压差孔板流量计

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4、应根据锅炉工作压力来选择，量程刻度的极限值应为工作压力的1.5～3.0倍，是2倍。
2．根据被测压力量程一般情况下，按实际测量压力为测量范围的80%选取。要考虑系统的压力。一般来说，压力变送器器压力范围值应该达到系统压力值的1．5倍。一些水压和过程控制，有压力尖峰或者连续的脉冲。这些尖峰可能会达到“”压力的5倍甚至10倍，可能造成变送器的损坏。连续的高压脉冲，接近或者超过变送器的额定压力，会缩短变送器的实用寿命。但提高变送器额定压力会牺牲变送器
为了保证测量准确度，小工作压力不应低于量程的1/3。
临沂孔板流量计品牌它等于基本误差绝对值与测量上限比值的百分数，是依据校验中所产生误差的大小来决定的。实际运行时，只要0．2MPa就能满足采暖要求，压力表的指针指在量程八分的位置，很难使人相信压力表的准确性和灵敏性。
(压差孔板流量计)

孔板流量计型号与相关参数，此款产品的型号由字母组成，是代表产品的出厂身份。相同功能的孔板流量计对于不同的生产厂家而言，也可以使用不同的型号，即使技术参数完全相同，但不同厂家的型号可以不同，所以，请您在订购产品前，确认好相关的参数。
一、孔板流量计型号与相关参数
2、相关参数
规格：DN15～DN1000
孔径比(β=d／D)：β=0．2—0．75
材质：孔板为不锈钢，直管段为碳钢。
工作压力：0.6～32.0（Mpa)
注：水平连接管路长短可按照客户要求定制。
主要由：进流体管路、取压嘴、密封圈、连接螺栓与螺母、法兰、孔板、密封垫、出流体管路等构成。
(压差孔板流量计)

(压差孔板流量计)

三、用途、特点及适用范围
1、用途：节流式差压流量计由三部分组成：节流装置、差压变送器和流量积算仪。节流装置是直接安装于管道上的一次元件，差压变送器和积算仪属于二次元件。它主要用于流经管道各种气体（纯净的或含粉尘的）、蒸汽（饱和或过热）和液体（导电或不导电；强腐蚀性；粘稠或含有微小颗粒脏污）流量。可直接测量体积流量或质量流量。
2、差压式流量计（标准孔板）的使用条件、特点及适用范围
a、使用条件：
1、在测量段，流体必须充满圆管，并连续不断地流经节流装置；
2、流体在物理上和热力学上必须是均匀的单相流体；
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孔板流量计使用后如何检查存在的问题及解决方法：
通常孔板流量计的测量准确度能够满足国家标准的要求，但在实际使用中，由于节流装置的设计、制造、安装和使用不符合标准要求等原因，影响了流量的测量准确度。通过对孔板节流装置测量原理、安装要求、仪表的选择等因素的分析，指出影响孔板流量计测量准确度的根本因素是节流装置的几何形状和流动状态是否偏离设计标准。只有使流量计在正确的工况下运行，才能减少计量误差，确保计量准确度。
天然气计量中，使用zui多的是孔板流量计，它由节流装置、导压管、差压计、压力计和温度计等组成。正常情况下，它的测量准确度能满足国家标准和石油部标准的要求。但在实际工作中，由于节流装置设计、制造、安装和使用不符合标准要求，参数选择不当，用户负荷变化，人工取值不准等原因，都不同程度地影响着流量测量的准确度。因此，找出孔板流量计测量误差产生的原因及解决办法是关系到计量准确的重要工作。
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6、智能型差压式流量计采用智能差压变送器，可根据被测对象流量的变化，通过按键或通讯方式现场设定差压值（规定范围内），从而改变流量范围，使系统流量范围度大大拓宽；
7、无可动部件，机构安全可靠，使用、操作简单、易掌握，免维修；
根据中华人民共和国国家标准GB/T2624-93和国际标准ISO5167-1规定，节流装置适用的流量量程比为3（即最大与最小适用流量之比），在个别情况下允许量程比为4，如果量程比大于上述值，则在使用同一台差压计时在小流量时的测量误差很大。
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3、法兰取压标准孔板：
属标准孔板。它不论管道直径大小，其上、下游取压孔中心均位于距孔板两侧端面各式各1时(25.5mm)处，炼油系统普遍采用此种形式。
4、径距取压标准孔板：
属标准孔板。取压方式为管道取压。上游取压孔中心位于孔板前面一倍管道内径处。下游取压孔中心位于距离孔板后端面为管内径之半的地方。
5、小口径孔板：
属非标准孔板。用于测量10毫米至50毫米管径内流体的测量。
6、双重孔板：
是由相互按一定距离安装在直管道中的两块标准孔板组成。依流束方向而言，前面的孔反称为辅孔板，后面的孔板称为主孔板。辅孔板的截面比m1大于主孔板的截面比m。两块孔板构成了类似带液壁的喷咀。它用于低雷诺数流体或高粘度的流量测量。
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