一体化孔板流量计安装

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引压口位置：引压口位置应朝上，与水平面有一夹角，但建议不超过45°。在截止阀后焊接引压管（可以用142无缝钢管），引压管应垂直敷设，如果必须走水平路线，也应有一定的倾斜度，此倾斜度不应小于1：12。
2.流量积算仪和无纸记录仪的安装
（1）电源：应尽量避免大功率的电机和变频调速，必要时加装隔离变压器。
（2）最好安装在密封的机箱内。
（3）和蒸汽管路分开，避免水蒸气泄漏对仪表造成损坏。
3.差压变送器的安装
对于气体介质，差压变送器及压力变送器应安装在节流装置的上方，如果受到安装位置的限制，可以安装在下方，并注意引压管的连接为：正环室（+）与差压变送器的H端的一体三通阀接头相连接，负环室（-）与差压变送器的L端的一体三通阀接头相连接。
(一体化孔板流量计安装)

具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做进一步的说明。
实施例一：
如图1至图4所示的孔板流量计，包括右前向后依次设置的前法兰1、前密封片2、节流孔板3、后密封片4和后法兰5，以及多根螺杆6、与螺杆6相配合的螺母7，所述的前法兰1上沿径向开有前取压孔8，用于测量前法兰1与节流孔板3之间的压力，后法兰5上沿其径向开有后取压孔9，用于测量后法兰5与节流孔板3之间的压力，所述的前法兰1、前密封片2、后密封片4和后法兰5的内径均大于节流孔板3的内径，流体在通过节流孔板3时，流速增加，在节流孔板3的两侧产生压差，所述的前法兰1、前密封片2、节流孔板3、后密封片4和后法兰5上均开有供螺杆6穿过的安装通孔10，并且安装通孔10的数量与螺杆6的数量相等，本实施例中优选的安装通孔10的数量为五个。
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3、节流装置所测得流体必须是稳定流，或可看作是稳定的缓慢变化的流体，不适用于脉动流和临界的流量测量；
b、特点及适用范围：
1、标准节流装置无须实流标定即可保证其测量精度。（在所有流量计中是唯一的）；
2、适用被测介质非常广泛，几乎可用于所有气体、蒸汽和液体的流量测量；
3、适用直径比β为0.22~0.75，雷诺数ReD≥5000管道直径DN50~1000mm，允许外推到5000mm。β=d/D，d—孔板开孔直径；D—管道实际内径
4、使用压力可高达32MPa，也可用于负压；
5、介质温度范围：-30℃～+650℃；
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1、用途：节流式差压流量计由三部分组成：节流装置、差压变送器和流量积算仪。节流装置是直接安装于管道上的一次元件，差压变送器和积算仪属于二次元件。它主要用于流经管道各种气体（纯净的或含粉尘的）、蒸汽（饱和或过热）和液体（导电或不导电；强腐蚀性；粘稠或含有微小颗粒脏污）流量。可直接测量体积流量或质量流量。
2、差压式流量计（标准孔板）的使用条件、特点及适用范围
a、使用条件：
1、在测量段，流体必须充满圆管，并连续不断地流经节流装置；
2、流体在物理上和热力学上必须是均匀的单相流体；
(一体化孔板流量计安装)

孔板流量计是节流装置是测量流量的差压感受元件。配合差压变送器以及现实、记录、积算和调节仪表，可用来测量、积算和控制液体、蒸汽和气体的瞬时流量、累积流量。
节流装置具有结构简单、安装方便、使用可靠、价格低廉、维修方便、选用范围广（标准节装置测量管径可从50mm～1200mm，非标节流装置适用的管径还可以小至6mm，大至3000mm；测量温度可高达555℃；耐压可达42MPa），且标准节流装置还具有无需单独标定等优点，是流量仪表中应用最广泛、最成熟的一种产品，因此广泛应用于电力、化工、冶金、石油、轻纺、军工等领域。
节流装置由节流件、取压装置（包括取压口、引压管和阀门等）、配套法兰组成，有时也包括符合标准的前、后直管段。标准节流装置有标准孔板、标准喷嘴、标准文丘里管。标准孔板按取压方式分角接（环室或钻孔）取压、法兰取压、径距取压；标准喷嘴按形式分喷嘴、长径喷嘴；标准文丘里管按形式分文丘里喷嘴、文丘里管（粗铸或机械加工或卷板）。非标节流装置有小口径孔板、1/4圆孔板、圆孔板、圆缺孔板、偏心孔板、双重孔板、内藏孔板、锥形入口孔板等。其它形式的节流装置有皮托管、均速管、楔形、锥形等。
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太原环保流量计公司
太原环保流量计公司
体动量原理的靶利用角动量定理的涡轮公式基于流体振荡原理的涡流型和涡街型皮托管、容积及堰、槽等电气原理:该原理所使用的仪器有电磁、差动电容、电感、应变电阻等。3.声学原理:流量测量采用超声波法。3.声学激波等热学原理:根据工作特性:适用于稀油、轻油、重油、含砂量大、含水量大的原油，被测液体粘度
果的液体或蒸汽质量流量和气体的最终测量结果应该标准体积流量。质量流量或标准体积流量必须由流体密度换算而来，必须考虑流体状态变化引起的流体密度变化。2造成流量测量误差的主要因素有:管道流速不均匀引起的测量误差当流体条件在靶板上的力使靶板发生微位移。位移与流量有关，根据位移与流量的关系计算流量。
(一体化孔板流量计安装)

蒸汽流量测量中孔板和涡街流量计是比较常见的两种测量元件，在实际应用中根据应用场所环境等不同，孔板和涡街流量计各有优缺点。
蒸汽的流量测量方法按工作原理划分，可分为直接式质量流量计和间接式质量流量计，在工业企业中蒸汽的测量多采用间接式，其中节流式差压流量计和涡街流量计是主流。这两种流量计在测量中各有优缺点，如差压流量计以孔板流量计为例，其范围度广，稳定性好；而涡街流量计的优越性是孔板式流量计所不具备的，尤其是在蒸汽参数偏离设计值时，其测量误差远小于孔板式流量计的测量。本文将对两种流量计在实际应用中的优缺点进行详细的对比分析。
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