孔板流量计现在应用

本文章主要介绍了：孔板流量计现在应用,一体式差压孔板流量计,简述孔板流量计的结构与测量原理,孔板流量计现在应用等信息

传统法兰，316SST，SST排液/排气阀，SST法兰接头
传统法兰，哈氏合金C，哈氏合金C排液/排气阀，哈氏合金C法兰接头
传统法兰，蒙乃尔，蒙乃尔排液/排气阀，蒙乃尔法兰接头
传统法兰，316SST，哈氏合金C排液/排气阀，316SST法兰接头
液位法兰，SST，2英寸，ANSI150级，垂直安装
液位法兰，SST，2英寸，ANSI300级，垂直安装
液位法兰，SST，3英寸，ANSI150级，垂直安装
液位法兰，SST，3英寸，ANSI300级，垂直安装
DIN液位法兰，SST，DN50，PN40，垂直安装
DIN液位法兰，SST，DN80，PN40，垂直安装
液位法兰，SST，3英寸，ANSI150级，水平安装
(孔板流量计现在应用)

石油化工设计手册·第四卷工艺和系统设计（修订版） 出版时间： 2015 内容简介 《石油化工设计手册·第四卷工艺和系统设计（修订版）》共分四卷出版。第四卷“工艺和系统设计”内容有设计基础、工艺设计及计算、基础工程设计、系统设计、自动控制、工艺安全、计算机辅助设计、贮罐工艺设计。以指导设计人员正确运用、选取为原则，并列举相应的实际应用实例。适合从事石油化工、食品、轻工等行业技术人员阅读参考。 第1章概述 1．1工艺专业在设计各阶段的任务1 1．1．1设计前期工作阶段的任务1 1．1．2工艺设计阶段1 1．1．3基础工程设计阶段2 1．1．4详细工程设计阶段2 1．1．5试车及考核阶段的任务3 1．2工艺系统专业在设计各阶段的任务3 1．2．1概述3 1．2．2在设计各阶段的任务3 1．3设计岗位的职责和任务4 1．3．1设计岗位的职责及权限4 1．3．2设计岗位的任务6 1．4装置运行的组织和保障体系10 1．4．1生产的组织机构10 1．4．2生产过程的管理11 第2章设计基础 2．1概述14 2．2工厂选址14 2．2．1厂址选择14 2．2．2厂址选择的工作阶段17 2．3自然条件18 2．3．1一般现场数据18 2．3．2气象数据20 2．4装置能力21 2．5操作制度21 2．6设计工况21 2．7装置操作弹性21 2．8设计规范和标准22 2．8．1第一种规范分类方法22 2．8．2第二种规范分类方法26 2．9原料规格26 2．9．1原料组成26 2．9．2原料规格26 2．10产品、副产品及化学品规格27 2．10．1产品规格27 2．10．2副产品及化学品规格27 2．11公用工程条件27 2．11．1蒸汽系统27 2．11．2水系统29 2．11．3供电及电信系统30 2．11．4燃料系统31 2．11．5供氧系统32 2．12三废排放要求及处理原则32 2．12．1废气32 2．12．2废水33 2．12．3废液33 2．12．4废渣33 2．13界区条件34 2．13．1界区处的原料设计条件34 2．13．2界区处的产品设计条件34 2．13．3界区处的副产品及化学品设计条件34 2．14工艺设计基础35 第3章工艺设计及计算 3．1工艺包设计36 3．1．1概述36 3．1．2工艺的主要内容37 3．1．3工艺流程说明42 3．1．4工艺流程图(PFD)42 3．1．5物料和热量衡算45 3．1．6工艺设备数据表50 3．1．7工艺设备表50 3．1．8原料、催化剂、化学品消耗量及消耗定额和产品、副产品产量50 3．1．9原料、催化剂、化学品和产品、副产品规格63 3．1．10公用物料消耗定额及消耗量63 3．1．11公用物料规格64 3．1．12分析化验要求65 3．1．13生产装置界区条件表65 3．1．14三废排放及建议的处理措施65 3．1．15安全分析67 3．1．16建议的设备平面布置图71 3．1．17工艺手册操作指南73 3．2工艺包设计的工作程序74 3．2．1工艺包设计阶段的主要工作程序74 3．2．2工艺专业完成设计条件的步骤75 3．2．3工艺包阶段工艺专业的条件关系76 3．3工艺设计的原则和方法77 3．3．1工艺路线的选择77 3．3．2工艺流程方案的优化78 3．3．3反应流程的优化78 3．3．4精馏流程的优化79 3．3．5蒸发系统80 3．3．6工艺设备的选择80 3．3．7设备材质的选择86 3．3．8压力容器的设计分类及工艺设备的特殊制造要求86 3．3．9工艺流程控制方案的设计87 3．4过程能量综合94 3．4．1概述94 3．4．2夹点分析法96 3．4．3分析方法112 3．4．4三环节能量综合策略方法及应用123 3．4．5全局能量综合优化148 参考文献155 第4章基础工程设计 4．1概述157 4．2工艺管道及仪表流程图(PID)159 4．2．1基本内容159 4．2．2工艺管道及仪表流程图(PID) 的设计过程162 4．2．3PID设计所需资料166 4．2．4PID的图面布置和制图要求166 4．2．5典型设备的PID设计170 4．2．6PID校核提纲194 4．3公用系统管道及仪表流程图(UID)196 4．3．1基本内容196 4．3．2图例196 4．4工艺流程说明198 4．5原料、产品、副产品、燃料、催化剂、化学品及公用物料的技术规格198 4．5．1设计需知198 4．5．2基本内容198 4．6原料、催化剂、化学品、公用物料消耗定额及消耗量和产品、副产品产量表201 4．6．1设计需知201 4．7管道标志203 4．7．1需要编号的管道范围203 4．