孔板流量计的原理ppt

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系列孔板流量计，可广泛应用于石油、化工、气、冶、电力、制药等行业中，各种液体、气体、天燃气以及蒸汽的体积流量或质量流量的连续测量。
简单来说差压值要开方输出才能对应流量
实际应用中计算比较复杂般很少自己计算的这个都是用软件来计算的下面给你个实际的例子看看吧
．流量补偿概述
差压式流量计的测量原理是基于流体的机械能相互转换的原理。在水平管道中流动的流体，具有动压能和静压能（位能相等），在定条件下，这两种形式的能量可以相互转换，但能量总和不变。以体积流量公式为例：
Qv=Cεα/sqr（2δP/（1-β＾4）/ρ1）
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新表或停用一段时间后重新启用的标准孔板，投用前应检查引压管路有无堵塞或泄漏，对液体介质应在引压管路内充满清洁的水或其他导压液体，注意排放管路内混进的气体，对气体介质应注意排放管路内积液。投运前打开“三阀组”中的平衡阀，关严正负取压管路上的阀门，检查、校正差压变送器的零点，一定注意“零点”是在正负压力腔完全等压(即差压等于0)时，核查调整差压变送器。在流体流动状态下即使全开“平衡阀”，只要不关严正负取压管路上的取压阀门，也不能核查零点。因为平衡阀本身有阻力，不能完全平衡正负压力腔的压力，即达不到“零差压”状态。测量脏污流体流量时，一定要配置沉降器或隔离器。注意导压流体的进口、出口及排污口的位置如何合理选择，以达到排污目的。测量腐蚀性流体流量时，一定要选用合适的隔离器，根据介质比重选用合适的隔离液，并注意合理选择隔离液与被测流体的入口。
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6、智能型差压式流量计采用智能差压变送器，可根据被测对象流量的变化，通过按键或通讯方式现场设定差压值（规定范围内），从而改变流量范围，使系统流量范围度大大拓宽；
7、无可动部件，机构安全可靠，使用、操作简单、易掌握，免维修；
根据中华人民共和国国家标准GB/T2624-93和国际标准ISO5167-1规定，节流装置适用的流量量程比为3（即最大与最小适用流量之比），在个别情况下允许量程比为4，如果量程比大于上述值，则在使用同一台差压计时在小流量时的测量误差很大。
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3、节流装置所测得流体必须是稳定流，或可看作是稳定的缓慢变化的流体，不适用于脉动流和临界的流量测量；
b、特点及适用范围：
1、标准节流装置无须实流标定即可保证其测量精度。（在所有流量计中是唯一的）；
2、适用被测介质非常广泛，几乎可用于所有气体、蒸汽和液体的流量测量；
3、适用直径比β为0.22~0.75，雷诺数ReD≥5000管道直径DN50~1000mm，允许外推到5000mm。β=d/D，d—孔板开孔直径；D—管道实际内径
4、使用压力可高达32MPa，也可用于负压；
5、介质温度范围：-30℃～+650℃；
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怎样消除正负引压管发作的静态附加差错，成为跋涉孔板流量计运用精度的最首要方法。(拓宽阅读...喷嘴流量计)
一般孔板流量计结构及缺陷
标准孔板流量系统由标准节约孔板、取压设备、引压设备、丈突变送表面及取压、排污泄压阀门构成。若被测介质具有高温、腐蚀、有毒、粘稠易结晶等特征还要在取压设备与引压设备之间设备隔绝设备。(拓宽阅读...喷嘴流量计)
孔板流量计中的孔板是一个标准的耐腐蚀纯金属喇叭口节约元件，结构简略没有表面电路等凌乱设备，因此设备中不用设置副线切出设备。正常运用中取压阀不用操作，一同为确保孔板前后的管线直管段恳求，孔板流量计广泛设备于悬空的管廊中，为确保修补维护便当，孔板取压口空间受限的情况下在变送器附近引压管上设备二次取压切断阀，往常修补维护变送器只需操作二次取压阀即可。(拓宽阅读...喷嘴流量计)
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2.1温压补偿的原因和意义
实际生活中，理想气体状态方程运用于实际气体时会有所误差，因为理想气体在实际生活中并不存在。因此，在压力不变的条件下，过热蒸汽的密度随着温度的升高而降低；反之，在温度不变的条件下，过热蒸汽的密度随着压力的增加而增大。所以，对于孔板流量计这种差压式流量测量装置而言，准确确定蒸汽的在线密度是确保蒸汽流量测量精度的最重要的条件之一。
2.2温压补偿的基本原理
由于气体的可压缩性，决定了其流量测量的复杂性，气体的实际流量除了与仪表的测量信号有关，还与气体的实时密度有关，而气体的密度又是温度和压力的函数，所以，气体的流量测量普遍存在温压补偿问题，其实质就是被测气体的工况下温度、压力与设计数值不符时，而采取的密度修正措施。
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孔板流量计孔流系数的测定差压式孔板流量计示值偏差较大原因分析
发表评论（0）作者：www.yb1518.com发布时间：2018年11月22日
在生产过程中，由于涉及到天然气贸易结算与计量，经常会出现天然气计量不准等问题;若不能及时解决出现的问题，会影响产品的精确计量，不仅会给生产带来偏差信息，同时也给公司带来了经济损失。塔中一联合站多使用的为罗斯蒙特3051变送器，选用标准孔板流量计作为节流装置配合使用，组成差压式流量计测量流量。本文针对该型号流量计在塔中第一站合站生产过程经常出现的问题，总结除处理经验，对以后能够快速判断并解决同类问题具有现场实际指导意义。
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