孔板流量计量程范围

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(孔板流量计量程范围)

E+H孔板流量计主要由孔板、导压管路和差压变送器三部分构成。孔板是流量计的节流元件，它将介质流量转换成差压。差压大小再经导压管路传递至差压变送器膜盒的正负压室，正负压室的隔离膜片通过硅油填充液将差压传递给测量膜片，使得测量膜片左右偏移。测量膜片作为电容式差压变送器差动电容的一个电极，与两固定电极组成差动电容器。测量膜片的左右偏移改变了差动电容的大小，将差动电容加到差压变送器的电路中，再经放大变换成4～20mA标准信号，并以流量的形式显示出来。 1E+H孔板流量计测量误差产生的原因及消除办法 简单地说，测量误差主要是由安装不规范、维护不及时或误操作、工艺系统或工况改变这三个原因引起的。 1.1E+H孔板流量计的孔板安装不规范 虽然标准节流装置孔板的设计计算是通过大量实验总结出来的[5]，不需要实际标定就可直接投入使用，但在安装过程中有可能出现以下几项不规范甚至错误的情况，从而导致测量误差的产生。 ①孔板前后直管段不符合要求：孔板前后直管段的作用就是为了保证管道内流体的流动稳定，但由于工艺管道上常有拐弯、分叉、汇合等阻力件出现，使流体由稳定变为扰动，从而导致测量误差。消除办法就是按照前后直管道要求，合理设计节流装置的安装位置。 ②孔板片上下游面受损或孔板法兰垫片凸出管道内：在运输孔板或施工人员安装孔板过程中，容易造成上下游面受损或法兰垫片凸出管道内，从而导致测量误差。消除办法就是提高施工人员的技术素质和责任心。施工人员在安装孔板前应仔细检查孔板片，若发现孔板片上下游面受损，应及时更换；在安装孔板过程中应避免损坏孔板片；安装法兰垫片时，要使法兰垫片中心线和管道中心线一致。 ③孔板上下游面反装：安装前，应正确辨认管道内介质流向及孔板方向，否则将导致测量值偏低。这是因为施工人员的粗心所致，消除办法就是在安装孔板时，使孔板上标有“+”的面处在流向的上游侧。 ④不同孔板装错位置：这种情况一般在试车阶段特别容易出现。在试车阶段，各工艺管道需要多次吹扫，频繁拆装孔板。若孔板尺寸一样，稍不注意就会出现差错，调换孔板即可恢复正常。 1.2E+H孔板流量计的导压管路安装不规范 导压管路的主要作用是用来传递孔板产生的差压。导压管路安装不规范会造成差压变送器的正负压侧产生附加误差，从而产生测量误差。 根据一般技术规定，导压管路的敷设长度应在3～50m之间。导压管路太短，流量测量波动大；太长，则产生测量滞后。在测量液体流量时，敷设导压管路应保证水平管线有1∶12的坡度，使得管道内充满液体，以免产生测量误差。消除办法就是按照技术规定和设计施工。 在测量蒸汽流量时，导压管路中正负压侧冷凝液罐的取压端不等高。这种情况会产生附加静压误差。消除办法为正确安装冷凝罐，以保证取压端等高。 在设计导压管路的取压方式时，根据测量介质为液体、气体或蒸汽的不同，一定要按照有关原则进行设计。除了要注意取压口的方向之外，还应根据实际情况增加集气器、沉降器或冷凝器[6]。 1.3E+H孔板流量计的差压变送器安装不规范 E+H差压变送器安装环境太差，如震动大、尘土大或者有强腐蚀性的介质。消除办法就是按照有关技术规定选择合适的位置来安装E+H变送器；若必须在特殊情况的环境下安装，则应按照现场实际情况增加防护措施，如增加防护箱或者固定支架。 1.4孔板变形或结垢 孔板在试车吹扫过程中未及时取下，被管道中杂物冲击变形；孔板长期受工艺介质腐蚀和冲刷造成一定程度的变形。孔板变形使得孔板产生的差压值出现偏差。消除的办法是要定期拆卸检查，发现变形应及时更换。 孔板在测量蒸汽、易固化的介质时，孔板内表面会结垢，使得孔板开孔尺寸变小，孔板产生的差压值变大，出现测量误差。消除办法是要定期拆卸检查，发现结垢应及时清洗。 1.5E+H孔板流量计的导压管路堵塞或泄漏 测量粘稠易结晶的介质时，常因伴热等原因造成导压管、截止阀堵塞，使得输入给差压变送器的差压值发生变化，产生测量误差。消除办法是按时巡检，进行排污清洗或用手压泵疏通。 测量高压或腐蚀性介质时，常常会出现导压管或接头泄漏，造成压力损失、产生差压偏差。消除办法是按时巡检，堵塞漏洞。 1.6其他原因 ①变送器零漂[7] E+H差压变送器经过长期的使用，零点会发生一定程度的漂移，从而产生偏差。通常是对变送器进行校验来消除。 ②误操作 对于设计有隔离罐或冷凝罐的流量测量，由于E+H差压变送器的三阀组（正压阀、负压阀和平衡阀构成三阀组）操作不当，会造成介质流失，从而产生附加误差。消除办法是在操作三阀组时，在衡阀开启的情况下严格避免正、负压阀同时打开的状况。这种问题一般情况下不会出现，实际出现时，可能引起相当大的测量误差，应引起我们极大的重视。 ③工况发生改变 实际工艺介质与设计时的介质在温度、压力、密度、粘度等参数方面存在不一致，这样经补偿后所
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具有测量精度高，安装方便，使用范围广，广泛应用于各种介质的流量。规格在dn20~3000mm.
