U,~3{:m(h3L6E5r%Rb温度计套管外径d=(0.03~0.13)D20时，L1=(6~20)D20。
$Q7p0e*v-Q8w7g-s2P8i1.4.2温度计安装在节流见下游侧时:
5E$h9K#F:Q*L6v7s温度计套管必须在节流件下游侧直管段以外，但不得超过20D20。7z+G4n"@$U3f/P8k&A6b
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一.负误差的分析及解决办法
1孔板安装不正确
孔板的尖锐一侧应该迎着流体流向为入口端，呈喇叭口形的一侧为出口端。如果装反，显示将会偏小许多。
解决办法：检查孔板安装方向，正确安装孔板。
2孔板入口边缘磨损
如果孔板使用时间较长，特别是在被测介质夹杂固体颗粒等杂物情况下，都会造成孔板的几何形状和尺寸的变化，如果造成开孔变大或开孔边缘变钝，测量压差就会变小，流量显示就会偏低。
解决办法：对孔板进行重新加工，使开口达到要求；严重时进行更换。
3变送器零点漂移
如果使用时间较长，变送器的零点可能会发生漂移，如果是负漂移，显示的差压将会减小，显示的流量也会减小。
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