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verabar孔板流量计

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二、孔板流量计特点:
▲孔板流量计节流装置结构易于复制,简单、牢固,性能稳定可靠,使用期限长,价格低廉。
▲孔板流量计安装更简单,无须引压管,可直接接差压变送器和压力变送器。
▲孔板流量计应用范围广,全部单相流皆可测量,部分混相流亦可应用。
▲孔板流量计计算采用国际标准与加工
▲孔板流量计标准型节流装置无须实流校准,即可投用。
▲孔板流量计一体型孔板安装更简单,无须引压管,可直接接差压变送器和压力变送器。http://www.jsjkyz.com/product/llyb/kongbanliuliangji.html
▲孔板流量计采用进口单晶硅智能差压传感器
(verabar孔板流量计)

【C】节流件上游侧第一阻力件和第二阻力件之间的直管段长度可按第二阻力件的形式和β=0.7(不论实际β值是多少)取所列数值的1/2。
4、节流件上游侧为敞开空间或直径≥2D大容器时,则敞开空间或大容器与节流件之间的直管长不得小于30D(15D)。若节流件和敞开空间或大容器之间尚有其它局部阻力件时,则除在节流件与局部阻力件之间设有附合规定的最小直管段长1外,从敞开空间到节流件之间的直管段总长也不得小于30D(15D)。
5、接上信号线、电源线。
6、开启进口、出口阀门,进出口阀门开度要一致。
7、打开不锈钢三阀组平衡阀,缓慢开启孔板高低压端的阀门,待流体通过流量计后关闭不锈钢三阀组平衡阀即可。
(verabar孔板流量计)

(verabar孔板流量计)

2、孔板变形、钝化和脏污对输差的影响。
孔板变形的事件发生的并不多。发生变形多数原因一方面是由于管道开栓供气时操作工对上下游截止阀开启时开阀速度过快导致节流件两端差压迅速增加,对节流件造成过大的冲击,导致孔板变形;另一方面是由于输气量突然大幅度增加,孔板内径却很小,容易导致孔板变形。标准孔板变形常常表现为迎留面下凹,背流面突出。孔板变形对流量测量示值的影响,现在还没有标准,也无实验数据,但是影响方面是显而易见的,对已经变形而检定不合格的孔板只能报废,不能人为将其表面恢复平整,那样会造成很大的系统误差,现场生产中如果发现流量出现大幅度偏差而非人为调整所致,应考虑是否因为孔板变形造成的。另外,在使用中,由于流体的磨蚀作用,特别是对于高压、或高流速含颗粒的流体,它的入口边缘将更快地变钝,被磨成圆形。这样就会导致在相同的流量下,孔口后流体的收缩程度减弱,差压不断降低,会形成日益增大的负的流量误差。孔板出口处的流束最小截面积在入口被磨蚀后已经增大,如果在此状况下能够标定,自然会发现该孔板的流出系数已经增大,但使用中仍沿用按标准公式计算得出的较小的系数,因此会出现日益增大的负的系统误差。孔板表面的结垢和流通截面积的变化。由于孔板流量计由节流件组成,长期使用时,脏污物将堆积在孔板的上游,造成差压信号不准,直接影响计量精度。脏污和孔板钝化可造成计量偏差2~10%以上。综上所述,孔板变形、钝化和脏污对输差有很大的影响。因此,对孔板流量计的节流孔板的正确使用与不定期的日常维护可有效的减小输差。
(verabar孔板流量计)

在孔板流量计设计计算中,重要的是要处理好刻度流量、差压上限和β之间的关系。根据刻度流量,设定一常规β值,计算△p值,再根据△p值适当调整β值。刻度流量通常为通常操作流量的1.3倍和大流量的1.1倍,两者取大值,或者满足正常流量的是刻度流量的70%左右,小流量为25%以上,差压的上限一般推荐10、16、25、40、50kpa的数级,值推荐0.5~0.6
孔板流量计维护保养的基本原则介绍
我们在使用孔板流量计出现故障时候,要怎样维修,孔板流量计的维修又有哪些基本原则需要遵守?下面小编就带您了解一下。
1.先机械后电气——只有在确定机械件无故障后,再进行电气方面的检查。检查电路故障时,应利用检测仪器寻找故障部位,确认无接触不良故障后,再有针对性地查看线路与机械的运作关系,以误判;
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孔板流量计又称为差压式流量计,是由一次检测件(节流件)和二次装置(差压变送器和流量显示仪)组成,广泛应用于气体、蒸汽和液体的流量测量。具有结构简单,维修方便,性能稳定,使用可靠等特点。详细介绍:一、概述孔板流量计又称为差压式流量计,是由一次检测件(节流件)和二次装置(差压变送器和流量显示仪)组成,广泛应用于气体、蒸汽和液体的流量测量。具有结构简单,维修方便,性能稳定,使用可靠等特点。孔板节流装置是标准节流件可不需标定直接依照国家标准生产,1.国家标准GB2624-81<流量测量节流装置的设计安装和使用;2.国际标准ISO5167<国际标准组织规定的各种节流装置;3.化工部标准GJ516-87-HK06。二、工作原理充满管道的流体流经管道内的节流装置,在节流件附近造成局部收缩,流速增加,在其上、下游两侧产生静压力差。在已知有关参数的条件下,根据流动连续性原理和伯努利方程可以推导出差压与流量之间的关系而求得流量。
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