孔板流量计功能

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孔板流量计是测量流量的差压发生装置，配合各种差压计或差压变送器可测量管道中各种流体的流量。孔板流量计节流装置包括环室孔板，喷嘴等。孔板流量计节流装置与差压变送器配套使用，可测量液体、蒸汽、气体的流量，孔板流量计广泛应用于石油、化工、冶金、电力、轻工等部门。
孔板流量计安装注意事项：
1.气体取压口在管道上部是最好的选择；液体取压口可以在侧面以下但千万不要在正下方，因为这样一来的话，沉积颗粒会堵着取压口的；蒸汽的话取压口在管道侧面；
2.孔板流量计方向千万不能搞错，要清楚地分清楚标“ ”的为正向，反之为负向，而“”符号便是迎着流体过来的方向；
(孔板流量计功能)

3，孔板流量计进行逐台标定。大家都知道，标准孔板只要设计制造参照相关标准，不需要实流标定就可以直接使用。因为流出系数可以直接由软件算出，但是计算机计算毕竟的比较理想的，和现场环境还是有一定差别的，所以，为了保证测量精度，建议对每台流量计进行实流标定，把标定出的流出系数和计算结果进行比对，算出差值，进行修正。
4，可膨胀性校正。孔板流量计测量蒸汽，气体流量时，必须进行流体的可膨胀性校正，具体校正系数可以参照节流装置设计手册。
5，雷诺数修正，孔板流量计的流量系数和雷诺数之间有确定的关系，当质量流量变化时，雷诺数成正比变化，因而引起流量系数的变化。
(孔板流量计功能)

(孔板流量计功能)

5.适用范围广，可用于湿蒸汽、烟道煤气、混合煤气、高炉煤气、发生炉煤气、含水油点液体等
四主要技术指标
1.公称直径：50mm≤DN≤3000mm
2.公称压力：PN≤16Mpa
3.孔径比：0.2≤β≤0.84
4.测量精度：1.0%1.5%2.0%
5.连接方式：焊接、法兰连接、夹持式
五结构形式
的外形结构如下图，取压方式为法兰取压。
六安装注意事项
1.只适用于安装在水平或倾斜管道上，不能在垂直管道上使用，被测流体中含有固体颗粒时，缺口应处于下方，如果液体中有气体析出，则缺口应置于上
2.取压管道焊接前，应先将管道上的取压孔钻好，其直径与取压法兰上的取压孔径相同，取压法兰上的取压孔与管道上的取压孔对准。
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3.3可膨胀系数ε
在式（2）中，在β和等熵指数κ确定的情况下，可膨胀系数ε仅与节流件上游与下游取压口平面上的静压和有关。即流量变化引起差压变化，同时引起可膨胀系数ε的变化。
同3.2中的例子，量程比取1∶5，工况取1.1MPa压力，***大差压为80kPa，此时***小差压为3.2kPa。可膨胀系数ε和流量的关系曲线见图2。
图2可膨胀系数ε与流量的关系曲线
在满量程时可膨胀系数ε为0.9614，而在***小流量即满量程的0.2倍时，可膨胀系数ε为0.9823。可知在流量分别为***大和***小时，可膨胀系数ε相差2%以上，因此若将可膨胀系数简单设定为固定值会造成较大的流量误差。
(孔板流量计功能)

? 孔板和孔板流量计是根据煤矿瓦斯抽放管路的特点，孔板流量计专为煤矿瓦斯抽放而设计的计算瓦斯抽放量的配套件。其结构简单，使用和计算极其方便，孔板流量计是测量瓦斯流量中最为经济的装置。
二、用途及工作原理
煤矿瓦斯抽放流量是通过径距取压法测量的。孔板流量计当连续流动的流体经管道内的节流装置时流速会增大，在孔板流量计的节流装置上下游侧之间出现静压力差，且流量与压差之间存在着一个恒定的关系，因而通过测量压差即可计算出流体的流量。
三、产品结构组成
孔板流量计主要由：进流体管路、取压嘴、密封圈、连接螺栓与螺母、法兰、孔板、密封垫、出流体管路等构成。孔板是一块具有圆形开孔并相对于开孔轴线对称的圆形薄板，不同管道内径的孔板，其结构形式是几何相似的。
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五、孔板计量参数的上传及流量计算 现场安装孔板阀,差压变送器，温度变送器,压力变送器。控制室内站控PLC系统有专用的计量模块，可读取其他模拟量模板采集的流量相关参数，包括差压、压力、温度，完成对流量的计算,温度压力补偿,这种方式在控制成本的同时可保证一定的精度;控制室内有1746系列PLC，模拟量采集模板1746-NI8负责采集差压、压力、温度。MVI46-AFC流量计算机模板,支持8路流量计量,流量累积。PLC处理器将I/0模板采集的差压、压力、温度数据通过槽架背板传给MVI46--AFC，完成流量的计算后再通过背板将结果传给处理器,供PLC逻辑程序使用、工控机显示或上传SCADA系统。
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