工业上如何使用孔板流量计

本文章主要介绍了：工业上如何使用孔板流量计,差压式(孔板)流量计,标准孔板流量计装入孔板的步骤,工业上如何使用孔板流量计等信息

孔板流量计安装对管道的要求:在孔板流量计前后若需安装阀门,最好选闸阀且在运行中全开;调节阀则应在下游5DN之后的中.测量液体流量时引压管水平段应在同一水平面内.若是在垂直管道上安装节流件,引压短管之间相距一定的距离（垂线方向）,这对的零点有影响,应通过“零点迁移”来校正.引压管路应有牢固的支架托承,两根取压管路应尽可能互相靠近并远离热源或震动源,测量水蒸汽流量时,应用一同包扎,必须时（如气温0℃以下）加伴热管防止结冰.在测量脏污流量时,应附设隔离器或沉降器.孔板流量计安装时应配有一段测量管,至少保持前10DN\后5DN的等径直管段,以提高测量精度.引压管路内必须始终保持单相流体状态.被测流体是气体时,引压管路（包括差压计的压力腔）内全部是气相;被测流体是液体时,引压路内全部是液相,绝对不能有气泡.
(工业上如何使用孔板流量计)

(5)测量有腐蚀性的流体流量时，必须要选用耐腐蚀的隔离器，根据腐蚀性的流体比重选用合适的隔离液，并注意接头的密封紧固合理选择隔离液与被测流体的入口。
(6)标准孔板的设计参数与实际参数是否一致，将会直接关系到仪表测量的精度。标准孔板流量计使用后，测得的数据如果处于设计的范围内，测量精度一般会符合设计计算精度;但是如果测得的数据不在设计参数范围(如果标准孔板及差压变送器选型、制造、安装都符合要求)则有可能是提供的设计参数有错误，应更改设计参数，重新计算标准孔板所有数据。
(工业上如何使用孔板流量计)

角接取压-在口径较小的孔板上通常采用这种办法。因为空间的限制，在法兰上加工取压孔很困难。
角接取压法一般用于管道直径小于等于DN50的场所。
差压变送器发生的信号可以输出至流量显示仪，或许与温度和压力信号一起输入流量计算机，这样可以对流体的密度停止补偿。
管道-在孔板下游的zui小直管段要求为5倍管径，以增加由于管道效应引起的流速散布变化。
孔板流量计，通过在管道中插进一块开有小孔的节流元件来限制活动。孔板通常被称为一次元件。
为了测量流体流动时产生的差压，在孔板的上下游开有压力感应孔，压力感应孔与二次仪表（差压变送器）相连。差压变送器产生的信号可以输出至流量显示仪，或者与温度和压力信号一起输入流量计算机，这样可以对流体的密度进行补偿。
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7、节流件前后要求一段足够长的直管段,这段足够长的直管段和节流件前的局部阻力件形式有关和直径比β有关,见表1(β=d/D,d为孔板开孔直径,D为管道内径)。
8、节流件上游侧第一阻力件和第二阻力件之间的直管段长度可按第二阻力件的形式和β=0。7(不论实际β值是多少)取表一所列数值的1/2
9、节流件上游侧为敞开空间或直径≥2D大容器时,则敞开空间或大容器与节流件之间的直管长不得小于30D(15D)。若节流件和敞开空间或大容器之间尚有其它局部阻力件时,则除在节流件与局部阻力件之间设有附合表1上规定的最小直管段长1外,从敞开空间到节流件之间的直管段总长也不得小于30D(15D)。
(工业上如何使用孔板流量计)

孔板流量计的优点：
简单结实；精度高；成本低；如果计算、制造加工和安装符合ISO5167，无须额外的标定和再检定。
孔板流量计的缺点：
由于流量和差压的平方根成比例关系，量程比限制为4:1及5:1。
由于水锤的作用，孔板可能会变形。如果设计或安装不当甚至会堵塞管道。
孔板的直角边缘在长期运行后可能会磨损，特别是用在潮湿肮脏的蒸汽上。这些会改变孔板的特性，并且会影响精度。因此，为了保证孔板的重复性和精度，必须对孔板进行周期检查和更换。
孔板流量计系统的安装长度要求较高，为了保证精度，必须保证上下游至少有10倍和5倍管径的直管段。
(工业上如何使用孔板流量计)

(工业上如何使用孔板流量计)

孔板流量计结构选型图
智能型特点
▲采用进口单晶硅智能差压传感器
▲高精度，完善的自诊断功能
▲智能孔板流量计其量程可自编程调整。
▲可同时显示累计流量、瞬时流量、压力、温度。
▲具有在线、动态全补偿功能外，还具有自诊断、自行设定量程。
▲配有多种通讯接口
▲稳定性高
▲量程范围宽、大于10：1
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