孔板流量计校核实验感想

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四、孔板流量计结构组成：
孔板流量计的主要结构是由进流体管路，取压嘴，密封圈，连接螺栓与螺母，法兰、孔板、密封垫、出流体管路等组成。
孔板流量计可以根据要求设计图纸，满足不同用户的现场使用要求。
(孔板流量计校核实验感想)

孔板流量计是国内目前流量测量中应用广泛的差压式流量计。无可动部件、结构简单，长期使用稳定可靠，精度高。标准孔板有着可靠的实验数据和国际、国家标准，被广泛用于蒸汽锅炉、石油、化工、钢铁、电力、水利、造纸、制药、食品和化纤等行业中。为了保证孔板流量计的测量的准确性，在安装孔板流量计中要做到哪些要求及注意事项。
一、孔板流量计的安装要求
（1）基本要求：
A）孔板流量计安装前应仔细核对标准孔板的编号、位号、规格是否与管道情况、流量范围等参数相符。在取压口附近标有“+”的一端应与流体上游管段联接，标有“—”的一端应与流体下游管段联接。
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多孔平衡流量计是一种革命性的差压式流量仪器仪表，综合其工作原理与其他差压式流量计一样，都是基于密封管道中的能量转换原理：在理想流体的情况下管道中的流量与差压的平方根成正比；用测出差压值根据方程即可计算出管道中流量，平衡流量传感器是一个多孔的圆盘节流整流器，安装在管道的截面上，每个孔的尺寸和分布是基于特殊的公式和测试数据而定制的，称为函数孔。当流体穿过圆盘的函数孔时，流体将被平衡整流，涡流被最小化，形成近似理想流体，通过取压装置，可获得稳定的差压信号，根据伯努利方程计算出体积流量、质量流量等。 多孔平衡流量计功能特点： ◆测量精度高：今大量使用的标准孔板节流装置，由于只有一个节流孔，孔两边的死区产生大量涡流消耗流体动能，会导致很大的永久压力损失；随机和杂乱涡流所形成的噪声引起取压点信号波动，使测量线性度和重复性降低；一个孔的结构，需要很长的直管段来调整流场和恢复压力。 多孔平衡流量传感器用过相关的技术和测试数据测试结果证明，平衡流量传感器通过多孔圆盘节流整流器，能巧妙实现流体平衡测量，明显减少涡流的形成、降低死区效应、减少流体动能的损失，降低涡流带来的取压点信号波动。 技术参数 1、由于平衡流量传感器具有多孔结构的特点，能对流场进行平衡，降低涡流、振动和信号噪声，流场稳定性大大的提高，表体采用特制的精密2、管道和专用取压装置，使精确度比传统节流装置提升了5－10倍。 3、经过实流标定，传感器精确度可达±0.3％、±0.5％，适用于贸易计量场合。 4、几何尺寸检验，传感器精确度可达±0.5％、±1.0％，适用于过程控制场合。 5、平衡流量计加工重复性极高，与传统节流装置一样，在实流标定数据基础上，可以实现几何尺寸检定。 ◆直管段要求低： 平衡流量传感器能将流场平衡、调整稳定、且压力恢复比传统孔板节流装置快两倍，大大缩短了对直管段的要求。大多数情况下直管段可以小至0.5D～2D，采用平衡流量计可以省去大量直管段，尤其是特殊昂贵材料的管道。如下图为互成垂直平面上两个90°弯头前后直管段要求： 永久压力损失低 1、平衡流量计能将流场平衡，调整稳定，且压力恢复比传统节流装置快两倍，大大缩短了对直管段的要求。 2、大多数情况下直管段可以小至0.5D~2D，尤其对于特殊或昂贵的管道，采用平衡流量计可以省去大量的直管段。 ◆永久压力损失低： 平衡流量计的对称平衡设计，减少了涡流的形成和紊流摩擦，降低了动能的损失，在同样的工况下，与传统节流装置比较，压力损失较少了70％，接近文丘里管，从而节省了相当大的运行成本，值得大量推广。 ◆量程比宽： 1、与传统节流装置相比,平衡流量计极大提高了测量量程比.研究结果显示，雷诺数大于50000时，选择合适的孔径参数，平衡流量计无上限，根据工业测量实际应用的需要。 2、常规测量量程比为10：1，选择合适的参数可以做道30：1或更高。 ◆重复性和长期的稳定性好： 1、平衡流量传感器能将流场平衡稳定，使重复性大大提高,可达到±0.1％。 2、多个流通孔分散受力，无锐角磨损，其β值长期保持不变，长期稳定性非常好； 3、整个仪表无可动部件，使用寿命比传统节流装置延长了5－10倍。 ◆耐脏污不宜堵： 1、多孔对称的平衡设计，减少了紊流剪切力和涡流的形成，从而大大降低了死区的形成，保证脏污介质顺利通过多个孔，减少了流体孔被堵塞的机会。 ◆测量范围宽： 1、根据实验结果，我们知道：平衡流量计的性能，使其流速可以从最小到音速，其最小雷诺数可低于200，最大雷诺数大于107； 2、β值可选0.25～0.9。 ◆适用范围： 1、工作温度，压力取决于管道和法兰的材质和等级，工作温度最高可达到850℃,42MPa。 2、适合极低温流体LNG，液空气，液氮，液氧，液氩，液化乙烯，液氢，液氯等，能有效防止气化，测量效果最佳。 