涡街流量计与孔板流量计比较

本文章主要介绍了：涡街流量计与孔板流量计比较,标准孔板流量计优缺点,孔板流量计孔板的加工精度,涡街流量计与孔板流量计比较等信息

节流件名称
适用直径比B（d/D）
流出系数不确定度Ec%
角接取压标准孔板
适用于清洁介质其中GD结构适合高温高压条件下流量的测量
0.6－0.75%
GB/T2624－93
易于清除污物，可用于不太清洁流体流量的测量
450－1000（3000）
法兰取压标准孔板
易于清除污物，适用于各种介质
0.6－0.75%
GB/T2624－93
径距取压标准孔板
角接取压标准喷嘴
（ISA1932喷嘴）
压损小，寿命长，尤其适用于蒸汽流量测量
GB/T2624－93
压损小寿命长，LGP型长径喷嘴组件适合高参数水和蒸汽流量测量
GB/T2624－93
经典文丘利管
机械加工式
压力损失小，所需直管段小于孔板、喷嘴
(涡街流量计与孔板流量计比较)

采用孔板流量计时，对孔板加工的技术要求十分严格，必须符合国家标准或部颁标准中的规定，否则，会给天然气流量测量结果带来误差。
（1）节流装置内突出物：节流装置中伸入管内的垫片、焊缝等也会使流量测量产生一定的误差，误差大小与突出物的位置、孔板与突出物的距离以及突出高度有关。试验证明，当β=0.7，突出物体位于孔板上游2倍管径处时，产生的误差最大；若突出物位于上游孔板处，误差为16%～50%，若将突出物位于孔板下游时，对计量准确度的影响要小些。
（2）孔板弯曲：由于安装或维修不当，使孔板发生弯曲或变形，导致流量测量误差较大。在法兰取压的孔板上进行测试结果，孔板弯曲产生的最大误差约为3.5%。
(涡街流量计与孔板流量计比较)

5、孔板流量计单色器中的光学元件严禁用手触摸和擅自调节。可用少量气体吹去其表面灰尘，不准用擦镜纸擦拭。防止光栅受潮发霉，要经常更换暗盒内的干燥剂。光电倍增管室需检修时，一定要在关掉负高压的情况下，才能揭开屏蔽罩，防止强光直接照射，引起光电倍增管产生不可逆的“疲劳”效应。
6、使用石墨炉时，样品注入的位置要保持一致，减少误差。工作时，冷却水的压力与惰性气流的流速应稳定。一定要在通有惰性气体的条件下接通电源，否则会烧毁孔板流量计。
上述是贤集网小编为大家讲解的孔板流量计的具体分类、安装与调试方法、使用注意事项、测量误差解决办法、日常保养措施。希望这些关于孔板流量计的知识能够给大家带来帮助！说到底在我们的生活中，无论是什么工具用久了多多少少都会出现一些小问题，在工具使用过程中爱护工具这一点是远远不够的，做好使用后的维护才是最重要的，而孔板流量计使用后的维护更是至关重要的，一般1－2个月对管路进行排污一次。排污时，关闭平衡阀门，打开排污阀即可。见排放介质清洁后关闭排污阀，等导压管路降温至正常温度后，重新打开平衡阀。孔板流量计构成装置的各单元仪表在出厂前均按设计手段作专门调校，用户不得随意按常规调校，否则会完全破坏本装置的设计意图而造成测量失误。有条件的用户要求全面掌握本装置的调校原理，并可查看理论计算的调校数据，并掌握调校方法。用户在没掌握本装置的调校方法之前，绝不允许随意乱动。只有这样才能够延长它的使用寿命！
(涡街流量计与孔板流量计比较)

一、操作环境不友好
一体化孔板流量计由于大幅度缩短了引压管的长度，把原本安装在舒适操作平台的变送器移动到孔板安装处的管线附近。因此需要把一体化孔板流量计安装在较舒适的安全的操作环境中。
项目设计中，设计人员没有意识到一体化孔板流量计维护维修环境的改变，仍然采用普通型孔板流量计的设计安装方法，大部分的一体化孔板流量计安装在悬空的高空管廊中，给维护维修人员带来很大不便和不安全性，一体化孔板流量计的投切工作变得比较危险。
下图为装置内一
(涡街流量计与孔板流量计比较)

(涡街流量计与孔板流量计比较)

D2管道末端：法兰，DINPN40，平焊??星号
D3管道末端：法兰，DINPN100，平焊??星号
W1管道末端：法兰，ANSIClass150，对焊??星号
W3管道末端：法兰，ANSIClass300，对焊??星号
W6管道末端：法兰，ANSIClass600，对焊??星号
(涡街流量计与孔板流量计比较)

4、解决方法：
由前文分析可知，过去流量积算仪中常用的简化流量计算模型与理论计算模型之间存在着不小的误差，且由图1和图2可知，流出系数C和可膨胀系数ε都是随着流量的增大而减小，即将两者简化为常数会使两者的误差同向叠加造成更大的误差。
随着智能二次仪表的发展，可以通过采用直接计算法代替简化计算公式来从根本上解决这一问题。例如孔径比β用实测值代替设计值、ε用公式实时计算来代替固定值参与流量计算。需要特别注意的是，流出系数C需要使用迭代法来多次迭代才能求出其实际值。这是因为流出系数C是雷诺数ReD的函数，而ReD是质量流量qm的函数，而qm又是C的函数。因此在计算实际流出系数的过程中，首先需要设定一个初始流出系数C0，然后进行迭代计算，直到两次迭代结果之间的误差满足准确度要求，计算框图见图3。
(涡街流量计与孔板流量计比较)

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