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孔板流量计的区别

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生产节流装置厂商都知道,在对孔板流量计和V锥流量计等节流装置根据现场参数计算开孔直径的时候,会涉及到这么一个问题,就是差压变送器的最大差压值如何选取的问题?差压值如何选取,该选多大的?和很多因素有关,比如:不确定度,前后直管段等,所以说在计算孔板流量计和V锥流量计的开孔直径时,千万不能盲目的选取大的差压,而要综合考虑一些相关因素。
1.差压值大时,所需要的最小直管段可以短些。
针对这个特点,对于孔板流量计来说,考虑各方面经济的因素,应该选取差压最大的那个开孔值;而V锥流量计则相对好点了,对于现场流体是牛顿流体的话,本身V锥流量计的直管段要求就比较低,即使短些的话,相比而言的话,也不存在了。
(孔板流量计的区别)

取压方式,常用的取压方式有三种:
角接取压(环室、钻孔)、法兰取压、D-D/2径距取压
五、流量计结构
CPLG系列一体化智能孔板流量计,由孔板取压装置、三阀组、智能差压变送器及温/压传感器等主要部分组成。
2.三阀组的作用
l可使一体化结构牢固,减少泄漏点;
l可在线确认变送器的零点与修正;
l一旦变送器出现故障需要检修或更换时,可在不中断工艺情况下进行,操作非常方便。
u调零、更换变送器时,三阀组阀门操作程序:
l置F1、F3阀于“全闭”位置(顺时针方向拧紧)
l将F2阀置于“微开”位置(逆时针拧二圈);
l二个阀门开关状态确认无误后,即可进行调零或检修或更换。
(孔板流量计的区别)

■工作原理
充满管道的流体,当它流经管道内的节流件时,流速将在节流件处形成局部收缩,因而流速增加,静压力降低,于是在节流件前后便产生了压差。流体流量愈大,产生的压差愈大,这样可依据压差来衡量流量的大小。这种测量方法是以流动连续性方程(质量守恒定律)和伯努利方程(能量守恒定律)为基础的。(压差的大小不仅与流量还与其他许多因素有关,例如当节流装置形式或管道内流体的物理性质(密度、粘度)不同时,在同样大小的流量下产生的压差也是不同的。)因此通过测量差压的方法,就可测得流量。
▲节流装置结构易于复制,简单、牢固,性能稳定可靠,使用期限长,价格低廉。
(孔板流量计的区别)

4、必须经常性观察留意流量计前后的压力,及时判断故障。
此外,气体腰轮流量计还有一个很大的缺点,就是腰轮高速转动时噪声较大。
二、气体涡轮流量计
气体涡轮流量计是目前使用较为频繁的天然气流量测量仪表,优点是结构简单,安装方便;外形尺寸相对较小;精确度高;重复性好;范围度宽可达到15∶1~25∶1,在高压输气的情况下,范围度还可进一步增大;其输出为脉冲频率信号,因此在同可编程流量显示表配用时,容易得到较低的系统不确定度。
其不足之处是涡轮高速转动,轴承与轴之间机械摩擦,寿命不很长,因此应注意润滑,可利用制造厂所提供的润滑手段,定期补给润滑油。另外,高速流动的气体中如果含有较大的固体颗粒,很容易将涡轮叶片打坏,因此,涡轮流量计前的管道上应加装过滤器。
(孔板流量计的区别)

量计量的准确性[7]。
6孔板流量计的实际应用
以蒋家河煤矿201工作面回风顺槽2号钻场为例来说明孔板流量计在实际中的使用方法。2号钻场共布置了4个钻孔,钻孔Φ113mm,封孔管Φ75mm,采用Φ80弹簧软管与1个Φ133mm钢管分路器相连,然后通过放水箱、孔板流量计与Φ152mm弹簧软管相连,最后与回风顺槽Φ400mmPVC抽放管路相连进行瓦斯抽放。如图3所示。
图3钻孔连接方式示意图6.1测定前需准备的仪器仪表(1)U型压差计(测量孔板流量计孔板前后端差压即两个取压嘴之间差压?h。差压值宜在满量程的10~90%范围内)。(2)U型负压计(测量管道内的气体抽放负压,KPa)。(3)光学矿用瓦斯检测仪(测量管道内的瓦斯浓度X)。6.2测量方法孔板流量计上面两个取压嘴与U型压差计两个管端口利用橡胶软管连接,然后读出差压值(单位mmh2o柱);U型负压计一个管口用胶管与D/2取压嘴相连,另一个管口敞开,读出管内负压值(单位KPa);光学瓦斯检测仪用橡胶软管与瓦斯浓度检查孔连接,测量出管道内瓦斯浓度(%)。如图4所示。
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c-流出系数无量纲
d-工作条件下节流件的节流孔或喉部直径
D-工作条件下上游管道内径
qm-质量流量Kg/s
在GBT2624中对此有详细说明,附录E,G有计算例题。附录A中还有一些特定规格的孔板的流出系数,可以作为迭代计算的初始假设条件。
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2、?然后再隔离器上端快速接母(2)上安装被检压力表,只须顺时针转动五~六圈,不用拧紧即可承受60MPa压力,安装结束后,即可按正常的检定规程进行操作。
3、?使用结束后,可将其取下擦净并垂直放置,以便下一次检修时使用,只要不翻转放置,所填加的介质就不会流失。
4、?如想彻底更换隔离器内残存介质,只需打开排气螺钉(1)并翻转所填加的介质就会流出。
5、?隔离器在使用中如发现持续造压几次后,而被检表仍不指示压力,表明隔离器上端所加介质已不足必须加填新介质,以免击穿隔膜。
四、注意事项:
1、?使用前应用中性洗涤剂加注隔离器上端摇晃清洗,以免出现油污。
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