3、可以测量汽液两相、浆料、甚至固体颗粒测量，还可以测量双向流。 4、左右完全对称，因此可以十分方便地测量双向流。 多孔孔板流量计技术指标： 1、管径范围：DN15~DN3000； 2、精度：±0.3%、±0.5%、±1%； 3、直管段要求：0.5D~2D； 4、永久压损：孔板的1/3~1/4； 5、量程比：10：1，合适的工况数据可以做到更宽； 6、重复性：0.1%； 7、Re范围：200~107； 8、β范围：0.25~0.9； 9、温度范围：金属管道能承受的温度，最高可达850℃； 10、压力范围：金属管道能承受的压力，最高可达42MPa； 11、耐脏污：特殊的设计和计算； 12、可以测量双向流。 售后服务措施： 1.沧州开源节流仪表有限公司产品三包期一般为一年(特殊要求进行具体商议)。 2.用户服务信息反馈到公司，我在两日内给用户答复，并在用户指定的时间派人到用户处进行售后服务。 3.产品中易损件(不影响正常运转情况下)，由厂家提供易损件供用户更换。 4.在三包期内，产品不能正常运转情况下用户将产品就近到我公司售后服务网点或我公司进行维修或更换。 5.三包期外，产品返公司进行维修或派员到用户进行维修。
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2.2流量计算机选择 对于高含硫化氢气田来说，一个重要的原则就是尽量减少动静密封点，从而降低泄漏风险。普光气田地面集输系统选用的流量计算机为艾默生的FLOBOSS103流量计算机，集成压差、静压双变量变送器、RTD温度变送器和流量计算功能于- -体。FLOBOSS103检测孔板两侧压差及管道静压，并通过Pt100热电阻采集流体温度，可以就地显示这些测量值，同时也可通过标准的MODBUSRTU协议和RS485通信接口将参数值传给站控SCADA系统。可以接收上位机控制系统下载的气体组分信息，也可由MODSCAN32软件通过串口通信向FLOBOSS103内写入气体组分信息，还可通过配置软件ROCLINK 800人工输入组分信息。
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一体式安装是产品出厂时己将差压变送器与孔板连接成一体，用户购买一体式孔板后，使用时不需再连接引压管。但必需配接相应的流量计算器、压力变送器和温度变送器。分体式孔板流量变送器由独立的孔板流量传感器和差压变送器组成。孔板流量传感器和差压变送器之间的引压管连接由用户自己完成。
3、孔板流量计
有分体式安装和一体式安装两种结构：
分体式安装由独立的孔板、差压、压力、温度变送器、流量计算仪、截止阀等部份组合而成。各部份之间的连接组合由用户自己完成。有防爆型及普通型两种。
一体式安装由智能显示仪和孔板装置一道组成差压式流量计。它自带有高品质的差压传感器、压力传感器，热电阻温度传感器。智能显示仪不仅在差压传感器量程范围自动适应，而且各种补偿系数如：流出系数C、流束膨张系数ε等均进行在线计算，真正实现了扩大量程的同时保证计量的精度。采用大屏幕LCD同屏显示累积流量、瞬时流量、瞬时压力、瞬时温度。
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孔板流量计在安装调试阶段，一般大部分孔板流量计都是水平安装，但也有个别是在竖直管上，很多客户都是否可以这样安装？那今天小编就和大家一起来探讨一下这个问题：
一般来说孔板流量计zui好安装在平行管道上，以便于管道充满液体，这样是会影响测量值的，因为竖直存在一个高度差的问题，应该提前做好迁移问题，不过也有在竖直状态安装的，空冷塔和水冷塔的上水不就是竖直安装的嘛。所以是可以这样安装，但要记得流体从下往上走，保证管道始终满管的。
zui后的结论就是：可以竖着安装，但是对于介质流向有要求。
1：液体一般从下往上流，气体一般从上向下流。
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标准孔板流量计——江苏奥科仪表有限公司
AK-BK标准孔板流量计有着悠久的历史背景，各种试验数据齐全。结构简单，无可动部件、长期使用稳定可靠，精度高。有丰富的设计制造和应用经验。标准化程度高，线性好，可不必进行实流标定。孔板流量计有可靠的实验数据和完善的国际（ISO5167-2003）、国家标准（GB2624-2006）。在国外和国内有着其固有的巨大市场，用户熟悉、数据完善；遵循国际标准计算与加工、使用灵活方便；国内目前流量测量中应用zui广泛的仍然是差压式流量计，据有关资料的估计占流量仪表总用量的75%-85%之间。它在蒸汽锅炉、石油、化工、钢铁、电力、水利、造纸、制药、食品和化纤等行业中被广泛使用。
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