孔板流量计安装规格

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美国计算软件--孔板流量计选型
费希奥标准孔板流量计节流装置是在充满管道的流体流经管道内的一种流装置，流束将在节流处形成局部收缩，从而使流速增加，静压力降低，于是在节流件前后产生了静压力差（或称节流式流量计）。
1.公称直径：15mm≤DN≤1200mm
孔板式蒸汽流量计孔板式蒸汽流量计
2.公称压力：PN≤40MPa
3.工作温度：-50℃≤t≤550℃
4.量程比：1:10，1:15
5.精度：0.5级，1级
费希奥基本原理：
连续流体介质在管道中运动的过程中，流经管道内预置的节流装置时，其流束将会在节流装置处形成局部的缩径状态。从而使流体介质的流速增大，静水压力相对降低。这种状况就会在节流装置（孔板）上游和下游产生压力降（压差）。流动介质的流量相对越大，那么在节流装置上下游所产生的压差也会越大。
(孔板流量计安装规格)

下面给大家介绍下解决孔板流量计测量精度的主要措施：
1、孔板流量计进行逐定。大家都知道，标准孔板只要制造参照相关标准，不需要实流标定就可以直接使用。因为流出系数可以直接由软件算出，但是计算机计算毕竟的比较理想的，和现场环境还是有一定差别的，所以，为了保证测量精度，建议对每台流量计进行实流标定，把标定出的流出系数和计算结果进行比对，算出差值，进行修正。
2、雷诺数修正，孔板流量计的流量系数和雷诺数之间有确定的关系，当质量流量变化时，雷诺数成正比变化，因而引起流量系数的变化。
3、温度对孔板流量计的影响及其修正，流体温度变化引起密度的变化，从而导致差压和流量之间的关系变化，其次，温度变化引起管道内径，孔板开孔的变化，对温度变化的修正，就是采取测量现场温度进而输入到二次仪表中来修正温度变化而导致的误差。
(孔板流量计安装规格)

工作压力：≦42MPa；
工作温度：-50℃-650℃；
取压方式：径距（D-D/2）取压；
喷嘴件安装方式：配带并焊接上、下游管段再按径距（D-D/2）设置取压孔；
执行标准：IS05167;GB/T2624；
精确度：符合标准：±2.0%；
材质：上、下游管段按介质温度可选碳钢、合金钢；不锈钢等；
喷嘴：不锈钢304；316等。
标准喷嘴流量计选型表示：
HC-LG节流装置（喷嘴流量计）
按其结构特征的两大基本分类
公称压力（105Pa）
口径（mm）
15～1200mm
按其结构形式细分
标准孔板（环室）
标准孔板（法兰）
标准孔板（钻孔）
ISA1932喷嘴
文丘利喷嘴
(孔板流量计安装规格)

一、蒸汽孔板流量计对直管段的要求：
1、蒸汽流量计必须水平安装在管道上（管道倾斜在50以内），安装时流量计轴线应与管道轴线同心，流向要一致。
2、蒸汽流量计上游管道长度应有不小于10D的等径直管段，如果安装场所充许建议上游直管段为20D、下游为5D。
二、蒸汽流量计对配管的要求：
流量计安装点的上下游配管的内径与流量计内径相同。
三、蒸汽流量计对旁通管的要求：
为了保证流量计检修时不影响介质的正常使用，在流量计的前后管道上应安装切断阀（截止阀），同时应设置旁通管道。流量控制阀要安装在流量计的下游，流量计使用时上游所装的截止阀必须全开，避免上游部分的流体产生不稳流现象。
(孔板流量计安装规格)

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LGXG型锥形入口孔板；LGHH/F型1/4圆喷嘴；
LGTH型高压透镜孔板；LGXH型楔形流量计；
LGWH型弯管流量计；LGZ系列均速管节流装置；
LGHJ型横截面流量计；LGJY型机翼形测风装置；
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(孔板流量计安装规格)

新河矿首采面布置2条顶板巷抽采巷,施工穿层钻孔抽采煤巷条带瓦斯。选取顶抽巷10个穿层钻孔进行井下试验。将便携式瓦斯抽采参数检测装置联接至钻孔抽采管路,通过2个DN50球阀控制2个并联管路分别联通,配合U型压差计、光学瓦检仪、瓦斯抽放综合参数测定仪等仪器,对比2个并联管路的检测值,同时可以起到对瓦斯抽放综合参数测定仪的校准。导流管和孔板流量计检测流量对比如图3,浓度对比图如图4。
图3导流管和孔板流量计检测流量对比图
图4导流管和孔板流量计检测浓度对比图
通过井下钻孔抽采参数的测试,导流管支路和孔板流量计支路流量检测数据和浓度检测数据均相差较小,证明该装置能准确的测量井下单孔或孔组的抽采参数,同时孔板流量计支路检测数据可以校核瓦斯抽放综合参数测定仪,以便对其及时校准,更好的实现井下瓦斯抽采参数的计量。
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