孔板流量计的厂家

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3、有较长的直管段长度要求，一般难于满足。尤其对较大管径，问题更加突出；
4、压力损失大；
5、孔板以内孔锐角线来保证精度，因此传感器对腐蚀、磨损、结垢、脏污敏感，长期使用精度难以保证，需每年拆下强检一次；
6、采用法兰连接，易产生跑、冒、滴、漏问题，大大增加了维护工作量。
采用孔板流量计时，对孔板加工的技术要求十分严格，必须符合国家标准或部颁标准中的规定，否则，会给天然气流量测量结果带来误差。
（1）节流装置内突出物：节流装置中伸入管内的垫片、焊缝等也会使流量测量产生一定的误差，误差大小与突出物的位置、孔板与突出物的距离以及突出高度有关。试验证明，当β=0.7，突出物体位于孔板上游2倍管径处时，产生的误差大；若突出物位于上游孔板处，误差为16%～50%，若将突出物位于孔板下游时，对计量准确度的影响要小些。
(孔板流量计的厂家)

1.看你测量的是气体、液体还是蒸汽呢。气体取压口最好在管道上部；液体取压口在侧面一下但不要在正下方，沉积颗粒会堵着取压口的；蒸汽的话取压口在管道侧面；
2.孔板方向不要弄错了，标“+”的为正向，“-”为负向，“+”是迎着流体过来的方向。
3.正负取压口引出的导压管在任何情况下都要保持平行；
4.孔板一般都要配合差压变送器用的，导压管与差压变送器连接时要注意正负压不要装反，“H”为正，“L”为负；
5.测气体的话差压装置建议放在管道上方，液体的话放在管道下部，测蒸汽嘛如果有配冷凝罐的话，应当保持冷凝罐在同一水平面高度上。
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由此可以得出节流元件的平均流速为：V2=V1S1/S2
式中S1、S2分别为管线及节流元件的流通横截面积，由管线的通径和节流孔板开孔大小可以计算得出。
由此可以得出节流元件之前流体的平均流速：
V12=[（P1—P2）/ρg+（Z1—Z2）]2gS22/(S12-S22)；
实际使用中，节流元件前后取压点到基准平台的垂直距离保持一致，因此
（Z1—Z2）=0由此上述公式可以化简为：
V1=√（P1—P2）√（2S22/(S12-S22)ρ
=K√（P1—P2）；
式中K=√（2S22/(S12-S22)ρ在标准孔板安装后的使用中保持基本恒定可看做一常数为流量系数，在工程设计计算中计算得出。
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1、管道的口径（管径*壁厚）
2、管道的材质
3、孔板流量计测量的介质
4、被测介质的工作温度
5、被测介质的工作压力（zui大压力、zui小压力、正常压力）
6、被测介质的工作流量（zui大流量、zui小流量、正常流量）
7、被测介质的粘度
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一、实验目的
1.分别用三角堰、涡轮流量计、水银比压计校正孔板流量计，实验测定流量计的流量
2.制作流量系数与雷诺数关系曲线，并确定=的范围和数值。
二、实验原理
孔板是常用的流量计，都是利用改变流道截面的方法使截面前后测压管水头差发生变化，通过测量测压管水头差计算流量。如果将流体视为理想流体，则根据连续方程和伯努利方程有
实际流体都是有粘性的，考虑粘性影响后引入修正系数，即流量系数μ，于是实际流量为
由于流量系数的引入考虑了粘性的影响，因此根据相似原理，流量系数为雷诺数的函数。三、设备与仪器
实验设备包括三角量水堰、涡轮流量计、水银比压计、孔板流量计、水泵数显高度尺、水箱等。
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一、结构与原理
1、节流装置的结构
2、工作原理
在充满流体的圆形管道中安装了节流件后，当被测流体流过节流件时，流束将在节流处形成局部收缩，从而使收缩截面内平均流速增加，在节流件上游侧静压力上升，下游侧静压力下降，于是在节流件的上、下游侧产生静压力差。流体的流速越大，在节流件前后产生的静压力差越大，这个静压力差与流量之间呈一定的函数关系，所以通过测量压差来衡量流体流过节流装置的流量大小。这种测量方法是能量守恒定律和流动连续性方程为基础的。
二、产品特点
☆专门为高温气体设计的，温度可超过800℃
☆节流装置结构简单、牢固，性能稳定可靠，使用寿命长
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不同类型的孔板，有不同的作用。今天我们就重点分析几款常用的孔板流量计的区别在哪里？
孔板流量计可以用来测量气体、液体等多种介质地流量，如今，为了满足不同行业需求，市场上也出现了很多不同类型的孔板流量计。
一、标准孔板流量计，它在应用时，比较容易积污和磨蚀，而这样就会导致介质流出地系数发生改变，从而可能会造成一定地测量误差。因此，为了减少测量误差，我们需改善节流件边缘磨损地情况，并对其进行定期清洗。
二、圆缺孔板，适用于被测流体中含固体颗粒或者夹带空气地液体测量，例如用来测量湿蒸汽、发生炉煤气、高炉煤气、混合煤气、含水油点液体等。圆缺孔板只适于安装在水平或倾斜管道上，不能再垂直管道上使用。
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