节流件材质为不锈钢。
分为角接环室取压、角接钻孔取压、法兰取压、径距取压。
孔板节流装置是差压式流量测量系统中的一次装置，它由节流孔板、取压
装置、前后直管段及连接法兰等部件组成。与差压变送器配套使用可实现对充
满管道的单相、均质的各种液体、气体及蒸汽流量的测量。
当充满管道的流体流经孔板时，将产生局部收缩，流束集中，流速增加，
静压力降低，于是在孔板前后产生一个静压力差，该压力差与流量存在着一定的函数关系，流量越大，压力差就越大。通过导压管将差压信号传递给差压变送器，转换成4～20ma.dc标准信号，经流量显示仪，便显示出管道内的瞬时和累积流量。
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北京化工大学
化工原理实验报告
院（部）：化学工程学院专业：化学工程与工艺班级：化工1102姓名：周辰光学号：4000118588同组人员：杨瑞、陈雷杰、赵翔宇实验名称：离心泵性能实验实验日期：2013.11.9
离心泵性能实验离心泵性能实验
摘要：我们在本次实验中测定泵的特性曲线和管路特性曲线，并且得到本次试验中的孔流系数。在泵的特性曲线中我们可以看到H--q曲线是下降的曲线，即随流量q的增大，扬程He逐渐减小；离心泵的轴功率随流量增加而逐渐增加，曲线有上升的特点；当流量为零时，轴功率最小；效率曲线为从最高点向两侧下降的变化趋势。孔流系数C0在一定范围内是一定值。泵的特性曲线与管路特性曲线交点称为该管路上的工作点，转速变小时，H—q曲线变陡，工作点往上移，流量变小；转速变大时，H—q曲线变得平坦，工作点下移，流量变大。
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孔板流量计作为标准节流装置，以其测量的标准性，应用十分广泛。而对于孔板流量计取压方式的选择一直缺少明确的规范和有力的依据。《自动化仪表选型设计规定》(HG/T20507-2000)中规定:“一般采用角接取压或法兰取压方式。根据使用条件和测量要求，可以采用径距取压等其他取压方式。”在实际化工设计中让人感到无所适从，很多情况下设计人员都是凭借经验选择法兰取压等，对于为什么排除其他的取压方式，也不能给出充分的理由。笔者从理论计算方面和现场实际应用等方面进行了一些探讨，希望能够给大家在选择取压方式时提供一点参考。
1、取压形式和工作原理：
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孔板流量计多少钱
随着信息化的凸起，转变了人们的购买思维模式，以前单存的是上们为厂家服务，做到点对点的推销孔板流量计，这种模式有很多缺点，因为价格不透明、不公开，往往会使价格有更大的水分，可以人为的操弄价格，但是随着人工智能、大数据时代，所有的信息都是公开、透明的，比如现在人们不用出门就能通过手机或电脑在网上购买孔板流量计，但是越是公开的东西，越是让人看不懂，为什么呢？同样的材质、口径、性能为什么网上公示的价位有4600元/台，有的是3850元/台，其实一个孔板流量计单从外观是很难区分价格的，我们要从不同的角度、维度去看待价格问题。
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