孔板流量计图样

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配有多种通讯接口
量程范围宽、大于10：1
1、管道的口径（管径*壁厚）
2、管道的材质
3、孔板流量计测量的介质
4、被测介质的工作温度
5、被测介质的工作压力（醉大压力、醉小压力、正常压力）
6、被测介质的工作流量（醉大流量、醉小流量、正常流量）
7、被测介质的粘度
与变送器配套组成的高量程比差压流量装置，可测量气体、蒸汽、液体及天然气的流量。差压式节流孔板流量计是标准节流件可不需标定直接依照国家标准生产。
所有的单相流速都可以测量，一部分混相流也可以使用该产品。HNLG型孔板流量计安装简单，更不需要引压管，可以直接连接差压变送器或者压力变送器来进行测量，可以同时显示流体的累计流量、瞬时流量计、压力及温度，并配有多种通讯接口。
(孔板流量计图样)

③选择远离抽放泵进气口的位置或者或者回水达不到的位置，以防抽放泵停泵时回水进入测量管段，堵塞取压孔；
④选择直管段更长的位置，流量计前后的直管段越长流量计测量性能越稳定；
⑤选择不易使大颗粒固体杂质达到的位置或者采取一定的措施使固体颗粒不易达到流量计测量管段的方法
⑥选择有防雷接地的位置，以方便流量计的防雷接地处理。
2、流量计安装步骤
①将流量计节流管道安装到被测管道上，其中差压元件上标有“H”一侧的取压管接节流件来气方向的取压管，“L”接另外一跟取压管，并检查气密性，正压管道可以通过在接口处涂抹肥皂水的办法检查，有漏气的地方会有肥皂泡冒起，负压管道可以通过微小的纸条或布条放在接口处附近，看是否有被吸附的显现来检查其气密性；
(孔板流量计图样)

2、被测流体特性变化引起的误差：
当外部环境温度发生变化时,流体自身性质也会随之改变,这会对孔板流量计的测量结果造成一定影响。在测量流体的过程中,步就应明确流体的工作压力和温度,受到外部环境温度变化的影响,流体自身的温度和压力也会发生一定改变,这就会促使其压缩系数和密度出现较大变化。对于密度相对较低的气体来讲,一些测量方式难以有效运用,这就应采取其他合适的测量方式,也可进行压力或温度修正,从而确保测量结果的准确性。所以,在对流量计的适应性进行评估时,必须对流体的温度和黏性等特征有深刻了解。尽管在温度和压力条件改变的情况下,一些气体的黏度变化较小,但仍然能影响到流量计测量结果的准确性。在利用孔板流量计测量一些含有杂质的流体时,这些杂质会对流量计仪表接触部件造成腐蚀,促使接触部分出现结垢现象等,从而将活动部件的间隙进一步减少,进而促使流量计使用性能参数发生变化,流量计的性能及敏感度将会一定程度的降低,终对测量度造成影响。
(孔板流量计图样)

因此，在设计模型时，除分别考虑它们对雾化的影响外，还应考虑它们结合在一起后的整体性能的变化。(4)一体化孔板流量计研究喷雾供水系统流量、压力和喷嘴几何尺寸、结构形状的关系，提高雾化效果。特别是供水系统的水压对雾化效果影响较大，水压越高，水雾颗粒越细。但较高的水压带来的问题是：①能耗大；②供水系统中所有零部件承受压力大，易出故障、寿命短，尤其是采掘设备上的内喷雾系统。这就为我们提出了又一个研究课题：如何在有限的供水压力下，改进压力型雾化喷嘴结构以获得细微的水雾颗粒。
，喷嘴雾化过程主要受4种力的控制，即气动阻力、黏性力、液体的表面张力和惯性力。这4种力之间的相互作用，使连续的液注发生分裂、破碎。一体化孔板流量计一般认为喷嘴雾化过程分为射流雾化过程与液膜雾化过程。Rayleigh于1876年对射流破碎机理进行了分析。他采用小扰动方法分析了低速射流破碎所需要的条件，认为只有当对称的扰动波波长达到与射流直径可比时才能使得射流破碎。Tyler通过测量射流破碎的频率，研究了射流破碎与扰动波波长之间的关系，验证了Rayleigh的理论分析。
(孔板流量计图样)