7．2管道标注方法203 4．7．3管道号的编制203 4．8管道表205 4．8．1管道表填写内容205 4．8．2管道表填写说明205 4．8．3管道表的出版与修订206 4．9生产装置界区条件表206 4．10平面布置图208 4．10．1装置布置设计的一般要求209 4．10．2管廊和主要设备的布置211 4．11工艺设备表219 4．11．1容器类设备219 4．11．2换热器类设备219 4．11．3工业炉类设备220 4．11．4泵类设备220 4．11．5压缩机、风机类设备220 4．11．6机械类设备220 4．11．7其他类设备220 4．12工艺设备数据表284 4．13劳动安全卫生284 4．13．1建设依据和设计依据284 4．13．2工程概述284 4．13．3生产过程中职业危险、危害因素分析284 4．13．4设计采用的主要安全卫生防范措施284 4．13．5预期效果与评价285 4．13．6劳动安全卫生预评价结论285 4．13．7专用投资概算285 4．13．8存在问题与建议285 4．13．9附图285 4．14人员编制285 4．15工艺系统及其他专业的条件关系285 4．15．1工艺系统在各个设计阶段的条件关系286 4．15．2工艺系统和仪表专业之间的条件关系290 第5章系统设计 5．1概述294 5．2设计压力的确定294 5．2．1术语294 5．2．2系统分析295 5．2．3设备设计压力的确定原则296 5．2．4管道设计压力的确定原则296 5．3设计温度的确定298 5．3．1设备设计温度的确定298 5．3．2管道设计温度的确定298 5．4管道水力学的设计299 5．4．1管道水力学设计步骤299 5．4．2初选管径的计算300 5．4．3摩擦压力降的计算303 5．4．4管网压力降的计算318 5．4．5单相流(不可压缩流体)的管道压力降计算319 5．4．6单相流(可压缩流体)的管道压力降计算335 5．4．7气?液两相流(非闪蒸型)的管道压力降计算346 5．4．8气?液两相流(闪蒸型)的管道压力降计算361 5．4．9气?固两相流的管道压力降计算368 5．4．10真空系统的管道压力降计算385 5．4．11浆液流的管道压力降计算396 5．4．12计算机软件的应用407 5．5安全阀的选择与应用407 5．5．1概述407 5．5．2设置安全阀的场合408 5．5．3安全阀的结构形式及分类409 5．5．4安全阀的选择411 5．5．5安全阀的定压、积聚压力和背压的确定416 5．5．6安全阀需要排放量的计算419 5．5．7安全阀泄放能力的计算424 5．5．9安全阀的安装434 5．5．10安全阀的泄漏试验440 5．5．11故障原因分析及处置441 5．6疏水器的计算和选型442 5．6．1疏水器的设置442 5．6．2疏水器的种类及主要技术性能444 5．6．3疏水器的选择449 5．6．4疏水器系统设计454 5．7爆破片的设计和选用458 5．7．1概述458 5．7．2有关爆破片的名词、术语459 5．7．3爆破片设置及选用461 5．7．4爆破片的泄放量和泄放面积的计算及爆破压力461 5．7．5爆破片的选用468 5．7．6爆破片与安全阀的组合使用470 5．7．7爆破片的安装与维护471 5．8阻火器计算476 5．8．1概述476 5．8．2分类476 5．8．3阻火器的设置476 5．8．4阻火器的设计477 5．8．5阻火器压力降的计算479 5．9蒸汽喷射泵的设计486 5．9．1蒸汽喷射泵的原理和计算486 5．9．2安装与操作494 5．9．3喷射泵计算实例496 5．10呼吸阀的选用502 5．10．1呼吸阀的用途和结构502 5．10．2呼吸阀的计算506 5．10．3呼吸阀的选用及安装508 5．10．4呼吸阀的参数表509 5．11隔热及伴热设计519 5．11．1隔热设计520 5．11．2伴热的选用520 5．11．3蒸汽伴热保温计算521 5．11．4电伴热保温计算529 5．12管道混合器的计算与选型531 5．12．1应用范围531 5．12．2静态混合器的类型532 5．12．3静态混合器的技术参数及压力降计算534 5．12．4主要静态混合器参数表537 5．12．5静态混合器的安装538 5．12．6选型步骤及例题539 5．13气封和液封的设计545 5．13．1气封的作用545 5．13．2气封的设计545 5．13．3液封的类型547 5．13．4液封的设计548 5．14管道过滤器和检流器的设计550 5．14．1管道过滤器的分类551 5．14．2管道过滤器订货需知552 5．14．3管道过滤器的安装554 5．14．4检流器的类型554 5．14．5检流器的设置554 5．14．6检流器的安装555 5．15管道限流孔板和盲板的设计563 5．15．1限流孔板的应用563 5．15．2限流孔板选型563 5．15．3限流孔板计算方法和实例564 5．15．4限流孔板设计附图和附表567 5．15．5盲板的设置568 5．16贮罐的选型571 5．16．1贮罐的分类及其用途571 5．16．2名词解释575 5．16．3贮罐选型的原则与步骤577 5．16．4贮罐容积的计算方法577 5．16．5贮罐内件的设置原则578 5．16．6常压罐的管口578 5．16．7带压罐的管口579 5．17噪声控制的设计583 5．17．1噪声控制标准583 5．17．2噪声控制设计原则584
(孔板流量计现在应用)

(孔板流量计现在应用)

(孔板流量计现在应用)

起着重要的作用。为了更好的演示流量计的测量原理，小编用动画演示的方法来介绍流量计的工作原理!平板流量计工作原理:孔板流量计流体管流经管道节流装置时光束会出现局部收缩使流速增加静压力低因此节流前后的压降产生的部分压差液体退出后椭圆齿轮革命和四次每次测量位移的乘积的液体流量。工作特性:
大或计量难度大的场合，如钢铁行业高炉出口冷却水控制、造纸行业计量造纸浆液及黑液、化工行业强腐蚀液、有色冶金行业纸浆小口径，小口径常用于制药、食品、生化等对健康有要求的行业。电动势从20世纪50年代初进入工业应用领域，耐高温、耐腐蚀材料如哈赛乐、钛等3整机可制成全密封无死角焊接形式，无任何
(孔板流量计现在应用)

三、孔板流量计型号规格
(孔板流量计现在应用)

(孔板流量计现在应用)

了解更多关于：孔板流量计频繁波动，jjg 孔板流量计检定规程，孔板流量计测量，孔板流量计在化工方面的应用，文丘里及孔板流量计的作用，孔板流量计 孔径与流量关系，孔板流量计和涡街流量计的精度，蒸汽孔板流量计的安装要求，粘度系数对孔板流量计计算影响，孔板流量计刻度差压，孔板流量计孔径比如何确定，4寸孔板流量计的系数，针式孔板流量计算公式，孔板流量计校正试验报告，孔板流量计CAD图标画法，国家标准孔板流量计，多孔孔板流量计好不好，什么孔板流量计，孔板流量计的孔流系数范围，孔板流量计的计量范围
本文摘自：http://www.oen1718.com 转载请注明出处