新乡学院化学与化工学院化工原理实验实验四离心泵性能测定与孔板流量计标定离心泵性能测定与孔板流量计标定实验一、实验目的1、了解离心泵的操作及有关仪表的使用方法。2、测定离心泵在固定转速下的操作特性，作出特性曲线。3、测定孔板流量计的孔流系数C0，了解孔板流量计的操作原理和特性。二、实验原理1、离心泵性能曲线测定离心泵的特性曲线取决于泵的结构、尺寸和转速。对于一定的离心泵，在一定的转速下，泵的扬程H与流量q之间存在一定的关系。此外，离心泵的轴功率和效率亦随泵的流量而改变。因此H-q,P-q和η-q三条关系曲线反应了离心泵的特性，称为离心泵的特性曲线。由于离心泵内部作用的复杂性，其特性曲线必须用实验方法的测定。流量q测定：流量测定一般有称重法、体积法和流量计法测量。本实验采用体积法：式中：h1、h2—计量槽中接水前后的液面读数[m]q—管内体积流量[m3/S]S—计量槽横截面积S=0.3×0.57=0.171[m2]t—接水时间[S]。⑵扬程的计算：可在泵的进出口两测压点之间列柏努利方程求得。P2’、P1’——压力表和真空表表头读数[MPa]ρ——流体（水）在操作温度下的密度[Kg/m3]⑶电功率P轴：P轴=P电*η电η电=0.85 ——电动机的功率，用三相功率表直接测定[Kw]。⑷泵的总效率：⑸转速效核：应将以上所测参数校正为额定转速2900rpm下的数据来作特性曲线图。2、孔板流量计标定三、实验装置四、实验步骤与方法1、熟悉：按事先（实验预习时）分工，熟悉流程，搞清各仪表、阀门的作用。2、检查：检查压差计平衡阀是否处于开启状态，计量槽内应充满水（第1次用时）。3、灌泵：泵的位置高于水面，为防止泵启动发生气缚，应先把泵灌满水：关闭泵进口阀，打开泵出口阀，打开连接计量槽的灌泵阀，让水流入泵内，约十分钟左右，关闭灌泵阀，关闭泵出口阀，等待启动离心泵。4、开车：启动离心泵，当泵出口压力表读数明显增加（一般大于0.15MPa），说明泵已经正常启动，未发生气缚现象，否则需从新灌泵操作。5、排气：(1)打开泵进口阀到最大（进口阀不开到最大，极易造成进口阻力过大影响泵正常操作），打开出口阀调流量到最大进行排气。(2)检查系统内空气是否排尽：关闭泵出口阀和U形管平衡阀，此时压差计读数应为零（液面平），若不平继续排气。6、测量：为了取得满意的实验结果，必须考虑实验点的布置和测量次数。（1）在每定常流量下，应尽量同步地读取各测量值。包括：计量槽接水前后的液面读数、计量时间、真空表、压力表、功率表、转速表读数。（2）每次改变流量，应以流量仪表显示读数来调节。为同时考虑到泵性能曲线测定和流量计标定，建议按下流量进行：ΔP[HgPa]=0,50,100,200,500,1000,2000，3000，4000，5000，最大7、停车：实验完毕后，先开启平衡阀，关闭出口阀，再关进口阀，然后再停泵。说明：第一次的灌泵操作一般由教师进行，以后只要按操作步骤则不需灌泵。(3)切断总电源(4)若需几天后再做实验,则应将电加热釜和冰水保温瓶中的水放干净。五、实验设备使用注意事项**1、因为泵是机械密封，必须在泵充满水时使用，若泵内无水空转，易造成机械密封件升温损坏而导致密封不严，需专业厂家更换机械密封。因此，严禁泵内无水空转！！！！2、在启动泵前，应检查三相动力电是否正常，若缺相，及易烧坏电机；为保证安全，检查接地是否正常；准备好上面工作后，在泵内有水情况下检查泵的转动方向，若反转流量达不到要求，对泵不利。3、为防止U型管内水银冲出，在非测量读取数据状态，U型管平衡阀处于开启状态。特别是在启动泵一定要检查平衡阀是否处于开启状态。在调节流量时，泵出口调节阀应徐徐开启，严禁快开快关。4、长期不用时，应将槽内水放出，并用湿软布擦拭水箱，防止水垢等杂物粘在上面。5、严禁学生进入操作面板后，以免发生触电。6、在冬季造成室内温度达到冰点时，设备内严禁存水。
(孔板流量计图样)

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